本实用新型专利技术提供了一种尾气VOC在线分析装置，包括气相色谱仪、设置在气相色谱仪上的六通阀以及采样管，还包括色谱载气进气管、色谱载气出气管、样品进气管、样品出气管，上述管道的一端和采样管的两端分别连接在六通阀上的六个接口上；色谱载气进气管连接至载气储气瓶，色谱载气出气管连接至气相色谱仪的进气口，所述样品进气管连接至尾气排放管道，样品出气管连接有尾气处理设备。本实用新型专利技术利用样品进气管连接至尾气排放管道，从而将刚排出的尾气直接导入到分析装置，免去了人工取样的繁琐流程，提高了检测效率，并且实时将刚排出的尾气输入气相色谱仪中分析，具有更好地时效性，实现了实时监测。实现了实时监测。实现了实时监测。
【技术实现步骤摘要】
一种尾气VOC在线分析装置
[0001]本技术涉及气体检测
，尤其涉及VOC在线分析装置。
技术介绍
[0002]在现代化工业生产中，会产生各种各样的尾气，为了达到绿色环保的生产过程，需要对这些尾气进行处理，从而净化为可以直接排放到大气的洁净气体。通常来说，含有无机污染物的尾气相对比较容易处理，一般采用酸、碱液洗涤，然后再进行沉降等过程，一般可以排出其中含有的污染性杂质。但是对于VOC(挥发性有机化合物)尾气来说，其中含有的有机化合物通常种类较多、成分复杂，例如五氯吡啶尾气中含有氯气、吡啶、氯化氢、氯代吡啶等多种污染物成分。因此难以直接一次性处理完毕，需要采用仪器分析其具体成分后，再针对性的进行处理；另外，对尾气进行成分分析，也可以反推生产过程中的各项反应发生情况，从而确保生产工作的正常进行。
[0003]现有技术中一般采用气相色谱仪来进行尾气中VOC的检测，因仪器一般放置在专用的分析房间中，因此需要使用采样袋或采样瓶到生产车间现场采样，然后回到分析室用气体进样针进样或人工将气体注入到气象色谱中进行分析处理。很显然这种方式存在一些问题：一来人工取样较为繁琐，带来了更多的操作步骤，并且花费时间长；其次人工取样具有一定时间差，无法直接反映当前生产流程的尾气成分，时效性差；再次人工取样时使用的容器不可避免的对样品具有一定吸附，影响了样品的成分比例，从而导致检测结果不够精确；最后，尾气中的有毒有害气体在采样、分析过程中存在轻微或较大的散发，对人体造成伤害，影响工作人员的健康。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种尾气VOC在线分析装置，其解决了现有技术中存在的操作繁琐、时效性差、检测结果不准确、影响人员健康等问题。
[0005]根据本技术的实施例，一种尾气VOC在线分析装置，包括气相色谱仪、设置在气相色谱仪上的六通阀以及采样管，还包括色谱载气进气管、色谱载气出气管、样品进气管、样品出气管，其中色谱载气进气管、色谱载气出气管、样品进气管、样品出气管的一端和采样管的两端分别连接在六通阀上的六个接口上；所述色谱载气进气管连接至载气储气瓶，色谱载气出气管连接至气相色谱仪的进气口，所述样品进气管连接至尾气排放管道，样品出气管连接有尾气处理设备。
[0006]进一步的，所述六通阀上的六个接口在同一圆周上等间距设置。
[0007]进一步的，所述采样管为环形管道结构，其两端分别与六通阀上相对的两个接口连通。
[0008]进一步的，所述色谱载气进气管、色谱载气出气管分别与六通阀上两个相邻的接口连通。
[0009]进一步的，所述样品进气管、样品出气管分别与六通阀上另外两个相邻的接口连
通。
[0010]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0011]1、本技术利用样品进气管连接至尾气排放管道，从而将刚排出的尾气直接导入到分析装置，免去了人工取样的繁琐流程，提高了检测效率，并且实时将刚排出的尾气输入气相色谱仪中分析，具有更好地时效性，实现了实时监测；
[0012]2、本实用直接将尾气接到检测仪器且整个管道均是密闭状态，不会出现任何气体与人体接触的流程，就从根本上解决了毒物侵害问题，保证了工作人员的身体健康；
[0013]3、传统检测方法中，采样过程和仪器操作都有一定的操作难度，需要专业人员才能进行，还需要定期校准，而本过程只要转动阀门调节不同阀门之间的连通方式即可完成检测，从而实现自动化检测流程，操作更为简单快捷；
