一种热电煤入料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热电煤入料斗，属于热电煤加工设备领域，解决了现有技术中振动的方式难以适应料斗重量过大情况的问题。它包括料斗本体，料斗本体包括入料口和出料口，还包括用于切割结块热电煤的切割组件、用于驱动切割组件运作的驱动组件；切割组件包括转动杆、设置于转动杆上的多个切割片和设置于转动杆上的搅拌部，转动杆延伸至出料口处，搅拌部位于出料口处；搅拌部包括两个可拆连接于转动杆上的搅拌杆，搅拌杆上设置有外侧为尖端的立柱。本实用新型专利技术将振动下料的方式改变为搅拌切割打散的方式，使其实现防堵塞时对料斗本体的影响很小。

A Thermoelectric Coal Feeding Hopper

The utility model discloses a thermoelectric coal feeding hopper, which belongs to the field of thermoelectric coal processing equipment, and solves the problem that the vibration mode in the prior art is difficult to adapt to the situation of excessive hopper weight. It includes hopper body, hopper body includes inlet port and outlet port, cutting component for cutting caked thermoelectric coal, driving component for driving operation of cutting component, cutting component includes rotating rod, a plurality of cutting pieces arranged on rotating rod and mixing part arranged on rotating rod, rotating rod extends to outlet port, mixing part is at mixing part of outlet port; The utility model comprises two detachable stirring rods connected to the rotating rod, and the stirring rod is provided with a column with a tip on the outside. The utility model changes the mode of vibration cutting to the mode of mixing, cutting and scattering, so that the effect of anti-clogging on the hopper body is very small.

【技术实现步骤摘要】
一种热电煤入料斗
本技术涉及热电煤加工设备领域，特别涉及一种热电煤入料斗。
技术介绍
热电厂发电过程中，热电煤需要经过料斗下料后到达传送带，再将热电煤运输至后道工序。而热电煤的一般状态是湿度较大且粘结呈块状，这导致料斗下料的过程中开始会比较顺畅，当热电煤的量在料斗内产生堆积后，由于湿润和粘结块状的状态，下料的速度就会变慢，在料斗下落时，容易发生堵塞现象，无法达到高效生产。公告号为CN206156115U，公开日为2017年5月10号的中国专利公开了一种建筑工地下料振动料斗，包括支撑架，支撑架与料斗之间设有振动机构，所述料斗的上端面处设有向外延伸的凸檐，所述振动机构设置在凸檐与支撑架之间；所述料斗外壁之间设有可使料斗上下移动的升降机构，所述升降机构由安装在料斗外壁上的顶杆，顶杆的下端为球形，且顶杆设置套管内，套管的外壁上安装有支撑杆，支撑杆的另一端固定在支撑架的立柱上；顶杆的下方设有安装在支撑架两立柱之间横撑，横撑上设有支撑平台，支撑平台上设有电机，电机的输出轴上设有凸轮，凸轮与顶杆的下端相接触。