一种基于生物质颗粒生产的成型系统技术方案

本发明专利技术公开了一种基于生物质颗粒生产的成型系统，涉及生物质颗粒技术领域。本发明专利技术包括传动箱、粉碎箱和成型箱，传动箱顶部固定有箱盖，传动箱内固定有一传动机构，粉碎箱顶部固定有第一盖体，粉碎箱底部固定有第一固定壳，第一固定壳底部通过螺栓与箱盖顶面固定连接，粉碎箱内转动连接有第一转动辊，第一转动辊周侧面固定有二十个粉碎刀，成型箱顶部固定有第二盖体。本发明专利技术通过将粉碎箱和成型箱统一安装在传动箱上，且粉碎箱内部的粉碎机构和成型箱内部的成型机构使用同一个传动机构，且在成型箱内部设置加热器和鼓风机能够进行干燥处理，解决了现有的生物质颗粒成型系统过于复杂和繁琐的问题。

A Molding System Based on Biomass Particle Production

The invention discloses a moulding system based on the production of biomass particles, which relates to the technical field of biomass particles. The invention comprises a transmission box, a crushing box and a forming box. The top of the transmission box is fixed with a box cover, a transmission mechanism is fixed in the transmission box, the top of the crushing box is fixed with a first cover, the bottom of the crushing box is fixed with a first fixed shell, the bottom of the first fixed shell is fixed with the top of the box cover through bolts, the first rotating roll is connected in the crushing box, and the side of the first rotating roll is fixed with two sides. Ten crushing knives, the top of the forming box is fixed with a second cover. The invention solves the problem that the existing biomass particle forming system is too complex and cumbersome by installing the crushing box and the forming box on the transmission box, using the same transmission mechanism as the crushing mechanism inside the crushing box and the forming mechanism inside the forming box, and installing heaters and blowers inside the forming box for drying treatment.

【技术实现步骤摘要】
一种基于生物质颗粒生产的成型系统
本专利技术属于生物质颗粒
，特别是涉及一种基于生物质颗粒生产的成型系统。
技术介绍
生物质颗粒机是一种生物质能源预处理设备，主要以农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳和树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料，生物质颗粒机分为平模生物质颗粒机和环模生物质颗粒机。传统的生物质颗粒在生产成型时，需要经过粉碎和烘干后使用压辊进行成型，然而现有的成型机结构过于复杂，且占用空间较大，不便于使用者的使用，同时现有的成型机不便于拆除，不便于成型机的清洗和保养，从而影响成型机的使用效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种基于生物质颗粒生产的成型系统，通过将粉碎箱和成型箱统一安装在传动箱上，且粉碎箱内部的粉碎机构和成型箱内部的成型机构使用同一个传动机构，且在成型箱内部设置加热器和鼓风机能够进行干燥处理，解决了现有的生物质颗粒成型系统过于复杂和繁琐的问题。