一种数粒机的吸尘装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种数粒机的吸尘装置，包括吸尘总管及可拆卸地安装于吸尘总管的吸尘结构，吸尘结构包括吸尘罩及吸尘关节，吸尘关节固定于吸尘总管，吸尘罩设有吸尘斜面及位于吸尘斜面末端的吸尘口，吸尘口安装于吸尘关节并与吸尘总管连通，吸尘口的位置高于吸尘总管，吸尘口的直径小于吸尘总管的直径使吸力变大，吸尘效果更好，并且吸尘结构能够快速拆卸。

A Vacuum Cleaning Device for Granulator

The invention discloses a dust-collecting device of a granulator, which comprises a dust-collecting main pipe and a dust-collecting structure detachably mounted on the dust-collecting main pipe. The dust-collecting structure includes a dust-collecting cover and a dust-collecting joint. The dust-collecting joint is fixed on the dust-collecting main pipe. The dust-collecting cover is provided with a dust-collecting inclined surface and a dust-collecting opening at the end of the dust-collecting inclined surface. The dust-collecting mouth is installed on the dust-collecting joint and connected with the dust-collecti Higher than the main suction pipe, the diameter of the suction port is smaller than the diameter of the main suction pipe, so the suction force becomes larger, the suction effect is better, and the suction structure can be quickly disassembled.

