一种LED灯的灯罩与灯座装配设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED灯的灯罩与灯座装配设备，包括机架，在机架上设置传输带，传输带的供料口处设有灯座供料机构，在机架上沿着传输带的传输方向依次设有灯罩供料机构、压合机构、校准对位机构、点胶机构和收料机构，灯罩供料机构包括振动盘上料装置和夹料手；压合机构包括铆压组件和固定板，铆压组件包括设置于铆压孔轴线上的气缸固定板及铆压气缸，铆压气缸的固定端通过气缸固定板安装在固定板的顶部，铆压气缸的活动端同轴连接有至少一铆压板；采用上述方案，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，实现全自动化，可连续工作，节省人工，满足生产需要提高生产效率，具有很好的市场应用价值。

An assembly equipment for lamp shade and lamp holder of LED lamp

The utility model discloses an assembly device for the lampshade and lampshade of an LED lamp, including a rack, a transmission belt is arranged on the rack, a lampshade feeding mechanism is arranged at the feeding port of the transmission belt, and a lampshade feeding mechanism, a pressing mechanism, a calibration alignment mechanism, a glue dispensing mechanism and a charging mechanism are arranged in turn along the transmission direction of the transmission belt on the rack. The clamping mechanism includes riveting components and fixing plates, and riveting components include cylinder fixing plates and riveting cylinders arranged on the axis of riveting holes. The fixed ends of riveting cylinders are installed on the top of the fixing plates through the cylinder fixing plates, and the movable ends of riveting cylinders are coaxially connected with at least one riveting pressing plate. Now fully automated, can work continuously, save labor, meet production needs and improve production efficiency, has a good market application value.

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯的灯罩与灯座装配设备
本技术涉及LED灯装配领域，尤其涉及的是，一种LED灯的灯罩与灯座装配设备。
技术介绍
目前随着社会的不断发展，人们越来越注重节能环保事业，为了节约能源，人们研究出了LED灯及LED屏幕，LED灯与传统白炽灯相比，可以节约大量电能，之前的LED球形灯泡一般是采用人工装配的，其生产效率低，劳动强度高，同时其装配质量无法得到保证，随着技术的不断发展，LED灯的生产也规模化了，现在可采用机械装配，也是在局部进行改进机械装配，而且装配设备也比较大，也需要人工协作。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种新型的LED灯的灯罩与灯座装配设备。