为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术为一种基于生物质颗粒生产的成型系统，包括传动箱、粉碎箱和成型箱；所述传动箱顶部固定有箱盖，所述传动箱内固定有一传动机构；所述粉碎箱顶部固定有第一盖体，所述粉碎箱底部固定有第一固定壳，所述第一固定壳底部通过螺栓与箱盖顶面固定连接，所述粉碎箱内转动连接有第一转动辊，所述第一转动辊周侧面固定有二十个粉碎刀；所述成型箱顶部固定有第二盖体，所述成型箱底部固定有第二固定壳，所述第二固定壳底部通过螺栓与箱盖顶面固定连接，所述成型箱内转动连接有第二转动辊，所述成型箱内设有成型机构；所述第二转动辊一端开设有第一螺纹孔，所述第二转动辊周侧面开设有四个滑槽；所述成型机构包括成型板、固定套、三个压辊、固定盖和固定螺栓；所述成型板一表面开设有八十个成型孔，所述成型板底面固定有八个插接杆，所述成型箱内壁固定有一限位环，所述限位环上开设有八个插接孔，所述插接杆与插接孔间隙配合；所述固定套内表面和固定盖内表面均固定有四个滑块，所述滑块与滑槽滑动配合，所述固定套周侧面固定有三个套管；所述压辊内表面通过周侧面转动连接有一内管，所述内管一端固定有一固定杆，所述固定杆周侧面和套管周侧面均开设有一通孔，所述固定杆通过通孔和螺栓与套管固定连接；所述固定盖一端固定有一盖板，所述盖板上开设有第二螺纹孔，所述固定盖通过固定螺栓、第一螺纹孔和第二螺纹孔与第二转动辊固定连接。进一步地，所述成型箱内壁固定有一导料板，所述成型箱内底面固定有一加热器和一鼓风机，所述鼓风机的进风口一端贯穿成型箱一侧且位于成型箱外部，所述鼓风机的出风口与加热器的进风口连通，所述加热器的出风口固定有一排气管，所述排气管周侧面固定连通有一组导气管，两所述导气管一端均贯穿成型箱且分别位于导料板的顶部和底部。进一步地，所述传动机构包括电机和第一转轴，所述电机输出轴一端固定有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴周侧面固定有第一锥形齿轮，所述第一转轴和第二转轴周侧面固定有第一齿轮，两所述第一齿轮之间固定有一传动带。进一步地，所述第一转轴和第二转轴周侧面均通过轴承转动连接有一支架，所述支架和电机均通过螺栓与传动箱内底面固定连接。进一步地，所述第一转动辊一端贯穿粉碎箱底部且固定有第二齿轮，所述第二转动辊一端贯穿成型箱底部且固定有第三齿轮，所述第二齿轮和第三齿轮均通过传动件与传动机构传动连接。进一步地，所述传动件包括第四齿轮和第二锥形齿轮，所述第四齿轮与第二锥形齿轮上固定有传动辊，所述传动辊通过轴承与箱盖传动连接，所述第二齿轮和第三齿轮均与第四齿轮与啮合，两所述第二锥形齿轮分别与第一转轴和第二转轴上的第一锥形齿轮啮合。进一步地，所述箱盖上贯穿固定有螺旋输料机，所述第一盖体顶部贯穿有一进料斗，所述第二盖体顶部设有进料管，所述粉碎箱的出料口与螺旋输料机的进料口固定连通，所述螺旋输料机的出料口与进料管固定连通。进一步地，所述成型箱周侧面设有出料管，所述出料管一端位于导料板顶部，所述成型箱周侧面设有侧门，所述侧门位于导料板底部。进一步地，所述固定盖上滑块的长度和固定套上滑块的长度之和与滑槽的长度相同，所述固定盖底面固定有一套环，所述套环底面固定有五个万向滚珠，所述万向滚珠外表面与成型板顶面接触。本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术通过将粉碎箱和成型箱统一安装在传动箱上，且粉碎箱内部的粉碎机构和成型箱内部的成型机构使用同一个传动机构，且在成型箱内部设置加热器和鼓风机能够进行干燥处理，结构紧凑，且能够保证颗粒的成型效果，节省了空间的浪费，方便使用者的使用和对成型机的移动。2、本专利技术通过第一螺纹孔和第二螺纹孔的配合使用能够将固定螺栓拆除，通过滑块和滑槽的配合使用能够将固定盖和固定套沿着第二转动辊抽离，通过将套管和固定杆上的螺栓拆除能够将压辊上固定杆从套管中拆除，通过插接杆和插接孔的配合使用能够将成型板抽离，便于对成型机构的清洗、保养和更换，方便使用者的使用。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的一种基于生物质颗粒生产的成型系统的结构示意图；图2为本专利技术的结构俯视图；图3为图2中A-A处的结构剖视图；图4为图3中A处的局部放大图；图5为传动箱和传动机构的结构示意图；图6为箱盖和螺旋输料机的结构示意图；图7为粉碎箱和传动件的结构示意图；图8为传动件的结构示意图；图9为成型箱和传动件的结构示意图；图10为成型箱去除第二盖体后的结构示意图；图11为图10去除成型机构后的结构示意图；图12为图11去除导料板后的结构示意图；图13为图12中B处的局部放大图；图14为成型板的结构示意图；图15为固定套、压辊和固定盖的结构示意图；图16为固定套和压辊的结构示意图；图17为固定盖的结构示意图；图18为压辊的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-传动箱，2-粉碎箱，3-成型箱，4-箱盖，5-传动机构，6-成型机构，7-传动件，8-螺旋输料机，201-第一盖体，202-第一固定壳，203-第一转动辊，204-粉碎刀，205-第二齿轮，206-进料斗，301-第二盖体，302-第二固定壳，303-第二转动辊，304-第一螺纹孔，305-滑槽，306-限位环，307-插接孔，308-导料板，309-加热器，310-鼓风机，311-排气管，312-导气管，313-第三齿轮，314-进料管，315-出料管，316-侧门，501-电机，502-第一转轴，503-第二转轴，504-第一锥形齿轮，505-第一齿轮，506-传动带，507-支架，601-成型板，602-固定套，603-压辊，604-固定盖，605-固定螺栓，606-成型孔，607-插接杆，608-滑块，609-套管，610-内管，611-固定杆，612-通孔，613-盖板，614-第二螺纹孔，615-套环，616-万向滚珠，701-第四齿轮，702-第二锥形齿轮，703-传动辊。