一种夹持式智能喷油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种夹持式智能喷油装置，包括喷油箱体，所述喷油箱体的上端面固定连接有盛油装置，所述喷油箱体的侧端面固定连接有连接块，所述连接块的前端面转动连接有旋转杆，所述旋转杆的侧端面固定连接有夹持装置，所述喷油箱体的侧端面背离连接块的一侧固定连接有三角块，所述三角块的上端面固定连接有伸缩缸，所述喷油箱体的前端面转动连接有旋转门，所述喷油箱体的内部滑动连接有加压装置，所述夹持装置包括转动螺栓、卡接柱、连接柱、固定螺母、固定槽和夹持箱体，所述卡接柱插接在夹持箱体的上端面，所述连接柱固定连接在夹持箱体的侧端面.本实用新型专利技术通过安装盛油装置，更加方便使用者调控油桶中出油的快慢。

A Clamping Intelligent Injection Device

The utility model discloses a clamping intelligent fuel injection device, which comprises a fuel injection tank body. The upper end face of the fuel injection tank body is fixedly connected with an oil filling device, the lateral end face of the fuel injection tank body is fixedly connected with a connecting block, the front end face of the connecting block is rotated and connected with a rotating rod, the lateral end face of the rotating rod is fixedly connected with a clamping device, and the lateral end face of the fuel injection tank body is deviated from the connection. One side of the connecting block is fixedly connected with a triangle block, the upper end face of the triangle block is fixedly connected with a telescopic cylinder, the front end face of the fuel injection tank body is rotated and connected with a rotary door, and the internal sliding connection of the fuel injection tank body is provided with a pressure device. The clamping device includes a rotating bolt, a clamping column, a connecting column, a fixed nut, a fixing groove and a clamping box body, and the clamping column is inserted into the clamping box. The upper end face of the body is fixedly connected with the side end face of the clamping box body. By installing an oil filling device, the utility model is more convenient for users to adjust and control the speed of oil in the oil barrel.

【技术实现步骤摘要】
一种夹持式智能喷油装置
本技术涉及喷油设备
，具体为一种夹持式智能喷油装置。
技术介绍
