一种轴承座侧螺纹孔清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种轴承座侧螺纹孔清洁装置，包括第一支座、收集桶、旋转定位座、气缸以及喷气头；所述第一支座上端设置有传动箱，所述传动箱的底端设置有电机并且顶端设置有轴座，所述收集桶通过连接板与轴座顶端连接，所述旋转定位座位于收集桶内侧并且与收集桶同轴布置，所述旋转定位座的侧圆周面顶部设置有阶梯状定位槽；所述气缸的活塞杆末端设置有连块，所述喷气头通过横杆与连块连接，所述喷气头与旋转定位座的位置相配合。本实用新型专利技术一种轴承座侧螺纹孔清洁装置可对轴承座侧边的螺纹孔进行自动、快速的清洁，代替原有的人工清洁操作，降低劳动强度，提高清洁效率。

A Cleaning Device for Side Thread Hole of Bearing Seat

The utility model relates to a screw hole cleaning device on the side of a bearing seat, which comprises a first support, a collecting barrel, a rotating positioning seat, a cylinder and a jet head; a transmission box is arranged at the upper end of the first support; a motor is arranged at the bottom of the transmission box and a shaft seat is arranged at the top; the collecting barrel is connected with the top end of the shaft seat through a connecting plate, and the rotating positioning seat is located at the inner side of the collecting barrel. A stepped positioning groove is arranged at the top of the side circumference of the rotating positioning seat, and a connecting block is arranged at the end of the piston rod of the cylinder. The jet head is connected with the connecting block through a cross bar, and the position of the jet head matches the position of the rotating positioning seat. The utility model relates to a cleaning device for the threaded hole on the side of the bearing seat, which can automatically and quickly clean the threaded hole on the side of the bearing seat, replace the original manual cleaning operation, reduce the labor intensity and improve the cleaning efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种轴承座侧螺纹孔清洁装置
本技术涉及一种清洁装置，具体涉及一种轴承座侧螺纹孔清洁装置。
技术介绍
轴承座用于对轴承进行稳固和定位。轴承座的侧边通常设置有螺纹孔，在轴承座的检测过程中，需要对螺纹孔的小径进行检测。由于轴承座多为金属材质工件，因此在轴承座本体和螺纹孔的生产加工中，产生的铁屑均有可能进入螺纹孔内。在对轴承座的螺纹孔检测前，需要对螺纹孔内进行清洁。现有的螺纹孔清洁操作多为人工通过细铁丝或者细毛刷来去除螺纹孔内的铁屑，但是此过程无疑会消耗较大的人力劳动强度，并且清洁效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种轴承座侧螺纹孔清洁装置，可对轴承座侧边的螺纹孔进行自动、快速的清洁，代替原有的人工清洁操作，降低劳动强度，提高清洁效率。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种轴承座侧螺纹孔清洁装置，包括第一支座、收集桶、旋转定位座、气缸以及喷气头；所述第一支座上端设置有传动箱，所述传动箱的底端设置有电机并且顶端设置有轴座，所述收集桶通过连接板与轴座顶端连接，所述旋转定位座位于收集桶内侧并且与收集桶同轴布置，所述旋转定位座的侧圆周面顶部设置有阶梯状定位槽；所述气缸的活塞杆末端设置有连块，所述喷气头通过横杆与连块连接，所述喷气头与旋转定位座的位置相配合。