上述现有技术中，是利用料斗和物料的振动来使得物料震散，但是采用振动带动整个料斗的方式，若料斗重量过大，振动会难以实施或者能耗过大，振动的方式难以适应料斗重量过大的情况。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中振动的方式难以适应料斗重量过大情况的不足，而提供一种热电煤入料斗，使其可以适应不同重量的料斗。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种热电煤入料斗，包括料斗本体，料斗本体包括入料口和出料口，还包括用于切割结块热电煤的切割组件、用于驱动切割组件运作的驱动组件；所述切割组件包括转动杆、设置于转动杆上的多个切割片和设置于转动杆上的搅拌部，搅拌部位于出料口处。采用上述技术方案，将振动的方式改变为对结块热电煤的切割，同样可以实现防堵的作用，且不需要考虑入料斗的重量问题，入料斗大，整个切割组将可以相应的变大。且转动杆延伸至出料口处，转动杆上设置有多个切割片，还有设置于出料口处的搅拌部，可以入料斗大部分主要是出料口部位进行防堵。进一步优选为：所述驱动组件包括驱动转动杆转动的电机和用于传动的锥齿轮组，所述锥齿轮组包括相互垂直且啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮；第一锥齿轮与电机连接，第二锥齿轮与转动杆连接。采用上述技术方案，利用锥齿轮使得水平设置的电机可以驱动竖直设置的转动杆，合理利用空间，避免了电机竖直放置时固定难的问题，并实现电机的传动。转动杆转动时带动切割片转动，对结块的热电煤进行打散，减小热电煤堵塞在出料口的可能性。进一步优选为：所述搅拌部包括分别对称可拆连接于转动杆上的两根搅拌杆，搅拌杆从料斗本体内延伸至料斗本体外。采用上述技术方案，搅拌杆从料斗本体内延伸至料斗本体外，搅拌杆转动时对出料口的热电煤进行充分的搅拌，大大减小了热电煤堵塞在出料口的可能性，且转动杆的转动不会直接影响到料斗本体。进一步优选为：所述搅拌杆上设置有多个立柱，所述立柱的一端为尖端。采用上述技术方案，有些结块严重的热电煤不容易被搅拌杆打散，利用立柱的尖端对结块的热电煤进行打散，使得搅拌杆既具备搅拌的作用，又可以对热电煤进行打散。提高搅拌杆对结块热电煤的打散作用，减小出料口堵塞的可能性。进一步优选为：所述搅拌杆上设置有安装杆，安装杆与立柱螺纹连接。采用上述技术方案，立柱与搅拌杆可拆连接，可随时对磨损较大的立柱进行更换，更换时无需对整个搅拌部进行更换，减少更换成本。进一步优选为：所述转动杆上开设有卡接槽，搅拌杆上设置有与卡接槽卡接的卡接组件；所述搅拌杆包括空心且一端贯通的水平部，所述卡接组件包括开设于水平部上的开口、一端穿出开口另一端与卡接槽配合卡接的两块卡接块、设置于卡接块之间的抵接弹簧；开口与水平部内部连通。采用上述技术方案，通过按压卡接块在开口外的一端将卡接块的另一端与卡接槽抵接，或从卡接槽中取出，通过弹簧的回复作用使得两个卡接块与卡接槽的两端抵接，使得搅拌杆与转动杆连接。进一步优选为：所述开口设置于水平部靠近出料口的一面。采用上述技术方案，热电煤从入料口掉落至出料口，若开口开设于水平部开进入料口的一面，则热电煤很容易掉进水平部内，时间久了之后将水平部堵塞，两个卡接块无法通过按压从转动杆中取出。提高卡接组件的使用稳定性。进一步优选为：所述水平部上设置有用于防止热电煤进入开口的阻挡板，所述阻挡板与水平部垂直设置。采用上述技术方案，转动杆转动时，开口四周会有飞溅的热电煤，可能会通过开口进入水平部，设置阻挡板后，将飞溅的热电煤阻拦在阻挡板外，减小热电煤进行水平部内的可能性，提高卡接组件的使用稳定性。进一步优选为：所述出料口下方设置有用于防止热电煤飞溅的防溅段，所述防溅段下端位于搅拌杆下端。采用上述技术方案，由于搅拌杆从料斗本体内延伸至料斗本体外，则位于料斗本体外的搅拌杆会将热电煤甩飞，部分热电煤飞溅导致原料的浪费，加设防溅段，对飞溅的热电煤进行阻挡和收集。进一步优选为：所述防溅段从出料口至远离出料口处通口逐渐减小。采用上述技术方案，将收集的飞溅热电煤和出料的热电煤进行收集和集中输出。