喷油是在对很多工件加工时必不可少的环节，传统的手动喷油不仅效率低，而且喷出的油在工件上不够均匀，目前，为改善这种状态，人们研制出了智能喷油装置，但此装置在实际的应用中往往存在以下问题。一是对喷头的固定效果不佳，在使用中容易导致喷头脱落，二是其内部的加压装置放置不够合理，在使用时给操作者带来不便，三是在对油桶的固定中，不能有效的控制油桶的出油快慢。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种夹持式智能喷油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种夹持式智能喷油装置，包括喷油箱体，所述喷油箱体的上端面固定连接有盛油装置，所述喷油箱体的侧端面固定连接有连接块，所述连接块的前端面转动连接有旋转杆，所述旋转杆的侧端面固定连接有夹持装置，所述喷油箱体的侧端面背离连接块的一侧固定连接有三角块，所述三角块的上端面固定连接有伸缩缸，所述喷油箱体的前端面转动连接有旋转门，所述喷油箱体的内部滑动连接有加压装置，所述夹持装置包括转动螺栓、卡接柱、连接柱、固定螺母、固定槽和夹持箱体，所述卡接柱插接在夹持箱体的上端面，所述连接柱固定连接在夹持箱体的侧端面，所述加压装置包括固定环、加压箱体、伸缩管、把手、滑动槽和加压泵，所述把手固定连接在加压箱体的前端面，所述滑动槽开设在加压箱体的下端面，所述加压泵固定连接在加压箱体的侧端面，所述盛油装置包括旋转盖、油桶、连接器、支撑柱和固定盘，所述油桶插接在固定盘的内部，所述旋转盖螺纹连接在油桶的上端面，所述连接器固定连接在油桶的下端面。优选的，所述喷油箱体的下端面固定连接有滚动轮。优选的，所述转动螺栓螺纹连接在卡接柱的上端面。优选的，所述固定槽开设在夹持箱体的内部。优选的，所述固定螺母螺纹连接在连接柱的侧端面。优选的，所述固定环固定连接在加压箱体的上端面。优选的，所述伸缩管固定连接在加压箱体的侧端面。优选的，所述支撑柱固定连接在固定盘的下端面。与现有的技术相比，本技术的有益效果如下：（1）本技术通过安装夹持装置，在对不同尺寸的喷头固定时更加方便，使用者通过将喷头放置在固定槽的上端，通过转动转动螺栓使卡接柱向下按压，从而对喷头进行固定，将固定螺母旋转出，将连接柱插接在旋转杆的内部，再通过固定螺母进行固定，此方法较传统的喷头固定方式相比，实用性加强，且操作更加方便，从而解决了对喷头的固定效果不佳，在使用中容易导致喷头脱落的问题。（2）本技术通过安装加压装置，对喷油装置内部起到较好的加压，使油均匀的喷出，使用者通过将连接器固定在固定环的内部，打开加压泵，通过调控加压泵对加压箱体内部的压强进行控制，油经过加压箱体内部的装置转换，从而喷出，通过滑动槽与喷油箱体内部进行固定，使用者打开旋转门，通过把手将加压装置从喷油箱体中抽出，从而解决了其内部的加压装置放置不够合理，在使用时给操作者带来不便的问题。（3）本技术通过安装盛油装置，在对油桶的固定时将更加简洁高效，使用者通过打开旋转盖将油装入油桶的内部，再将油桶插接至固定盘的内部，通过连接器对油桶内出油的速度进行调控，此装置较传统的油桶固定方式相比，操作更加方便快捷，从而解决了在对油桶的固定中，不能有效的控制油桶的出油快慢的问题。附图说明图1为本技术主体结构示意图；图2为本技术夹持装置结构示意图；图3为本技术加压装置结构示意图；图4为本技术盛油装置结构示意图。图中：1-盛油装置；2-连接块；3-夹持装置；4-旋转杆；5-伸缩缸；6-三角块；7-加压装置；8-滚动轮；9-旋转门；10-喷油箱体；11-转动螺栓；12-卡接柱；13-连接柱；14-固定螺母；15-固定槽；16-夹持箱体；17-固定环；18-加压箱体；19-伸缩管；20-把手；21-滑动槽；22-加压泵；23-旋转盖；24-油桶；25-连接器；26-支撑柱；27-固定盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种夹持式智能喷油装置，包括喷油箱体10，喷油箱体10的上端面固定连接有盛油装置1，喷油箱体10的侧端面固定连接有连接块2，连接块2的前端面转动连接有旋转杆4，旋转杆4的侧端面固定连接有夹持装置3，喷油箱体10的侧端面背离连接块2的一侧固定连接有三角块6，三角块6的上端面固定连接有伸缩缸5，喷油箱体10的前端面转动连接有旋转门9，喷油箱体10的内部滑动连接有加压装置7，夹持装置3包括转动螺栓11、卡接柱12、连接柱13、固定螺母14、固定槽15和夹持箱体16，卡接柱12插接在夹持箱体16的上端面，连接柱13固定连接在夹持箱体16的侧端面，本技术通过安装夹持装置3，在对不同尺寸的喷头固定时更加方便，使用者通过将喷头放置在固定槽15的上端，通过转动转动螺栓11使卡接柱12向下按压，从而对喷头进行固定，将固定螺母14旋转出，将连接柱13插接在旋转杆4的内部，再通过固定螺母14进行固定，此方法较传统的喷头固定方式相比，实用性加强，且操作更加方便，从而解决了对喷头的固定效果不佳，在使用中容易导致喷头脱落的问题，加压装置7包括固定环17、加压箱体18、伸缩管19、把手20、