一种气动铆钉机制造技术

本发明专利技术公开了一种气动铆钉机，它包括：机架、给料装置、冲压装置、冲压模具；给料装置设置在机架上的立柱后侧，冲压装置安装在立柱上；第一冲压模具设置在活塞杆的端部；第一冲压模具上设有铆钉容纳槽；铆钉容纳槽呈半圆槽状；铆钉容纳槽的开口处与铆钉输送轨道的另一端相互连接；第二冲压模具设置在平台上；第二冲压模具包括移动装置、模具体、第一控制开关、第二控制开关；移动装置为移动平台，安装设置在平台上；模具体安装设置在移动装置上；第一控制开关、第二控制开关分别设置在移动装置的左右两边；本发明专利技术减少了操作工在操作铆钉机进行冲压铆钉工作过程中的身体负担，提升了员工的工作积极性，提高了工作效率。

A Pneumatic Riveter

The invention discloses a pneumatic riveting machine, which comprises a frame, a feeding device, a punching device and a punching die; a feeding device is arranged on the rear side of the column on the frame, and a punching device is installed on the column; a first punching die is arranged at the end of the piston rod; a rivet holding groove is arranged on the first punching die; a rivet holding groove is in the shape of a semi-circular groove; an opening and a rivet rivet holding groove are arranged on the RI The other end of the nail conveying track is connected with each other; the second punching die is set on the platform; the second punching die includes a mobile device, a die body, a first control switch and a second control switch; the mobile device is a mobile platform and is installed on the platform; the die body is installed on the mobile device; the first control switch and the second control switch are respectively set on the left and right sides of the mobile device. The invention reduces the body burden of the operator in the process of operating the rivet machine to punch rivets, improves the work enthusiasm of the staff and improves the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种气动铆钉机
本专利技术属于机械设备
，具体涉及一种气动铆钉机。
技术介绍
原来的铆钉机工作时，一次运行周期只能完成一个铆钉的冲压，这使产品在冲压铆钉这道工序的加工时间变长，大大的降低了产能。且控制铆钉机的开关是脚踩开关，长时间高频率的控制开关，操作工的脚会很容易产生疲劳，不仅会降低工作效率，还存在着很大的安全隐患。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种气动铆钉机。