一种双平台全自动网印机制造技术

本发明专利技术公开了一种双平台全自动网印机，其技术方案要点是对位组件包括三向调整部、设置在三向调整部上的对位平台以及设置在对位平台上的对位夹持部，机架在对位平台的上方设置有用于拍摄承印物以控制三向调整部调整对位的摄像装置；输送组件设置在机架上以用于将承印物从对位组件中输送至印刷组件中；印刷组件包括设置在机架上的印刷平台、以及设置在印刷平台上方的印刷架，印刷架上设置有用于安装网版并可将网版覆盖在承印物上的网版安装部，印刷架上设置有用于将网版上的印刷料刮入到承印物上的刮刀部。本申请应用摄像装置和三向调整部的配合调整承印物的位置，调节精度高、调节速度快，从而进一步提高承印物的印刷效率。

A Dual Platform Automatic Screen Printing Machine

The invention discloses a dual-platform automatic screen printer. The key technical scheme of the dual-platform automatic screen printer is that the alignment component includes a three-way adjusting part, a alignment platform set on the three-way adjusting part and a alignment clamping part set on the alignment platform. The frame is provided with a camera device for photographing the prints above the alignment platform to control the alignment adjustment part of the three-way adjusting part. The printing component includes a printing platform set on the rack and a printing rack set above the printing platform. The printing rack is provided with a screen mounting section for mounting screen plates and covering screen plates on the substrate. The printing rack is provided with a scraper for scraping the printed material on the screen plates onto the substrate. Department. This application applies the cooperation of the camera device and the three-way adjusting part to adjust the position of the prints so as to improve the printing efficiency of the prints.