进一步的，所述传动箱内设置有驱动轮和从动轮，所述驱动轮与电机的转轴同轴连接，所述从动轮通过竖轴与旋转定位座同轴连接，所述驱动轮通过同步带与从动轮连接，所述轴座与竖轴呈过渡配合。进一步的，所述收集桶的内圆周壁与旋转定位座的外圆周壁之间留有空隙，所述气缸水平设置，所述喷气头竖向设置，所述气缸的缸体通过固定板与第二支座连接。本技术的有益效果为：一种轴承座侧螺纹孔清洁装置，通过第一支座、传动箱、电机、收集桶、旋转定位座、第二支座、气缸以及喷气头的配合使用，可通过高压吹气的方式对轴承座侧边的螺纹孔进行自动、快速的清洁，清洁效果号，可完全代替原有的人工手动清洁操作，因此可大幅降低劳动强度，同时提高清洁效率。附图说明图1为本技术一种轴承座侧螺纹孔清洁装置的整体结构示意图。图2为本技术一种轴承座侧螺纹孔清洁装置另一视角的整体结构示意图。图3为本技术一种轴承座侧螺纹孔清洁装置部分结构示意图。图中：1、第一支座；2、传动箱；3、电机；4、轴座；5、连接板；6、收集桶；7、旋转定位座；8、阶梯状定位槽；9、第二支座；10、固定板；11、气缸；12、连块；13、横杆；14、喷气头。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1、图2以及图3，一种轴承座侧螺纹孔清洁装置，包括第一支座1、收集桶6、旋转定位座7、气缸11以及喷气头14；所述第一支座1上端设置有传动箱2，所述传动箱2的底端设置有电机3并且顶端设置有轴座4，所述收集桶6通过连接板5与轴座4顶端连接，所述旋转定位座7位于收集桶6内侧并且与收集桶6同轴布置，所述旋转定位座7的侧圆周面顶部设置有阶梯状定位槽8；所述气缸11的活塞杆末端设置有连块12，所述喷气头14通过横杆13与连块12连接，所述喷气头14与旋转定位座7的位置相配合。所述传动箱2内设置有驱动轮21和从动轮23，所述驱动轮21与电机3的转轴同轴连接，所述从动轮23通过竖轴与旋转定位座7同轴连接，所述驱动轮21通过同步带22与从动轮23连接，所述电机3的转轴带动驱动轮21旋转，驱动轮21通过同步带22驱动从动轮23旋转，进而带动旋转定位座7旋转，所述轴座4与竖轴呈过渡配合。所述收集桶6的内圆周壁与旋转定位座7的外圆周壁之间留有空隙，所述收集桶6用于容纳收集从轴承座侧螺纹孔内吹落的铁屑，所述气缸11水平设置，所述喷气头14竖向设置，所述气缸11的缸体通过固定板10与第二支座9连接。所述喷气头14的顶端通过高压气管与外部高压气源连接。气缸11在固定板10上的固定位置可调整，从而确保气缸11的活塞杆完全伸出时喷气头14正好位于轴承座产品的侧螺纹孔上端。本技术的工作原理为：首先将待清洁的轴承座工件放置在旋转定位座7上的阶梯状定位槽8上准确定位，随后气缸11的活塞杆伸出，使喷气头14移动至抽成做产品的侧螺纹孔上端，随后喷气头14向下喷射出高压气体，开始对从侧螺纹孔内进行清洁，吹出孔内的铁屑；当完成讴歌侧螺纹孔的清洁后，喷气头14停止喷气，电机3间接驱动旋转定位座7和轴承座产品旋转特定角度，从而对轴承座上的另一侧螺纹孔进行清洁。上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承座侧螺纹孔清洁装置，其特征在于：包括第一支座(1)、收集桶(6)、旋转定位座(7)、气缸(11)以及喷气头(14)；所述第一支座(1)上端设置有传动箱(2)，所述传动箱(2)的底端设置有电机(3)并且顶端设置有轴座(4)，所述收集桶(6)通过连接板(5)与轴座(4)顶端连接，所述旋转定位座(7)位于收集桶(6)内侧并且与收集桶(6)同轴布置，所述旋转定位座(7)的侧圆周面顶部设置有阶梯状定位槽(8)；所述气缸(11)的活塞杆末端设置有连块(12)，所述喷气头(14)通过横杆(13)与连块(12)连接，所述喷气头(14)与旋转定位座(7)的位置相配合。

【技术特征摘要】
1.一种轴承座侧螺纹孔清洁装置，其特征在于：包括第一支座(1)、收集桶(6)、旋转定位座(7)、气缸(11)以及喷气头(14)；所述第一支座(1)上端设置有传动箱(2)，所述传动箱(2)的底端设置有电机(3)并且顶端设置有轴座(4)，所述收集桶(6)通过连接板(5)与轴座(4)顶端连接，所述旋转定位座(7)位于收集桶(6)内侧并且与收集桶(6)同轴布置，所述旋转定位座(7)的侧圆周面顶部设置有阶梯状定位槽(8)；所述气缸(11)的活塞杆末端设置有连块(12)，所述喷气头(14)通过横杆(13)与连块(12)连接，所述喷气头(14)与旋转定位座(7)的位置相...

【专利技术属性】
技术研发人员：周锋，
申请(专利权)人：昆山苍井精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32