一种气动铆钉机，它包括：机架、给料装置、冲压装置、冲压模具；所述的给料装置设置在机架上的立柱后侧，冲压装置安装在立柱上；所述的冲压模具包括第一冲压模具、第二冲压模具；所述的第一冲压模具设置在活塞杆的端部；所述的第一冲压模具上设有铆钉容纳槽；所述的铆钉容纳槽呈半圆槽状，与铆钉形状相互匹配；所述的铆钉容纳槽的整体深度等于铆钉的最大直径；所述的铆钉容纳槽的开口处与铆钉输送轨道的另一端相互连接；所述的第二冲压模具设置在平台上；所述的第二冲压模具包括移动装置、模具体、第一控制开关、第二控制开关；所述的移动装置为移动平台，安装设置在平台上；所述的模具体安装设置在移动装置上；所述的模具体沿移动装置的移动方向设置，左右两个；所述的第一控制开关、第二控制开关分别设置在移动装置的左右两边，且第一控制开关、第二控制开关分别控制移动装置的向左移动和向右移动；进一步的，所述的机架包括设置在底部的平台，和设置在平台上的立柱；所述的立柱上设有由于冲压装置固定的第一固定部和第二固定部；所述的第一固定部设置在立柱的顶部，第二固定部设置在立柱的中部；所述的第一固定部和第二固定部上设有通孔；进一步的，所述的冲压装置包括冲压气缸、活塞杆；所述的冲压气缸固定在第一固定部的上部，活塞杆设置在第一固定部和第二固定部上的通孔中；进一步的，所述的给料装置包括振动给料盘、铆钉输送轨道；所述的振动给料盘设置在立柱的后部，左右两侧；所述的振动给料盘内盛装有铆钉；所述的铆钉输送轨道的一端与振动给料盘的出料口相互连接；所述的铆钉输送轨道的另一端设置在第二固定部的下侧；进一步的，所述的移动装置为旋转平台，安装设置在平台上；所述的模具体安装设置在移动装置上；所述的模具体安装在移动装置的周围；所述的第一控制开关设置在平台上，第一控制开关用于控制移动装置的旋转；本专利技术提供了一种气动铆钉机，它包括：机架、给料装置、冲压装置、冲压模具；所述的给料装置设置在机架上的立柱后侧，冲压装置安装在立柱上；所述的冲压模具包括第一冲压模具、第二冲压模具；所述的第一冲压模具设置在活塞杆的端部；所述的第一冲压模具上设有铆钉容纳槽；所述的铆钉容纳槽呈半圆槽状，与铆钉形状相互匹配；所述的铆钉容纳槽的整体深度等于铆钉的最大直径；所述的铆钉容纳槽的开口处与铆钉输送轨道的另一端相互连接；所述的第二冲压模具设置在平台上；所述的第二冲压模具包括移动装置、模具体、第一控制开关、第二控制开关；所述的移动装置为移动平台，安装设置在平台上；所述的模具体安装设置在移动装置上；所述的模具体沿移动装置的移动方向设置，左右两个；所述的第一控制开关、第二控制开关分别设置在移动装置的左右两边，且第一控制开关、第二控制开关分别控制移动装置的向左移动和向右移动；本专利技术与之前的铆钉机相比，此气动铆钉机每个工作循环可以冲压4个铆钉，是原来的4倍，通过活动模具的来回滑动，操作工拿取产品的时间和将产品放置定位的时间都大幅度减少，大大的降低了整个冲铆钉工序的时间。原来的脚踩控制开关改为手控的，不仅降低了操作工工作时的身体负载压力，还提高了生产加工的安全性，降低了安全隐患，操作工操作起来更方便，工作效率大大提高，生产效率自然也大大提升。本专利技术减少了操作工在操作铆钉机进行冲压铆钉工作过程中的身体负担，提升了员工的工作积极性，提高了工作效率。附图说明图1为本专利技术一种气动铆钉机的主视图；图2为本专利技术一种气动铆钉机的左视图；图3为本专利技术一种气动铆钉机的俯视图；图4为本专利技术一种气动铆钉机的立体视图；图5为本专利技术一种气动铆钉机的第一冲压模具的俯视图；图6为本专利技术一种气动铆钉机的另一实施方式的主视图；图7为本专利技术一种气动铆钉机的另一实施方式的左视图；图8为本专利技术一种气动铆钉机的另一实施方式的俯视图；图9为本专利技术一种气动铆钉机的另一实施方式的立体视图。具体实施方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1：请参见附图1-5，一种气动铆钉机，它包括：机架1、给料装置2、冲压装置3、冲压模具4；所述的机架1包括设置在底部的平台11，和设置在平台上的立柱12；所述的立柱12上设有由于冲压装置固定的第一固定部121和第二固定部122；所述的第一固定部121设置在立柱12的顶部，第二固定部122设置在立柱12的中部；所述的第一固定部121和第二固定部122上设有通孔；所述的冲压装置3包括冲压气缸31、活塞杆32；所述的冲压气缸31固定在第一固定部121的上部，活塞杆32设置在第一固定部121和第二固定部122上的通孔中；所述的给料装置2包括振动给料盘21、铆钉输送轨道22；所述的振动给料盘21设置在立柱12的后部，左右两侧；所述的振动给料盘21内盛装有铆钉；所述的铆钉输送轨道22的一端与振动给料盘的出料口相互连接；所述的铆钉输送轨道22的另一端设置在第二固定部122的下侧；所述的冲压模具4包括第一冲压模具41、第二冲压模具42；所述的第一冲压模具41设置在活塞杆32的端部；所述的第一冲压模具41上设有铆钉容纳槽411；所述的铆钉容纳槽411呈半圆槽状，与铆钉形状相互匹配；所述的铆钉容纳槽411的整体深度等于铆钉的最大直径；所述的铆钉容纳槽411的开口处与铆钉输送轨道22的另一端相互连接；所述的第二冲压模具42设置在平台11上；所述的第二冲压模具42包括移动装置421、模具体422、第一控制开关423、第二控制开关424；所述的移动装置421为移动平台，安装设置在平台11上；所述的模具体422安装设置在移动装置421上；所述的模具体421沿移动装置421的移动方向设置，左右两个；所述的第一控制开关423、第二控制开关424分别设置在移动装置421的左右两边，且第一控制开关423、第二控制开关424分别控制移动装置421的向左移动和向右移动。