一种湿法脱硫系统滤液水回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及湿法脱硫技术领域，具体涉及一种湿法脱硫系统滤液水回收装置。一种湿法脱硫系统滤液水回收装置，包括：石膏旋流器、真空皮带脱水机和真空罐依次连接；脱硫吸收塔连接石膏旋流器并将石膏浆液输送到石膏旋流器中；石膏旋流器和真空皮带脱水机分别将石膏浆液进行一级和二级脱水处理后生成高品质滤液水，并输送至真空罐中；真空罐连接引流管，并通过引流阀输出端连接滤液冲洗水箱，引流管的输出端还通过截断阀连接滤液箱；所述滤液冲洗水箱通过滤液冲洗水泵连接脱硫吸收塔的除雾器。本实用新型专利技术通过将系统产生的滤液水收集并代替部分工艺水使用，不仅减小了工艺水的消耗量，而且实现不同品质回收水的层级利用，降低运行成本。

A Filter Water Recovery Device for Wet Desulfurization System

The utility model relates to the technical field of wet desulfurization, in particular to a filter water recovery device of a wet desulfurization system. A filter water recovery device for wet desulfurization system includes: gypsum cyclone, vacuum belt dehydrator and vacuum tank connected in turn; desulfurization absorption tower connected with gypsum cyclone and conveyed gypsum slurry to gypsum cyclone; gypsum cyclone and vacuum belt dehydrator separately dehydrated gypsum slurry to produce high quality filtrate water and conveyed it to vacuum. In the tank, the vacuum tank is connected with the drain pipe, and the filter flushing water tank is connected with the output end of the drain valve, and the output end of the drain pipe is also connected with the filter box through the cut-off valve; the filter flushing water tank is connected with the demister of the desulfurization absorption tower through the filter flushing water pump. By collecting the filtrate water generated by the system and replacing part of the process water, the utility model not only reduces the consumption of process water, but also realizes the hierarchical utilization of different quality recycled water and reduces the operation cost.

【技术实现步骤摘要】
一种湿法脱硫系统滤液水回收装置
本技术涉及湿法脱硫
，具体涉及一种湿法脱硫系统滤液水回收装置。
技术介绍