为实现上述目的，本技术所采用了下述的技术方案：一种LED灯的灯罩与灯座装配设备，包括机架，在机架上设置传输带，传输带的供料口处设有灯座供料机构，在所述机架上沿着传输带的传输方向依次设有灯罩供料机构、压合机构、校准对位机构、点胶机构和收料机构，所述灯座供料机构包括供料盘、放料板和供料机械手，所述供料机械手的底部固定在机架一侧，所述供料盘放置在供料机械手的侧边，供料盘内放置安装有元器件的灯座，所述放料板上设有至少一与灯座适配的定位座，放料板放置在传输带上；所述灯罩供料机构包括振动盘上料装置和夹料手，所述振动盘上料装置设置在机架后侧边，所述夹料手设置在振动盘上料装置的出料口处；所述压合机构包括铆压组件和固定板，所述固定板的底部固定在机架的工作台上，所述铆压组件固定在固定板的顶部，所述铆压组件包括设置于铆压孔轴线上的气缸固定板及铆压气缸，所述气缸固定板及铆压气缸设置在传输带的上方，所述铆压气缸的固定端通过气缸固定板安装在固定板的顶部，所述铆压气缸的活动端同轴连接有至少一铆压板，所述铆压板设有压孔，所述压孔的直径大于灯罩的最小直径，且小于灯罩的最大直径。优选的，所述的LED灯的灯罩与灯座装配设备中，所述校准对位机构包括竖向立杆、连接块、横向立杆及CCD照相部件，所述竖向立杆的底端固定于固定板的侧边，所述竖向立杆的顶端通过连接块与横向立杆的尾端连接，所述CCD照相部件设置于横向立杆的前端；所述CCD照相部件包括相机固定座、相机调整滑块、照相组件和照明组件，所述相机固定座固定在横向立杆的前端，所述相机固定座上设有与相机调整滑块相适配的滑槽，所述相机调整滑块与相机固定座滑动连接，所述照相组件固定在相机调整滑块上，所述相机调整滑块的上端设有调整螺杆，所述相机固定座的上端设有调整螺杆限位块，所述照明组件设于相机固定座的下端。优选的，所述的LED灯的灯罩与灯座装配设备中，所述照相组件设置于铆压孔轴线上，所述照相组件为至少一CCD探头，所述CCD探头呈圆柱形，所述照明组件包括漫反射板环形灯和光源固定板，所述漫反射板环形灯通过光源固定板设于相机固定座的下端，所述CCD探头透过漫反射板环形灯照向所述铆压板的压孔。优选的，所述的LED灯的灯罩与灯座装配设备中，所述点胶机构包括固定座、X轴驱动组件、Y轴驱动组件、Z轴驱动组件、Z轴连接板及涂胶组件，所述固定座固定在机架的上表面，所述Y轴驱动组件的固定端安装在固定座的顶端，所述X轴驱动组件的固定端与所述Y轴驱动组件的工作端连接，所述Z轴驱动组件的固定端通过Z轴连接板与所述X轴驱动组件的工作端连接，所述Z轴驱动组件的工作端与涂胶组件连接。优选的，所述的LED灯的灯罩与灯座装配设备中，所述涂胶组件包括胶阀连接板、胶阀安装板、胶阀固定板及胶筒，所述胶阀连接板与Z轴驱动组件的工作端连接，所述胶阀安装板的背部固定于所述胶阀连接板，所述胶阀固定板设置于胶阀安装板的下部，所述胶阀固定板上设至少一胶筒安装位，每一胶筒安装位内设置一胶筒，所述胶筒的下端设有胶针。优选的，所述的LED灯的灯罩与灯座装配设备中，所述固定板的中部设置有加电检测组件，所述加电检测组件包括加电检测支架、加电检测伸缩气缸及加电检测头，所述加电检测支架安装在固定板的中部，所述加电检测伸缩气缸的固定端安装在加电检测支架上，所述加电检测头安装在加电检测伸缩气缸的活动端，通过加电检测头检测组装的LED灯是否正常通电。优选的，所述的LED灯的灯罩与灯座装配设备中，所述收料机构包括收料固定座、X轴驱动组件二、Y轴驱动组件二、Z轴驱动组件二、吸嘴组件、成品传输线和不良品传输线，所述收料固定座安装在机架上表面，所述Y轴驱动组件二的固定端安装在收料固定座的顶端，所述X轴驱动组件二的固定端与所述Y轴驱动组件二的工作端连接，所述Z轴驱动组件二的固定端与所述X轴驱动组件二的工作端连接，所述Z轴驱动组件二的工作端与吸嘴组件连接，通过吸嘴组件将检测组装合格的LED灯吸取，放置在成品传输线，将检测不合格的LED灯放置在不良品传输线。优选的，所述的LED灯的灯罩与灯座装配设备中，所述吸嘴组件包括吸嘴连接板、吸嘴安装板、电子阀、气泵及吸管，所述吸嘴连接板与所述Z轴驱动组件二的工作端连接，所述吸嘴安装板与吸嘴连接板连接，所述吸嘴安装板上设至少一吸嘴安装位，每一吸嘴安装位内设置一吸嘴，所述电子阀设置在吸嘴安装板上，所述吸嘴通过电子阀与吸管的一端连接，所述吸管的另一端与气泵连接，所述气泵设置于机架内。相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本技术结构简单，使用方便，实现全自动化，可连续工作，节省人工，满足生产需要提高生产效率，具有很好的市场应用价值。附图说明图1为本技术的一个实施例的结构示意图之一；图2为本技术的图1实施例的结构示意图之二；图3为本技术的图1实施例的结构示意图之三。