使用时，振动给料盘21将铆钉振入铆钉输送轨道22，铆钉通过铆钉输送轨道22进入冲压轴的冲压点上。操作工将两个半成品同时放入活动模具上，用顶针固定住。活动模具滑动到左侧冲压位置，操作工按下左侧手边的第二控制开关424，冲压轴开始冲压铆钉，冲压完成后活动模具滑动到右侧冲压位置，操作工将第一次冲铆钉完成的产品取下并放置另一个半成品，同时按下另一侧的第一控制开关423，冲压轴再次开始冲压铆钉，冲压完成后活动模具再次滑动到第一个冲压位置。铆钉机通过活动模具反复滑动运作。实施例2：请参见附图5-9，一种气动铆钉机，它包括：机架1、给料装置2、冲压装置3、冲压模具4；所述的机架1包括设置在底部的平台11，和设置在平台上的立柱12；所述的立柱12上设有由于冲压装置固定的第一固定部121和第二固定部122；所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动铆钉机，其特征在于：它包括：机架(1)、给料装置(2)、冲压装置(3)、冲压模具(4)；所述的给料装置(2)设置在机架(1)上的立柱(12)后侧，冲压装置(3)安装在立柱(12)上；所述的冲压模具(4)包括第一冲压模具(41)、第二冲压模具(42)；所述的第一冲压模具(41)设置在活塞杆(32)的端部；所述的第一冲压模具(41)上设有铆钉容纳槽(411)；所述的铆钉容纳槽(411)呈半圆槽状，与铆钉形状相互匹配；所述的铆钉容纳槽(411)的整体深度等于铆钉的最大直径；所述的铆钉容纳槽(411)的开口处与铆钉输送轨道(22)的另一端相互连接；所述的第二冲压模具(42)设置在平台(11)上；所述的第二冲压模具(42)包括移动装置(421)、模具体(422)、第一控制开关(423)、第二控制开关(424)；所述的移动装置(421)为移动平台，安装设置在平台(11)上；所述的模具体(422)安装设置在移动装置(421)上；所述的模具体(421)沿移动装置(421)的移动方向设置，左右两个；所述的第一控制开关(423)、第二控制开关(424)分别设置在移动装置(421)的左右两边，且第一控制开关(423)、第二控制开关(424)分别控制移动装置(421)的向左移动和向右移动。...

【技术特征摘要】
1.一种气动铆钉机，其特征在于：它包括：机架(1)、给料装置(2)、冲压装置(3)、冲压模具(4)；所述的给料装置(2)设置在机架(1)上的立柱(12)后侧，冲压装置(3)安装在立柱(12)上；所述的冲压模具(4)包括第一冲压模具(41)、第二冲压模具(42)；所述的第一冲压模具(41)设置在活塞杆(32)的端部；所述的第一冲压模具(41)上设有铆钉容纳槽(411)；所述的铆钉容纳槽(411)呈半圆槽状，与铆钉形状相互匹配；所述的铆钉容纳槽(411)的整体深度等于铆钉的最大直径；所述的铆钉容纳槽(411)的开口处与铆钉输送轨道(22)的另一端相互连接；所述的第二冲压模具(42)设置在平台(11)上；所述的第二冲压模具(42)包括移动装置(421)、模具体(422)、第一控制开关(423)、第二控制开关(424)；所述的移动装置(421)为移动平台，安装设置在平台(11)上；所述的模具体(422)安装设置在移动装置(421)上；所述的模具体(421)沿移动装置(421)的移动方向设置，左右两个；所述的第一控制开关(423)、第二控制开关(424)分别设置在移动装置(421)的左右两边，且第一控制开关(423)、第二控制开关(424)分别控制移动装置(421)的向左移动和向右移动。2.根据权利要求1所述的一种气动铆钉机，其特征在于：所述的机架(1)包括设置在底部的平台(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶志超，刘朋锦，
申请(专利权)人：泰兴市辉耀照明有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32