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过设置切割组件和驱动组件，通过切割对结块的热电煤进行打散，改变现有技术中振动的方式，切割打散不影响料斗本体的稳定性；2、通过设置搅拌杆和立柱，对出料口的热电煤同时进行搅拌和切割打散，减小出料口堵塞的可能性；3、通过设置卡接槽和卡接组件，搅拌杆与转动杆可拆连接，便于搅拌杆的安装和更换；4、通过设置防溅段，减少热电煤的浪费，将搅拌的电热每进行收集和集中输出。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是搅拌部的部分结构示意图；图3是图2中B部分的放大图；图4是图1中A部分的放大图。图中，1、料斗本体；11、入料口；12、出料口；2、切割组件；21、转动杆；211、卡接槽；212、通口；213、安装槽；22、切割片；23、搅拌部；231、搅拌杆；2311、水平部；2312、竖直部；232、立柱；233、安装杆；3、驱动组件；31、电机；311、安装板；32、锥齿轮组；321、第一锥齿轮；322、第二锥齿轮；4、卡接组件；41、开口；42、卡接块；421、卡接部；422、连接部；423、按压部；43、抵接弹簧；5、阻挡板；6、防溅段；7、支撑杆；71、安装环；72、连接杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种热电煤入料斗，如图1所示，包括料斗本体1，料斗本体1包括入料口11和出料口12，料斗本体1内设置有用于切割打散热电煤的切割组件2、驱动切割组件2的驱动组件3。如图1所示，切割组件2包括竖直设置的圆柱形的转动杆21、固定于转动杆21上的十个切割片22、可拆连接于转动杆21上的搅拌部23。转动杆21下端延伸至出料口12上方；两个切割片22为一组，一组中的两个切割片22在转动杆21上对称设置；搅拌部23包括两根对称设置于转动杆21上的搅拌杆231，搅拌杆231上端位于料桶本体内，下端位于出料口12下方。如图1所示，入料口11上固定有安装板311，驱动组件3包括水平固定于安装板311上的电机31、用于传动的锥齿轮组32。锥齿轮组32包括相互垂直且啮合的第一锥齿轮321和第二锥齿轮32本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热电煤入料斗，包括料斗本体（1），料斗本体（1）包括入料口（11）和出料口（12），其特征在于，还包括用于切割结块热电煤的切割组件（2）、用于驱动切割组件（2）运作的驱动组件（3）；所述切割组件（2）包括转动杆（21）、设置于转动杆（21）上的多个切割片（22）和设置于转动杆（21）上的搅拌部（23），搅拌部（23）位于出料口（12）处。

【技术特征摘要】
1.一种热电煤入料斗，包括料斗本体（1），料斗本体（1）包括入料口（11）和出料口（12），其特征在于，还包括用于切割结块热电煤的切割组件（2）、用于驱动切割组件（2）运作的驱动组件（3）；所述切割组件（2）包括转动杆（21）、设置于转动杆（21）上的多个切割片（22）和设置于转动杆（21）上的搅拌部（23），搅拌部（23）位于出料口（12）处。2.根据权利要求1所述的一种热电煤入料斗，其特征在于，所述驱动组件（3）包括驱动转动杆（21）转动的电机（31）和用于传动的锥齿轮组（32），所述锥齿轮组（32）包括相互垂直且啮合的第一锥齿轮（321）和第二锥齿轮（322）；第一锥齿轮（321）与电机（31）连接，第二锥齿轮（322）与转动杆（21）连接。3.根据权利要求1所述的一种热电煤入料斗，其特征在于，所述搅拌部（23）包括分别对称可拆连接于转动杆（21）上的两根搅拌杆（231），搅拌杆（231）从料斗本体（1）内延伸至料斗本体（1）外。4.根据权利要求3所述的一种热电煤入料斗，其特征在于，所述搅拌杆（231）上设置有多个立柱（232），所述立柱（232）的一端为尖端。5.根据权利要求4所述的一种热电煤入料斗，其特征在于，所述搅拌杆（231）上设置有安装杆（233...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨磊，孙奇，许学军，关钟浩，孙华，章方舟，朱杭威，
申请(专利权)人：浙江安吉天子湖热电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33