目前国家对于燃煤电厂的要求为超低排放下烟气中的二氧化硫，且要求在基准氧含量6％条件下，其排放浓度不高于35mg/m3。湿法脱硫技术是实现超低排放的最主流技术路线，包括串塔技术、托盘塔技术(包括单托盘、双托盘)、增加喷淋层、采用性能增强环、添加脱硫增效剂等形式。湿法脱硫系统中，含硫氧化物和石灰石浆液反应生成CaSO3，再鼓入空气使其强制氧化为CaSO4。当硫酸盐达到一定浓度后，浆液被通过吸收塔排出泵进入石膏脱水系统。首先由浆液排出泵将石膏浆液打至石膏旋流器中。经过石膏旋流器分离的溢流进入浓缩器中，上层清水进入滤液箱，下层含固率较高的则由排水泵排出；石膏旋流器产生的底流至真空皮带脱水机，产生的滤液水进入滤液箱，石膏作为副产品产出，其主要工艺流程如图1所示。发电企业每年消耗大量水资源，脱硫系统占燃煤电厂工艺水耗水的最大部分，以600MW机组为例，石膏90％的水分被脱除，占到整个脱硫系统水用量的13％左右。被脱除的水分全部或大部分被直接打到地坑系统或者回收水箱，使得水资源没有得到合理有效的利用：地坑系统是发电厂用来收集较差水质的系统，比如雨水、路面积水等，而排入地坑系统中的滤液水多用于处理灰场干灰，这种处理方式将品质较高的滤液水排入地坑系统后其品质变差，其利用方式粗放低效；而回收水箱一般用来收集在石膏脱水系统中生成的水分，如一级脱水过程中石膏旋流器上层清水、真空皮带机滤液水和气液分离器排水等。回收水箱中的水分含固率在15％左右，一般用来制浆或者返回吸收塔，而真空皮带脱水机脱水系统产生的滤液水含固率一般在1％以下，这种高品质的滤液水进入到低品质的回收水中，导致含固率急剧升高，同样造成水品质下降，则只能用于制浆或者回吸收塔，此外需要连接复杂的管路，造成成本的增加。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本技术的目的是提供一种湿法脱硫系统滤液水回收装置，通过在真空罐下方增设滤液冲洗水箱，使滤液水通过排向滤液冲洗水箱被收集，并用于代替部分工艺水使用，减小工艺水消耗量，从而实现不同品质回收水层级利用，降低运行成本。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种湿法脱硫系统滤液水回收装置，包括：石膏旋流器、真空皮带脱水机和真空罐依次连接；脱硫吸收塔连接所述石膏旋流器并将石膏浆液输送到所述石膏旋流器中；所述石膏旋流器和真空皮带脱水机分别将所述石膏浆液进行一级和二级脱水处理后生成高品质滤液水，并输送至所述真空罐中；所述真空罐的输出端连接引流管的输入端，所述引流管的输出端通过引流阀连接滤液冲洗水箱，所述引流管的输出端还通过截断阀连接滤液箱；所述滤液冲洗水箱通过滤液冲洗水泵连接所述脱硫吸收塔的除雾器。进一步的，所述脱硫吸收塔通过浆液排出泵将石膏浆液打入石膏旋流器中。进一步的，所述石膏旋流器设置有进液口、底流口和溢流口；所述石膏旋流器的溢流口依次连接有浓缩器和所述滤液箱，所述石膏旋流器中的底流口连接所述真空皮带脱水机。进一步的，所述真空罐的输出端与所述引流管之间还设置有真空自平衡罐。进一步的，所述真空罐还通过真空泵连接汽水分离箱，将部分所述高品质滤液水输送至所述汽水分离箱中。本技术的有益效果：将脱硫系统产生的滤液水进一步利用，将系统产生的高品质滤液水单独收集后代替部分工艺水使用，一方面减小了工艺水的消耗量，另一方面实现不同品质回收水的层级利用，降低运行成本。附图说明图1为现有技术中湿法脱硫系统对于滤液水回收利用的示意图；图2为本技术湿法脱硫系统滤液水回收利用的引出示意图；图3为本技术湿法脱硫系统设有真空自平衡罐时滤液水回收利用的引出示意图；其中，1-石膏旋流器，2-真空皮带脱水机，3-真空罐，4-真空自平衡罐，5-截断阀，6-引流阀，7-滤液箱，8-滤液冲洗水箱，9-滤液冲洗水泵，10-脱硫吸收塔，11-浆液排出泵。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。一种湿法脱硫系统滤液水回收装置，如图2和图3所示，包括：脱硫吸收塔10连接石膏旋流器1的进液口，并通过浆液排出泵11将产生的石膏浆液输送至所述石膏旋流器1中；石膏旋流器1、真空皮带脱水机2和真空罐10依次连接；所述石膏旋流器1设置有进液口、底流口和溢流口；石膏旋流器1的底流口连接所述真空皮带脱水机2的进液口，所述真空皮带脱水机2的出液口连接所述真空罐10的进液口。