具体实施方式为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本技术。如图1-3所示，本技术的一个实施例是，该LED灯的灯罩与灯座装配设备，包括机架1，在机架1上设置传输带11，传输带的供料口处设有灯座供料机构，在所述机架上沿着传输带的传输方向依次设有灯罩供料机构、压合机构2、校准对位机构3、点胶机构4和收料机构，通过灯座供料机构往传输带上投放灯座，传输带带动灯座移向压合机构，灯罩供料机构夹取灯罩并移动至灯座上方，通过校准对位机构对灯座灯罩的安装位置进行校对，然后通过压合机构铆压，再通过点胶机构进行涂胶处理，最后通过收料机构对成品和不良品进行分类处理。所述灯座供料机构包括供料盘、放料板12和供料机械手，所述供料机械手的底部固定在机架一侧，所述供料盘放置在供料机械本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED灯的灯罩与灯座装配设备，包括机架，在机架上设置传输带，其特征在于，传输带的供料口处设有灯座供料机构，在所述机架上沿着传输带的传输方向依次设有灯罩供料机构、压合机构、校准对位机构、点胶机构和收料机构，所述灯座供料机构包括供料盘、放料板和供料机械手，所述供料机械手的底部固定在机架一侧，所述供料盘放置在供料机械手的侧边，供料盘内放置安装有元器件的灯座，所述放料板上设有至少一与灯座适配的定位座，放料板放置在传输带上；所述灯罩供料机构包括振动盘上料装置和夹料手，所述振动盘上料装置设置在机架后侧边，所述夹料手设置在振动盘上料装置的出料口处；所述压合机构包括铆压组件和固定板，所述固定板的底部固定在机架的工作台上，所述铆压组件固定在固定板的顶部，所述铆压组件包括设置于铆压孔轴线上的气缸固定板及铆压气缸，所述气缸固定板及铆压气缸设置在传输带的上方，所述铆压气缸的固定端通过气缸固定板安装在固定板的顶部，所述铆压气缸的活动端同轴连接有至少一铆压板，所述铆压板设有压孔，所述压孔的直径大于灯罩的最小直径，且小于灯罩的最大直径。

【技术特征摘要】
1.一种LED灯的灯罩与灯座装配设备，包括机架，在机架上设置传输带，其特征在于，传输带的供料口处设有灯座供料机构，在所述机架上沿着传输带的传输方向依次设有灯罩供料机构、压合机构、校准对位机构、点胶机构和收料机构，所述灯座供料机构包括供料盘、放料板和供料机械手，所述供料机械手的底部固定在机架一侧，所述供料盘放置在供料机械手的侧边，供料盘内放置安装有元器件的灯座，所述放料板上设有至少一与灯座适配的定位座，放料板放置在传输带上；所述灯罩供料机构包括振动盘上料装置和夹料手，所述振动盘上料装置设置在机架后侧边，所述夹料手设置在振动盘上料装置的出料口处；所述压合机构包括铆压组件和固定板，所述固定板的底部固定在机架的工作台上，所述铆压组件固定在固定板的顶部，所述铆压组件包括设置于铆压孔轴线上的气缸固定板及铆压气缸，所述气缸固定板及铆压气缸设置在传输带的上方，所述铆压气缸的固定端通过气缸固定板安装在固定板的顶部，所述铆压气缸的活动端同轴连接有至少一铆压板，所述铆压板设有压孔，所述压孔的直径大于灯罩的最小直径，且小于灯罩的最大直径。2.根据权利要求1所述的LED灯的灯罩与灯座装配设备，其特征在于，所述校准对位机构包括竖向立杆、连接块、横向立杆及CCD照相部件，所述竖向立杆的底端固定于固定板的侧边，所述竖向立杆的顶端通过连接块与横向立杆的尾端连接，所述CCD照相部件设置于横向立杆的前端；所述CCD照相部件包括相机固定座、相机调整滑块、照相组件和照明组件，所述相机固定座固定在横向立杆的前端，所述相机固定座上设有与相机调整滑块相适配的滑槽，所述相机调整滑块与相机固定座滑动连接，所述照相组件固定在相机调整滑块上，所述相机调整滑块的上端设有调整螺杆，所述相机固定座的上端设有调整螺杆限位块，所述照明组件设于相机固定座的下端。3.根据权利要求2所述的LED灯的灯罩与灯座装配设备，其特征在于，所述照相组件设置于铆压孔轴线上，所述照相组件为至少一CCD探头，所述CCD探头呈圆柱形，所述照明组件包括漫反射板环形灯和光源固定板，所述漫反射板环形灯通过光源固定板设于相机固定座的下端，所述CCD探头透过漫反射板环形灯照向所述铆压板的压孔。4.根据权利要求2所述的LED灯的灯罩与灯座装配设备，其特征在于，所述点胶机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：林晓洁，
申请(专利权)人：王兴，
类型：新型
国别省市：广东,44