一种酸尾气预处理系统技术方案

本发明专利技术提供了一种酸尾气预处理系统，包括竖直设置的预处理冷却器，以及设于预处理冷却器下方的沉降室，沉降室顶部四周与所述预处理冷却器下端固定连接，沉降室内设置有水平的第一隔板和竖直的第二隔板，所述第二隔板将沉降室分隔为氯化铵沉淀室和甲醇缓冲室，且第二隔板顶部高度低于第一隔板下表面高度，使得氯化铵沉淀室和甲醇缓冲室顶部连通；所述预处理冷却器顶部设有酸尾气进气管，底部通过穿过第一隔板的固液沉降管与所述氯化铵沉淀室连通，预处理冷却器下端设有酸尾气出气管，所述甲醇缓冲室底部通过甲醇回收管与甲醇回收泵连通。本发明专利技术可有效减少酸尾气管道堵塞，提高盐酸产品纯度。

A Pretreatment System for Acid Tail Gas

The invention provides a pretreatment system for acid tail gas, including a vertical pre-treatment cooler and a settling chamber under the pre-treatment cooler. The top of the settling chamber is fixedly connected with the lower end of the pre-treatment cooler. A horizontal first baffle and a vertical second baffle are arranged in the settling chamber. The second baffle divides the settling chamber into an ammonium chloride settling chamber and a methanol settling chamber. The top height of the second baffle is lower than the bottom surface height of the first baffle, so that the top of the ammonium chloride precipitation chamber and the methanol buffer chamber are connected; the top of the pretreatment cooler is provided with an acid tail gas intake pipe, and the bottom is connected with the ammonium chloride precipitation chamber through a solid-liquid settling pipe passing through the first baffle; the lower end of the pretreatment cooler is provided with an acid tail gas outlet pipe, and the bottom of the methanol buffer chamber is provided with an The unit is connected with the methanol recovery pump through the methanol recovery pipe. The invention can effectively reduce the blockage of acid tail gas pipeline and improve the purity of hydrochloric acid products.