【技术实现步骤摘要】
一种双平台全自动网印机
本专利技术涉及网印机
，特别涉及一种双平台全自动网印机。
技术介绍
目前，网板印刷被称为万能印刷，它能在各种承印材料进行印刷，如各种塑胶、纺织品、金属、玻璃、陶瓷、印刷电路板等材料，进而广泛应用于广告、美术、建筑、出版、印染、及电子等工业领域。尤其是电子工业，网板印刷技术占有率高达90%，网版印刷的重要性由此可见。目前，网版印刷机在高精密的印刷较薄承印物时，需要人工将每份承印物放置网印机的印刷台上进行印刷，对位精度差，不能自动化生产，效率低，印刷物质量差，浪费大量的人力及物力。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种双平台全自动网印机，具有印刷效率高的特点。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种双平台全自动网印机，包括机架、对位组件、印刷组件和输送组件；对位组件设置在机架一侧，该对位组件包括设置在机架上的三向调整部、设置在三向调整部上以供承印物放置的对位平台、以及设置在对位平台上以用于夹持承印物的对位夹持部，所述机架在对位平台的上方设置有用于拍摄承印物以控制三向调整部调整对位的摄像装置；输送组件设置在机架上以用于将承印物从对位组件中输送至印刷组件中；印刷组件设置在机架的另一侧，该印刷组件包括设置在机架上的印刷平台、以及设置在印刷平台上方的印刷架，所述印刷架上设置有用于安装网版并可将网版覆盖在承印物上的网版安装部，所述印刷架上设置有用于将网版上的印刷料刮入到承印物上的刮刀部。通过上述技术方案，工作人员将承印物对位平台上，此时，对位夹持部将承印物进行夹持固定，随后摄像装置拍摄承印物以通过三向调整部调节对位平台的位置；在调整完毕后，对位夹持部松开对承印物的限制，输送组件将承印物送入到印刷平台上，刮刀部能够将网版上的印刷料印刷在承印物上，完成一次印刷，应用上述方式，能够摒弃人工对承印物对位的工序，从而提高承印物的印刷效率。优选的，所述三向调整部包括上下叠置的第一调整板、第二调整板、第三调整板和安装板，所述第一调整板设置在机架上，所述第一调整板的上表面设置有至少一个横向滑轨，所述第二调整板滑动安装在横向滑轨上，所述第二调整板的上表面设置有至少一个纵向滑轨，所述第三调整板滑动安装在纵向滑轨上，所述第三调整板上表面的四个边角均设置有倾斜滑轨，所述安装板滑动安装在倾斜滑轨上，所述对位平台通过支撑柱连接在安装板上；所述第一调整板上设置有用于驱使第二调整板横向滑动的第一调整电机，所述第二调整板上设置有用于驱使第三调整板纵向滑动的第二调整电机，所述第三调整板上设置有用于驱使安装板水平旋转的第三调整电机。通过上述技术方案，摄像装置拍摄承印物的影像，在承印物的位置偏离预设位置时，进而能够控制第一调整电机、第二调整电机、第三调整电机动作，通过驱使工作平台横向、纵向和水平旋转进而实现承印物在预设位置上，应用上述摄像装置和三向调整部的配合调整承印物的位置，调节精度高、调节速度快，从而进一步提高承印物的印刷效率。优选的，所述对位夹持部包括设置在对位平台上的纵向支架、以及可沿纵向支架滑动并固定的横向支架，所述纵向支架上滑动安装有对位杆，所述纵向支架上设置有用于驱使对位杆滑动以抵触在承印物纵向方向侧边上的第一对位气缸；所述横向支架上设置有可沿横向支架滑动并固定的对位滑动片，所述对位滑动片上安装有第二对位气缸，所述第二对位气缸的输出杆上安装有用于抵触在承印物上表面的对位头；所述机架上还设置有用于夹持承印物横向方向侧边的对位构件。通过上述技术方案，对位杆能够夹持承印物纵向方向的侧边上，对位构件能够夹持承印物横向方向的侧边上，对位头能够将承印物压紧在对位平台的表面，应用上述对位夹持部能够有效将承印物夹持固定在对位平台上，夹持效率高、固定效果好。优选的，所述输送组件包括设置在机架上并沿对位组件向印刷组件一侧分布的输送安装槽、以及滑动安装在机架上且可沿输送安装槽滑动的输送安装架，所述输送安装架上设置有两个分别位于对位组件和印刷组件中的输送台，所述输送台内设置有若干输送吸气流道，所述输送台的表面设置有若干与输送吸气流道相通的输送吸气孔，所述输送吸气流道上连接有输送吸气管；所述输送安装架上设置有用于驱使输送台抬升的抬升部。通过上述技术方案，在初始位置时，两个输送台分别位于对位组件和印刷组件中，其中，印刷平台中放置有承印物在印刷中，工作人员将承印物放置在对位平台上，在承印物对位完成后，并且在印刷组件将印刷平台中的承印物印刷完成后，印刷组件中的输送台和对位组件中的输送台分别将承印物抬升，将印刷平台中的承印物送出印刷平台进入到下一道工序，并将对位平台中的承印物送入到印刷平台中进行印刷；此时，工作人员再次将承印物放置在对位平台上进行对位，印刷平台中的承印物此时也开始印刷工作，两个输送台通过抬升部下降后能够分别回复到初始工位，以便于无缝衔接承印物的对位和印刷，以进一步提高承印物的印刷效率。优选的，所述抬升部包括设置在输送安装架上的第一抬升安装架、以及设置在输送台上的第二抬升安装架，所述第一抬升安装架上的滑动安装有抬升支架，所述抬升支架上设置有抬升斜面，所述第二抬升安装架上设置有用于抵触在抬升斜面上的抬升滚轮，所述抬升支架上设置有抬升气缸，所述抬升气缸的输出杆固定在输送安装架上；所述输送安装架上设置有抬升导柱，所述输送台上设置有供抬升导柱滑动的抬升滑套。通过上述技术方案，抬升气缸能够推动抬升支架沿着第一抬升安装架滑动，进而能够在抬升斜面的作用下，驱使输送台沿着抬升导柱上下滑动，从而达到输送台上下升降的目的，结构简单的同时并保证输送台的升降稳定性。优选的，所述输送安装架在两个输送台之间设置有磁吸安装台，所述机架在输送安装槽中设置有第一电磁吸合部和第二电磁吸合部，所述第一电磁吸合部和第二电磁吸合部分别被设置在印刷组件的两侧。通过上述技术方案，当两个输送台在对位平台和印刷平台中进行轮换输送承印物时，当其中一个输送台运行到对位平台中，另一个输送台运行到印刷平台中时，磁吸安装台与第二电磁吸合部相抵触，控制第二电磁吸合部得电将磁吸安装台吸附，以将两个输送台在对位平台和印刷平台中的位置得以固定，提高承印物在对位平台中位置的精准性；反之，当其中一个输送台从对位平台中移动到印刷平台中，另一个输送台从印刷平台中移出时，磁吸安装台与第一电磁吸合部相抵触，控制第一电磁吸合部得电将磁吸安装台吸附，以将其中一个输送台在印刷平台中的位置得以固定，提高输送台输送过来的承印物在印刷平台中位置的精准性。优选的，所述网版安装部包括第一安装框、第二安装框和第三安装框，所述第二安装框位于第一安装框的内侧，所述第二安装框的两侧设置有穿过第一安装框并转动连接在印刷架上的连接轴，所述第一安装框的两侧开设有供连接轴穿过并滑动的滑动槽；所述第三安装框位于第二安装框的内侧且可沿第二安装框竖直方向上滑动，所述第三安装框上设置有用于安装网版的网版安装构件，所述第三安装框的两侧设置有顶升柱，所述第一安装框上设置有穿过第二安装框的安装块，所述安装块上设置有位于第二安装框内侧的顶升块，所述第二安装框上开设有供安装块穿过并滑动的滑槽，所述顶升块上依次设置有用于与顶升柱抵触的第一顶升平面、顶升斜面和第二顶升平面；所述第二安装框上设置有用于驱使第一安装框滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双平台全自动网印机，其特征在于，包括机架(1)、对位组件(2)、印刷组件(3)和输送组件(4)；对位组件(2)设置在机架(1)一侧，该对位组件(2)包括设置在机架(1)上的三向调整部(21)、设置在三向调整部(21)上以供承印物放置的对位平台(22)、以及设置在对位平台(22)上以用于夹持承印物的对位夹持部(23)，所述机架(1)在对位平台(22)的上方设置有用于拍摄承印物以控制三向调整部(21)调整对位的摄像装置(24)；输送组件(4)设置在机架(1)上以用于将承印物从对位组件(2)中输送至印刷组件(3)中；印刷组件(3)设置在机架(1)的另一侧，该印刷组件(3)包括设置在机架(1)上的印刷平台(31)、以及设置在印刷平台(31)上方的印刷架(32)，所述印刷架(32)上设置有用于安装网版并可将网版覆盖在承印物上的网版安装部(36)，所述印刷架(32)上设置有用于将网版上的印刷料刮入到承印物上的刮刀部(37)。