【技术实现步骤摘要】
一种数粒机的吸尘装置
本专利技术涉及颗粒产品包装领域，尤其是涉及一种数粒机的吸尘装置。
技术介绍
数粒机是数粒包装线的核心设备，常用数粒机的吸尘装置都是平行夹块式的方式，吸尘效果不好，装卸操作不方便。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种吸尘效果好、装卸方便的数粒机的吸尘装置。本专利技术的目的采用以下技术方案实现：一种数粒机的吸尘装置，包括吸尘总管及可拆卸地安装于所述吸尘总管的吸尘结构，所述吸尘结构包括吸尘罩及吸尘关节，所述吸尘关节固定于所述吸尘总管，所述吸尘罩设有吸尘斜面及位于所述吸尘斜面末端的吸尘口，所述吸尘口安装于所述吸尘关节并与所述吸尘总管连通，所述吸尘口的位置高于所述吸尘总管，所述吸尘口的直径小于所述吸尘总管的直径使吸力变大。进一步地，所述吸尘结构还包括定位销锥，所述定位销锥固定于所述吸尘关节并与所述吸尘罩分别位于所述吸尘关节的上下两侧。进一步地，所述吸尘关节设有连接通道，所述吸尘口通过所述连接通道与所述吸尘总管连通。进一步地，所述吸尘罩还包括吸尘锥面，所述吸尘锥面与所述吸尘斜面相对，所述吸尘锥面与所述吸尘斜面之间形成粉尘收集区。进一步地，所述吸尘锥面与所述吸尘斜面与水平面之间均呈锐角夹角。进一步地，所述吸尘锥面与水平面之间的夹角大于所述吸尘斜面与水平面之间的夹角。进一步地，所述吸尘总管的数量为二，两所述吸尘总管相互平行，所述吸尘结构位于两所述吸尘总管之间，所述吸尘结构包括两所述吸尘关节，每一所述吸尘关节安装于一所述吸尘总管。进一步地，所述吸尘结构包括两吸尘斜面，两所述吸尘斜面固定连接并呈钝角夹角。进一步地，所述吸尘结构的数量为多个，多个所述吸尘结构间隔均匀设置于两所述吸尘总管上。相比现有技术，本专利技术数粒机的吸尘装置的吸尘关节固定于吸尘总管，吸尘罩设有吸尘斜面及位于吸尘斜面末端的吸尘口，吸尘口安装于吸尘关节并与吸尘总管连通，吸尘口的位置高于吸尘总管，吸尘口的直径小于吸尘总管的直径使吸力变大，吸尘效果更好，并且吸尘结构能够快速拆卸。附图说明图1为本专利技术数粒机的吸尘装置的分解图；图2为图1的数粒机的吸尘装置的组装图；图3为图1的数粒机的吸尘装置的剖视图；图4为图1的数粒机的吸尘装置的主视图；图5为图1的数粒机的吸尘装置的俯视图。图中：100、数粒机的吸尘装置；10、吸尘总管；20、吸尘结构；21、吸尘罩；210、吸尘斜面；211、吸尘锥面；212、粉尘收集区；213、吸尘口；22、吸尘关节；220、插接口；221、连接通道；23、定位销锥。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1至图5，本专利技术一种数粒机的吸尘装置100包括两吸尘总管10及若干吸尘结构20。两吸尘总管10相互平行。每一吸尘结构20安装于两吸尘总管10之间。若干吸尘结构20间隔均匀可拆卸地安装于两吸尘总管10。每一吸尘结构20包括吸尘罩21、两吸尘关节22以及两定位销锥23。每一吸尘罩21包括两吸尘斜面210、两吸尘锥面211、两粉尘收集区212以及两吸尘口213。每一吸尘斜面210及每一吸尘锥面211与水平面呈锐角夹角。每一吸尘锥面211与水平面的夹角大于每一吸尘斜面210与水平面的夹角。每一吸尘锥面211与每一吸尘斜面210相对并且两者之间形成粉尘收集区212。每一吸尘口213位于吸尘锥面211以及吸尘斜面210的末端。两吸尘斜面210之间形成钝角夹角。吸尘罩21呈对称结构。每一吸尘关节22设有连接通道221及插接口220。组装数粒机的吸尘装置100时，定位销锥23通过螺丝刀固定于吸尘关节22。吸尘关节22安装于吸尘总管10。吸尘罩21的吸尘口213通过插接口220插接于吸尘关节22。此时吸尘口213通过连接通道221与吸尘总管10连通。吸尘口213的水平高度高于吸尘总管10的水平高度。吸尘口213的直径小于吸尘总管10的直径。使用数粒机的吸尘装置100时，由于吸尘口213的水平高度高于吸尘总管10的水平高度，并且吸尘口213的直径小于吸尘总管10的直径。使吸尘口213的吸力更大，实现高效吸尘。并且整个吸尘结构20能够快速装卸，操作方便。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本专利技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数粒机的吸尘装置，包括吸尘总管及可拆卸地安装于所述吸尘总管的吸尘结构，其特征在于：所述吸尘结构包括吸尘罩及吸尘关节，所述吸尘关节固定于所述吸尘总管，所述吸尘罩设有吸尘斜面及位于所述吸尘斜面末端的吸尘口，所述吸尘口安装于所述吸尘关节并与所述吸尘总管连通，所述吸尘口的位置高于所述吸尘总管，所述吸尘口的直径小于所述吸尘总管的直径使吸力变大。

【技术特征摘要】
1.一种数粒机的吸尘装置，包括吸尘总管及可拆卸地安装于所述吸尘总管的吸尘结构，其特征在于：所述吸尘结构包括吸尘罩及吸尘关节，所述吸尘关节固定于所述吸尘总管，所述吸尘罩设有吸尘斜面及位于所述吸尘斜面末端的吸尘口，所述吸尘口安装于所述吸尘关节并与所述吸尘总管连通，所述吸尘口的位置高于所述吸尘总管，所述吸尘口的直径小于所述吸尘总管的直径使吸力变大。2.根据权利要求1所述的数粒机的吸尘装置，其特征在于：所述吸尘结构还包括定位销锥，所述定位销锥固定于所述吸尘关节并与所述吸尘罩分别位于所述吸尘关节的上下两侧。3.根据权利要求1所述的数粒机的吸尘装置，其特征在于：所述吸尘关节设有连接通道，所述吸尘口通过所述连接通道与所述吸尘总管连通。4.根据权利要求1所述的数粒机的吸尘装置，其特征在于：所述吸尘罩还包括吸尘锥面，所述吸尘锥面与所述吸尘斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜德伟，黎业演，范泉水，陈雪平，郑盛学，
申请(专利权)人：广州珐玛珈智能设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44