钢窗合页制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢窗合页，它由框页片、扇页片及合页轴组成，框页片外围呈“匚”形，扇页片与其套管相交处冲压有一弧度，使两页片平行时的高度差与钢窗框、扇搭接形成的高度差相一致。该合页结构合理、外形美观、省工省料、焊接牢固，特别适用于２０８、２５８、２５Ｃ型密闭钢窗。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属于建筑五金类，具体地说是一种建筑用钢窗合页。近年来，建筑用钢窗已经由原普通钢窗(25A型)发展为嵌有密封胶条的密闭钢窗(20B、25B及25C型)，但其仍沿用的是普通钢窗25A型合页(见附图说明图1、图2)。该合页与25A型普通钢窗配合使用时，是将合页的框页片竖起焊接，为增强焊接强度，框页片两边弯有两个焊接角；当密闭钢窗(20B、25B型)沿用该合页时，是将框页片平置焊接，于是框页片的焊接角就显得多余、费料且不美观。另外，该合页的框、扇页片相互平行时，其高度差已不能与密闭钢窗框、扇搭接形成的高度差相适应，所以需将合页的扇页片与其连接套管相交处再度冲压成型，费工、费时。本技术的目的在于提供一种布局合理、与密闭钢窗(20B、25B及25C型)相配套的钢窗合页。为实现上述目的，本技术采取的技术方案是该钢窗合页由框页片、扇页片及合页轴组成，其特征在于框页片省去了焊接角，其页片外围呈“匚”型，扇页片与其套管相交处冲压有一弧度，使得框页片与扇页片平行时，两页片间的高度差(Δh)与钢窗框、扇搭接形成的高度差相一致。由上述方案设计的钢窗合页，结构合理、外形美观、省工省料，与钢窗配合贴切、焊接牢固，从而使窗扇启闭更灵活，消除了由于合页不配套存在的阻滞、回弹等缺陷。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明图1、图2为现有普通钢窗合页(25A型)的主视图和侧视图；图3、图4为本技术实施例一的主视图和侧视图；图5为本技术实施例二的侧视图；图6为本技术实施例二与相应钢窗的配合图。图1至图6中，1-框页片、2-扇页片、3-合页轴、4-焊接角、5-冲压弧度、6-钢窗窗框、7-钢窗窗扇。Δh-框页片、扇页片平行时两页片间的高度差。本技术提供的钢窗合页在25A型合页的基础上有以下改进(1)框页片1省去了焊接角，外围呈规则“匚”形；(2)扇页片2与其连接套管相交处冲压有一弧度5，使得框页片1与扇页片2相互平行时，两页片间的高度差Δh与钢窗窗框6、窗扇7搭接形成的高度差相一致。图3、图4所示是与20B、25B型密闭钢窗相配套的合页，当框页片1与扇页片2相互平行时，两页片间的高度差Δh等于4±0.2cm。图5、图6所示是与25C型密闭钢窗(专利号94246693.4)配套的合页，其主视图与图3相同。当框页片1与扇页片2相互平行时，两页片间的高度差Δh等于8±0.2cm。权利要求1.一种钢窗合页，由框页片(1)、扇页片(2)及合页轴(3)组成，其特征在于其框页片(1)省去了焊接角(4)，其外围呈“匚”形；扇页片(2)与其连接套管相交处冲压有一弧度(5)，使得框页片(1)与扇页片(2)相互平行时，两叶片(1)(2)间的高度差(Δh)与钢窗窗框(6)、窗扇(7)搭接形成的高度差相一致。2.根据权利要求1所述的钢窗合页，其特征在于上述框页片(1)与扇页片(2)相互平行时，两页片间的高度差(Δh)等于4±0.2cm。3.根据权利要求1所述的钢窗合页，其特征在于上述框页片(1)与扇页片(2)相互平行时，两页片间的高度差(Δh)等于8±0.2cm。专利摘要本技术公开了一种钢窗合页,它由框页片、扇页片及合页轴组成,框页片外围呈“匚”形,扇页片与其套管相交处冲压有一弧度,使两页片平行时的高度差与钢窗框、扇搭接形成的高度差相一致。该合页结构合理、外形美观、省工省料、焊接牢固,特别适用于208、258、25C型密闭钢窗。文档编号E05C3/00GK2296910SQ97239599公开日1998年11月11日 申请日期1997年4月29日 优先权日1997年4月29日专利技术者陈国范 申请人:武进市东方铰链厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢窗合页，由框页片（１）、扇页片（２）及合页轴（３）组成，其特征在于其框页片（１）省去了焊接角（４），其外围呈“匚”形；扇页片（２）与其连接套管相交处冲压有一弧度（５），使得框页片（１）与扇页片（２）相互平行时，两叶片（１）（２）间的高度差（Δｈ）与钢窗窗框（６）、窗扇（７）搭接形成的高度差相一致。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国范，
申请(专利权)人：武进市东方铰链厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]