【技术特征摘要】
1.一种双平台全自动网印机，其特征在于，包括机架(1)、对位组件(2)、印刷组件(3)和输送组件(4)；对位组件(2)设置在机架(1)一侧，该对位组件(2)包括设置在机架(1)上的三向调整部(21)、设置在三向调整部(21)上以供承印物放置的对位平台(22)、以及设置在对位平台(22)上以用于夹持承印物的对位夹持部(23)，所述机架(1)在对位平台(22)的上方设置有用于拍摄承印物以控制三向调整部(21)调整对位的摄像装置(24)；输送组件(4)设置在机架(1)上以用于将承印物从对位组件(2)中输送至印刷组件(3)中；印刷组件(3)设置在机架(1)的另一侧，该印刷组件(3)包括设置在机架(1)上的印刷平台(31)、以及设置在印刷平台(31)上方的印刷架(32)，所述印刷架(32)上设置有用于安装网版并可将网版覆盖在承印物上的网版安装部(36)，所述印刷架(32)上设置有用于将网版上的印刷料刮入到承印物上的刮刀部(37)。2.根据权利要求1所述的一种双平台全自动网印机，其特征在于，所述三向调整部(21)包括上下叠置的第一调整板(211)、第二调整板(212)、第三调整板(213)和安装板(214)，所述第一调整板(211)设置在机架(1)上，所述第一调整板(211)的上表面设置有至少一个横向滑轨(215)，所述第二调整板(212)滑动安装在横向滑轨(215)上，所述第二调整板(212)的上表面设置有至少一个纵向滑轨(216)，所述第三调整板(213)滑动安装在纵向滑轨(216)上，所述第三调整板(213)上表面的四个边角均设置有倾斜滑轨(217)，所述安装板(214)滑动安装在倾斜滑轨(217)上，所述对位平台(22)通过支撑柱(218)连接在安装板(214)上；所述第一调整板(211)上设置有用于驱使第二调整板(212)横向滑动的第一调整电机(219)，所述第二调整板(212)上设置有用于驱使第三调整板(213)纵向滑动的第二调整电机(222)，所述第三调整板(213)上设置有用于驱使安装板(214)水平旋转的第三调整电机(225)。3.根据权利要求1所述的一种双平台全自动网印机，其特征在于，所述对位夹持部(23)包括设置在对位平台(22)上的纵向支架(231)、以及可沿纵向支架(231)滑动并固定的横向支架(232)，所述纵向支架(231)上滑动安装有对位杆(233)，所述纵向支架(231)上设置有用于驱使对位杆(233)滑动以抵触在承印物纵向方向侧边上的第一对位气缸(234)；所述横向支架(232)上设置有可沿横向支架(232)滑动并固定的对位滑动片(235)，所述对位滑动片(235)上安装有第二对位气缸(236)，所述第二对位气缸(236)的输出杆上安装有用于抵触在承印物上表面的对位头(237)；所述机架(1)上还设置有用于夹持承印物横向方向侧边的对位构件(238)。4.根据权利要求1所述的一种双平台全自动网印机，其特征在于，所述输送组件(4)包括设置在机架(1)上并沿对位组件(2)向印刷组件(3)一侧分布的输送安装槽(41)、以及滑动安装在机架(1)上且可沿输送安装槽(41)滑动的输送安装架(42)，所述输送安装架(42)上设置有两个分别位于对位组件(2)和印刷组件(3)中的输送台(43)，所述输送台(43)内设置有若干输送吸气流道，所述输送台(43)的表面设置有若干与输送吸气流道相通的输送吸气孔(44)，所述输送吸气流道上连接有输送吸气管；所述输送安装架(42)上设置有用于驱使输送台(43...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨育才，
申请(专利权)人：东莞市谨辉智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44