所述石膏旋流器1的溢流口依次连接浓缩器(图2和图3中未画出)和滤液箱7，并且所述石膏旋流器1将所述石膏浆液进行一级脱水处理后，分离的溢流进入浓缩器中，所述浓缩器中的含固率较高的上层清液进入滤液箱7，所述滤液箱7中收集的液体的含固率在15％左右，一般用来制浆或返回脱硫吸收塔；所述石膏旋流器1中的底流经所述石膏旋流器1的底流口输送至所述真空皮带脱水机2的进液口。所述真空皮带脱水机2利用真空抽取浆液完成脱水并收集，所述真空皮带脱水机2将所述底流进行二级脱水处理，生成高品质滤液水和石膏；所述石膏送至仓库储存，所述高品质滤液水经所述真空皮带脱水机2的出液口输送至所述真空罐3中。所述真空罐3的出液口设置有2个：真空罐出液口A和真空罐出液口B，所述真空罐出液口A通过真空泵连接汽水分离箱，将部分所述高品质滤液水输送至所述汽水分离箱中，分离得到的液体用作真空皮带脱水机2的滤布和滤饼冲洗水；所述真空罐出液口B连接引流管的输入端，所述真空罐2的剩余部分所述高品质滤液水进入引入所述引流管中。所述引流管的输出端分为两支，其中一支通过截断阀5连接所述滤液箱7，另一支通过引流阀6连接滤液冲洗水箱8的进液口，并将所述高品质滤液水储存到所述滤液冲洗水箱8中；所述滤液冲洗水箱8的出液口通过滤液冲洗水泵9连接到所述脱硫吸收塔10的除雾器。所述高品质滤液水的含固率在1％以下，pH值在5-7之间，其品质较高水质较为干净，可以代替部分工艺水并直接用于所述脱硫吸收塔10的除雾器的冲洗，从而减小了湿法脱硫系统运行过程中工艺水的消耗量降低了运行成本，并解决了低负荷下除雾器工艺冲洗水量远大于蒸发量导致的液位失衡问题。本实施例中的湿法脱硫系统滤液水回收装置的具体工艺流程为：脱硫吸收塔10产生的石膏浆液通过浆液排出泵11排出，并进入所述滤液水回收装置。浆液排出泵11将石膏浆液输送至石膏旋流器1中，所述石膏旋流器1将石膏浆液初步分离，底流将进入真空皮带脱水机2中进行二次脱水，生成的高品质滤液水输入真空罐3中；真空罐3中液体部分输送至汽水分离箱并最终用于冲洗滤布和滤饼，剩余部分进入引流管中；所述脱硫吸收塔10的除雾器利用高品质滤液水冲洗时，正常工作状态中，所述引流阀6处于接通状态，截流阀5处于断开状态，所述高品质滤液水经过滤液冲洗水箱8被所述滤液冲洗水泵9打入除雾器中；当所述高品质滤液水流入的除雾器段堵塞时，节流阀5转为处于接通状态，引流阀6转为断开状态，所述滤液水回收装置产生的高品质滤液水流入所述滤液箱7中，直到堵塞状态被解决后，节流阀5和引流阀6转回为正常工作状态。本实施例中，如本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种湿法脱硫系统滤液水回收装置，其特征在于，包括：石膏旋流器(1)、真空皮带脱水机(2)和真空罐(3)依次连接；脱硫吸收塔(10)连接所述石膏旋流器(1)并将石膏浆液输送到所述石膏旋流器(1)中；所述石膏旋流器(1)和真空皮带脱水机(2)分别将所述石膏浆液进行一级和二级脱水处理后生成高品质滤液水，并输送至所述真空罐(3)中；所述真空罐(3)的输出端连接引流管的输入端，所述引流管的输出端通过引流阀(6)连接滤液冲洗水箱(8)，所述引流管的输出端还通过截断阀(5)连接滤液箱(7)；所述滤液冲洗水箱(8)通过滤液冲洗水泵(9)连接所述脱硫吸收塔(10)的除雾器。

【技术特征摘要】
1.一种湿法脱硫系统滤液水回收装置，其特征在于，包括：石膏旋流器(1)、真空皮带脱水机(2)和真空罐(3)依次连接；脱硫吸收塔(10)连接所述石膏旋流器(1)并将石膏浆液输送到所述石膏旋流器(1)中；所述石膏旋流器(1)和真空皮带脱水机(2)分别将所述石膏浆液进行一级和二级脱水处理后生成高品质滤液水，并输送至所述真空罐(3)中；所述真空罐(3)的输出端连接引流管的输入端，所述引流管的输出端通过引流阀(6)连接滤液冲洗水箱(8)，所述引流管的输出端还通过截断阀(5)连接滤液箱(7)；所述滤液冲洗水箱(8)通过滤液冲洗水泵(9)连接所述脱硫吸收塔(10)的除雾器。2.根据权利要求1所述湿法脱硫系统滤液水回收装...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏新，宁翔，杨春雨，
申请(专利权)人：大唐环境产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11