[0014]4、本实用利用管道直接接入气相色谱仪，避免了传统采样方式中容器吸附造成的影响，还避免了人工操作中存在的各种人工误差，进而提升了检测精度。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0016]图2为本技术实施例中采样阶段的阀门连接示意图。
[0017]图3为本技术实施例中进样阶段的阀门连接示意图。
[0018]上述附图中：1、气相色谱仪；2、六通阀；3、采样管；4、色谱载气进气管；5、色谱载气出气管；6、样品进气管；7、样品出气管；8、尾气处理设备；21、一号接口；22、二号接口；23、三号接口；24、四号接口；25、五号接口；26、六号接口。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0020]如图1所示，本技术实施例提出了一种尾气VOC在线分析装置，包括气相色谱仪
[0021]1、设置在气相色谱仪1上的六通阀2以及采样管3，常规的气相色谱仪1中均包含定量环，本实施例中使用环形结构的采样管3作为定量环使用。作为一种具体的说明，本实施例中针对五氯吡啶尾气VOC进行检测分析，并使用氮气作为载气。
[0022]本实施例中还包括色谱载气进气管4、色谱载气出气管5、样品进气管6、样品出气管7，其中色谱载气进气管4、色谱载气出气管5、样品进气管6、样品出气管7的一端和采样管3的两端分别连接在六通阀2上的六个接口上；所述色谱载气进气管4连接至载气储气瓶，色谱载气出气管5连接至气相色谱仪1的进气口，所述样品进气管6连接至尾气排放管道，样品出气管7连接有尾气处理设备8。其中，所述六通阀2上的六个接口在同一圆周上等间距设置，所述色谱载气进气管4、色谱载气出气管5分别与六通阀2上两个相邻的接口连通，所述样品进气管6、样品出气管7分别与六通阀2上另外两个相邻的接口连通。
[0023]为了更清楚的表述本实用的六通阀2连接方法，不仅六通阀2上的阀门接口在同一圆周上等间距设置，并且沿顺时针方向依次列为一号接口21、二号接口22、三号接口23、四号接口24、五号接口25和六号接口26。则一号接口21与色谱载气进气管4连接，并连通至氮气储气瓶；二号接口22与色谱载气出气管5，随后连接至气相色谱仪1进气口；三号接口23和
六号接口26分别连通采样管3的两端；四号接口24与样品进气管6连接，并连通至五氯吡啶尾气排放管道；五号接口25则连通样品出气管7，最终通入尾气处理设备8，避免用于检测的污染气体直接排放。
[0024]本实用处于非工作状态时，无需将尾气通入气相色谱仪1，此时四号接口24、五号接口25连通，从而让尾气排放管道中流通的五氯吡啶尾气直接经由样品出气管7通入尾气处理设备8，避免造成空气污染。此时氮气储气瓶出口阀门关闭，六通阀2的其余接口中均无气体流通。
[0025]本实用处于工作状态时，则依次经过采样阶段和进样阶段。
[0026]如图2所示，在采样阶段，一号接口21、二号接口22连通，三号接口23、四号接口24连通，五号接口25、六号接口26连通，此时氮气储气瓶出口阀门打开排出氮气作为载气，并通入气相色谱仪1内部进行清洁工作，排出杂质气体；而尾气排放管道中导入的五氯吡啶尾气经由五号接口25、六号接口26通入采样管3，再经三号接口23、四号接口24排出，此时采样管3中流通待测尾气，等待尾气对采样管3内原有气体进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种尾气VOC在线分析装置，其特征在于：包括气相色谱仪、设置在气相色谱仪上的六通阀以及采样管，还包括色谱载气进气管、色谱载气出气管、样品进气管、样品出气管，其中色谱载气进气管、色谱载气出气管、样品进气管、样品出气管的一端和采样管的两端分别连接在六通阀上的六个接口上；所述色谱载气进气管连接至载气储气瓶，色谱载气出气管连接至气相色谱仪的进气口，所述样品进气管连接至尾气排放管道，样品出气管连接有尾气处理设备。2.如权利要求1所述的一种尾气VOC在线分析装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：骆凯，陈京，黄欢，曹岑，王波，祝航，
申请(专利权)人：宜昌恒友化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。