【技术实现步骤摘要】
一种酸尾气预处理系统
本专利技术涉及化工生产领域，尤其涉及一种酸尾气预处理系统。
技术介绍
酸尾气由合成岗位合成釜尾气和酸吸收岗位酸甲醇釜尾气组成，主要成分含有氯化氢气体、甲醇气体、氯化铵，酸尾气携带的氯化铵日积月累沉积在尾气管道内堵塞尾气管道，引起生产异常；含有氯化铵、甲醇的酸尾气经过尾气风机去吸收塔吸收后的盐酸液体含有甲醇和氯化铵，导致盐酸产品质量不纯，含有甲醇的盐酸液体外售给客户后可能带来安全隐患。因此需要一种对酸尾气进行预处理的系统，实现固液气三相分离，解决上述现有技术中出现的问题。
技术实现思路
本专利技术公布了一种酸尾气预处理系统，通过将酸尾气冷却，然后分离气体、固体和液体的技术手段，解决了现有酸尾气成分混杂导致盐酸产品质量不纯的问题。为解决上述技术问题，本专利技术具体采用如下技术方案：一种酸尾气预处理系统，包括竖直设置的预处理冷却器，以及设于预处理冷却器下方的沉降室，沉降室顶部四周与所述预处理冷却器下端固定连接，沉降室内设置有水平的第一隔板和竖直的第二隔板，所述第二隔板将沉降室分隔为氯化铵沉淀室和甲醇缓冲室，且第二隔板顶部高度低于第一隔板下表面高度，使得氯化铵沉淀室和甲醇缓冲室顶部连通；所述预处理冷却器顶部设有酸尾气进气管，底部通过穿过第一隔板的固液沉降管与所述氯化铵沉淀室连通，预处理冷却器下端设有酸尾气出气管，所述甲醇缓冲室底部通过甲醇回收管与甲醇回收泵连通。相对于现有技术，本专利技术具有如下有益效果：1、通过增加酸尾气预处理系统后，氯化铵固体与甲醇溶液分离，氯化铵作为副产品肥料出售，甲醇溶液回收再次利用，对物料的利用率提高，节约生产成本。2、由于氯化铵被分离出去，酸尾气管道堵塞问题得到解决。3、盐酸产品纯度提高。附图说明图1为本专利技术结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例来详细说明本专利技术的具体内容。如附图1所示，本专利技术公开了一种酸尾气预处理系统，包括竖直设置的预处理冷却器8，以及设于预处理冷却器8下方的沉降室6，沉降室6顶部四周与所述预处理冷却器8下端固定连接，沉降室6内设置有水平的第一隔板15和竖直的第二隔板11，所述第二隔板11将沉降室6分隔为氯化铵沉淀室9和甲醇缓冲室10，且第二隔板11顶部高度低于第一隔板15下表面高度，使得氯化铵沉淀室9和甲醇缓冲室10顶部连通；所述预处理冷却器8顶部设有酸尾气进气管1，底部通过穿过第一隔板15的固液沉降管5与所述氯化铵沉淀室9连通，预处理冷却器8下端设有酸尾气出气管2，所述甲醇缓冲室10底部通过甲醇回收管7与甲醇回收泵14连通。优选的，所述预处理冷却器8为列管换热器。优选的，所述列管换热器下端设有冷冻盐水上水管3，列管换热器下端设有冷冻盐水回水管4。优选的，所述氯化铵沉淀室9外壁设有与氯化铵沉淀室9连通的第一液位计12，甲醇缓冲室10外壁设有与甲醇缓冲室10连通的第二液位计13。第一液位计12可以显示氯化铵沉淀室9内氯化铵和甲醇混合物的液位高度，第二液位计13可显示甲醇缓冲室10内甲醇溶液的液位高度。本专利技术的使用原理为：酸尾气通过预处理冷却器8顶部的酸尾气进气管1进入，同时冷冻盐水上水管3通入冷冻盐水(温度约为-20℃)，混合酸尾气受冷，氯化铵固化为氯化铵颗粒，甲醇液化为液体，剩余的气体成分经由酸尾气出气管2排出，混合氯化铵颗粒的液态甲醇进入固液沉降管5，值得注意的是，固液沉降管5伸入氯化铵沉淀室9底部，氯化铵颗粒自然沉降，随着液态甲醇的不断流入，甲醇液体由氯化铵沉淀室9溢出到甲醇缓冲室10，再经由甲醇回收管7和甲醇回收泵14回收。酸尾气出气管2内气体进入吸收塔吸收，得到的盐酸液体比不使用本专利技术的盐酸液体纯度大大提升。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酸尾气预处理系统，其特征在于：包括竖直设置的预处理冷却器，以及设于预处理冷却器下方的沉降室，沉降室顶部四周与所述预处理冷却器下端固定连接，沉降室内设置有水平的第一隔板和竖直的第二隔板，所述第二隔板将沉降室分隔为氯化铵沉淀室和甲醇缓冲室，且第二隔板顶部高度低于第一隔板下表面高度，使得氯化铵沉淀室和甲醇缓冲室顶部连通；所述预处理冷却器顶部设有酸尾气进气管，底部通过穿过第一隔板的固液沉降管与所述氯化铵沉淀室连通，预处理冷却器下端设有酸尾气出气管，所述甲醇缓冲室底部通过甲醇回收管与甲醇回收泵连通。

【技术特征摘要】
1.一种酸尾气预处理系统，其特征在于：包括竖直设置的预处理冷却器，以及设于预处理冷却器下方的沉降室，沉降室顶部四周与所述预处理冷却器下端固定连接，沉降室内设置有水平的第一隔板和竖直的第二隔板，所述第二隔板将沉降室分隔为氯化铵沉淀室和甲醇缓冲室，且第二隔板顶部高度低于第一隔板下表面高度，使得氯化铵沉淀室和甲醇缓冲室顶部连通；所述预处理冷却器顶部设有酸尾气进气管，底部通过穿过第一隔板的固液沉降管与所述氯化铵沉淀室连通，预处理冷却器下端设有酸尾气出气管，所述甲醇缓冲室底...

【专利技术属性】
技术研发人员：鄢国祥，孙明，曹少华，望苏英，郑崇新，施傲，
申请(专利权)人：宜昌恒友化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42