滑动槽21和加压泵22，把手20固定连接在加压箱体18的前端面，滑动槽21开设在加压箱体18的下端面，加压泵22固定连接在加压箱体18的侧端面，本技术通过安装加压装置7，对喷油装置内部起到较好的加压，使油均匀的喷出，使用者通过将连接器25固定在固定环17的内部，打开加压泵22，通过调控加压泵22对加压箱体18内部的压强进行控制，油经过加压箱体18内部的装置转换，从而喷出，通过滑动槽21与喷油箱体10内部进行固定，使用者打开旋转门9，通过把手20将加压装置7从喷油箱体10中抽出，从而解决了其内部的加压装置放置不够合理，在使用时给操作者带来不便的问题，盛油装置1包括旋转盖23、油桶24、连接器25、支撑柱26和固定盘27，油桶24插接在固定盘27的内部，旋转盖23螺纹连接在油桶24的上端面，连接器25固定连接在油桶24的下端面，本技术通过安装盛油装置1，在对油桶24的固定时将更加简洁高效，使用者通过打开旋转盖23将油装入油桶24的内部，再将油桶24插接至固定盘27的内部，通过连接器25对油桶24内出油的速度进行调控，此装置较传统的油桶24固定方式相比，操作更加方便快捷，从而解决了在对油桶的固定中，不能有效的控制油桶的出油快慢的问题。喷油箱体10的下端面固定连接有滚动轮8，转动螺栓11螺纹连接在卡接柱12的上端面，固定槽15开设在夹持箱体16的内部，固定螺母14螺纹连接在连接柱13的侧端面，固定环17固定连接在加压箱体18的上端面，伸缩管19固定连接在加压箱体18的侧端面，支撑柱26固定连接在固定盘27的下端面。工作原理：在需要工作时，使用者通过将喷头放置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹持式智能喷油装置，包括喷油箱体（10），其特征在于：所述喷油箱体（10）的上端面固定连接有盛油装置（1），所述喷油箱体（10）的侧端面固定连接有连接块（2），所述连接块（2）的前端面转动连接有旋转杆（4），所述旋转杆（4）的侧端面固定连接有夹持装置（3），所述喷油箱体（10）的侧端面背离连接块（2）的一侧固定连接有三角块（6），所述三角块（6）的上端面固定连接有伸缩缸（5），所述喷油箱体（10）的前端面转动连接有旋转门（9），所述喷油箱体（10）的内部滑动连接有加压装置（7），所述夹持装置（3）包括转动螺栓（11）、卡接柱（12）、连接柱（13）、固定螺母（14）、固定槽（15）和夹持箱体（16），所述卡接柱（12）插接在夹持箱体（16）的上端面，所述连接柱（13）固定连接在夹持箱体（16）的侧端面，所述加压装置（7）包括固定环（17）、加压箱体（18）、伸缩管（19）、把手（20）、滑动槽（21）和加压泵（22），所述把手（20）固定连接在加压箱体（18）的前端面，所述滑动槽（21）开设在加压箱体（18）的下端面，所述加压泵（22）固定连接在加压箱体（18）的侧端面，所述盛油装置（1）包括旋转盖（23）、油桶（24）、连接器（25）、支撑柱（26）和固定盘（27），所述油桶（24）插接在固定盘（27）的内部，所述旋转盖（23）螺纹连接在油桶（24）的上端面，所述连接器（25）固定连接在油桶（24）的下端面。...

【技术特征摘要】
1.一种夹持式智能喷油装置，包括喷油箱体（10），其特征在于：所述喷油箱体（10）的上端面固定连接有盛油装置（1），所述喷油箱体（10）的侧端面固定连接有连接块（2），所述连接块（2）的前端面转动连接有旋转杆（4），所述旋转杆（4）的侧端面固定连接有夹持装置（3），所述喷油箱体（10）的侧端面背离连接块（2）的一侧固定连接有三角块（6），所述三角块（6）的上端面固定连接有伸缩缸（5），所述喷油箱体（10）的前端面转动连接有旋转门（9），所述喷油箱体（10）的内部滑动连接有加压装置（7），所述夹持装置（3）包括转动螺栓（11）、卡接柱（12）、连接柱（13）、固定螺母（14）、固定槽（15）和夹持箱体（16），所述卡接柱（12）插接在夹持箱体（16）的上端面，所述连接柱（13）固定连接在夹持箱体（16）的侧端面，所述加压装置（7）包括固定环（17）、加压箱体（18）、伸缩管（19）、把手（20）、滑动槽（21）和加压泵（22），所述把手（20）固定连接在加压箱体（18）的前端面，所述滑动槽（21）开设在加压箱体（18）的下端面，所述加压泵（22）固定连接在加压箱体（18）的侧端面，所述盛油装置（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆秋磷，
申请(专利权)人：厦门市晨达伟业工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35