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于生物质颗粒生产的成型系统，其特征在于：包括传动箱(1)、粉碎箱(2)和成型箱(3)；所述传动箱(1)顶部固定有箱盖(4)，所述传动箱(1)内固定有一传动机构(5)；所述粉碎箱(2)顶部固定有第一盖体(201)，所述粉碎箱(2)底部固定有第一固定壳(202)，所述第一固定壳(202)底部通过螺栓与箱盖(4)顶面固定连接，所述粉碎箱(2)内转动连接有第一转动辊(203)，所述第一转动辊(203)周侧面固定有若干粉碎刀(204)；所述成型箱(3)顶部固定有第二盖体(301)，所述成型箱(3)底部固定有第二固定壳(302)，所述第二固定壳(302)底部通过螺栓与箱盖(4)顶面固定连接，所述成型箱(3)内转动连接有第二转动辊(303)，所述成型箱(3)内设有成型机构(6)；所述第二转动辊(303)一端开设有第一螺纹孔(304)，所述第二转动辊(303)周侧面开设有若干滑槽(305)；所述成型机构(6)包括成型板(601)、固定套(602)、若干压辊(603)、固定盖(604)和固定螺栓(605)；所述成型板(601)一表面开设有若干成型孔(606)，所述成型板(601)底面固定有若干插接杆(607)，所述成型箱(3)内壁固定有一限位环(306)，所述限位环(306)上开设有若干插接孔(307)，所述插接杆(607)与插接孔(307)间隙配合；所述固定套(602)内表面和固定盖(604)内表面均固定有若干滑块(608)，所述滑块(608)与滑槽(305)滑动配合，所述固定套(602)周侧面固定有若干套管(609)；所述压辊(603)内表面通过周侧面转动连接有一内管(610)，所述内管(610)一端固定有一固定杆(611)，所述固定杆(611)周侧面和套管(609)周侧面均开设有一通孔(612)，所述固定杆(611)通过通孔(612)和螺栓与套管(609)固定连接；所述固定盖(604)一端固定有一盖板(613)，所述盖板(613)上开设有第二螺纹孔(614)，所述固定盖(604)通过固定螺栓(605)、第一螺纹孔(304)和第二螺纹孔(614)与第二转动辊(303)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种基于生物质颗粒生产的成型系统，其特征在于：包括传动箱(1)、粉碎箱(2)和成型箱(3)；所述传动箱(1)顶部固定有箱盖(4)，所述传动箱(1)内固定有一传动机构(5)；所述粉碎箱(2)顶部固定有第一盖体(201)，所述粉碎箱(2)底部固定有第一固定壳(202)，所述第一固定壳(202)底部通过螺栓与箱盖(4)顶面固定连接，所述粉碎箱(2)内转动连接有第一转动辊(203)，所述第一转动辊(203)周侧面固定有若干粉碎刀(204)；所述成型箱(3)顶部固定有第二盖体(301)，所述成型箱(3)底部固定有第二固定壳(302)，所述第二固定壳(302)底部通过螺栓与箱盖(4)顶面固定连接，所述成型箱(3)内转动连接有第二转动辊(303)，所述成型箱(3)内设有成型机构(6)；所述第二转动辊(303)一端开设有第一螺纹孔(304)，所述第二转动辊(303)周侧面开设有若干滑槽(305)；所述成型机构(6)包括成型板(601)、固定套(602)、若干压辊(603)、固定盖(604)和固定螺栓(605)；所述成型板(601)一表面开设有若干成型孔(606)，所述成型板(601)底面固定有若干插接杆(607)，所述成型箱(3)内壁固定有一限位环(306)，所述限位环(306)上开设有若干插接孔(307)，所述插接杆(607)与插接孔(307)间隙配合；所述固定套(602)内表面和固定盖(604)内表面均固定有若干滑块(608)，所述滑块(608)与滑槽(305)滑动配合，所述固定套(602)周侧面固定有若干套管(609)；所述压辊(603)内表面通过周侧面转动连接有一内管(610)，所述内管(610)一端固定有一固定杆(611)，所述固定杆(611)周侧面和套管(609)周侧面均开设有一通孔(612)，所述固定杆(611)通过通孔(612)和螺栓与套管(609)固定连接；所述固定盖(604)一端固定有一盖板(613)，所述盖板(613)上开设有第二螺纹孔(614)，所述固定盖(604)通过固定螺栓(605)、第一螺纹孔(304)和第二螺纹孔(614)与第二转动辊(303)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种基于生物质颗粒生产的成型系统，其特征在于，所述成型箱(3)内壁固定有一导料板(308)，所述成型箱(3)内底面固定有一加热器(309)和一鼓风机(310)，所述鼓风机(310)的进风口一端贯穿成型箱(3)一侧且位于成型箱(3)外部，所述鼓风机(310)的出风口与加热器(309)的进风口连通，所述加热器(309)的出风口固定有一排气管(311)，所述排气管(311)周侧面固定连通有一组导气管(312)，两所述导气管(312)一端均贯穿成型箱(3)且分别位于导料板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锋，刘文武，
申请(专利权)人：联合优发生物质能源徐州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32