一种快速粘接激光晶体热沉的工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速粘接激光晶体热沉的工装，包括上板、多个螺杆A、多个螺杆B和底座，底座包括一体成型的底座前板、底座后板、底板，底座前板、底座后板设置于所述底板的前后两侧，底座前板和底座后板平行且分别与水平面垂直，上板设置在底座后板顶部并与水平面平行，多个螺杆A垂直设置于上板并贯穿上板，多个螺杆B垂直设置于底座前板并贯穿底座前板，多个螺杆A与多个螺杆B底部均设置有挤压板，挤压板能抵紧激光晶体热沉的上表面和侧面，结构简单，可以达到激光晶体热沉批量、快速的粘接，同时实现激光晶体热沉各组件之间间隙最小。

A Tool for Fast Bonding Laser Crystal Heat Sink

The utility model discloses a device for fast bonding laser crystal heat sink, which comprises an upper plate, a plurality of screw A, a plurality of screw B and a base. The base comprises an integrally formed front plate of the base, a rear plate of the base and a rear plate of the base. The front plate of the base and a rear plate of the base are arranged on the front and rear sides of the base plate. The front plate of the base and the rear plate of the base are parallel and perpendicular to the horizontal plane respectively, and the upper plate is arranged behind the base. The top of the plate is parallel to the horizontal plane, multiple screw A is vertical to the upper plate and runs through the upper plate, multiple screw B is vertical to the front plate of the base and runs through the front plate of the base, multiple screw A and the bottom of multiple screw B are equipped with extruding plates, which can tighten the upper surface and side of the laser crystal heat sink. The extruding plate has simple structure, and can achieve batch, rapid bonding of the laser crystal heat sink, and solid at the same time. At present, the gap between components of laser crystal heat sink is the smallest.

【技术实现步骤摘要】
一种快速粘接激光晶体热沉的工装
本技术涉及粘接工装设备
，尤其涉及一种快速粘接激光晶体热沉的工装。
技术介绍
激光是近代科学技术中的重大专利技术之一，其中，355nm紫外激光在非金属以及精密加工中的应用价值尤其突出。全球对优质的冷光源激光器的需求日益增加，应用领域不断扩大。现有的红外激光器可通过在设备中增加激光晶体热沉来使输出的红外激光转换成紫外激光输出，不仅快速实现激光转换，同时能够减少成本。激光晶体热沉是由热压板、热沉板、后压板、TEC组成，多个组件之间通过胶粘贴合，市场上的激光晶体热沉通过人为测量刻画组件所需高度，然后进行手工涂胶、顶紧、固定而成，在反复胶粘激光晶体热沉的过程中固化时间长达12个小时，劳动强度大，且不能批量制作，导致成本和人力的浪费。
技术实现思路
为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种能够批量粘接，同时实现组件间间隙最小的一种快速粘接激光晶体热沉的工装。为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种快速粘接激光晶体热沉的工装，包括上板、多个螺杆A、多个螺杆B和底座，所述底座包括一体成型的底座前板、底座后板、底板，所述底座前板、底座后板设置于所述底板的前后两侧，所述底座前板和底座后板平行且分别与水平面垂直，所述上板设置在底座后板顶部并与水平面平行，所述多个螺杆A垂直设置于上板并贯穿上板，所述多个螺杆B垂直设置于所述底座前板并贯穿底座前板，所述多个螺杆A与多个螺杆B底部均设置有挤压板，所述挤压板能抵紧所述激光晶体热沉的上表面和侧面。本技术一种快速粘接激光晶体热沉的工装的有益效果是：通过设置在上板的螺杆A及固定在螺杆A底部的挤压板对激光晶体热沉的侧面进行压紧，以及设置在底座前板的螺杆B及固定在螺杆B底部的挤压板对激光晶体热沉的顶部进行压胶，使组件间的胶分布均匀，以实现各组件之间的间隙最小，并达到快速批量粘接激光晶体热沉的效果，整个过程简单，速度快，效率高，降低成本。进一步地，所述挤压板分为挤压板A和挤压板B，所述挤压板A尺寸大于所述挤压板B，且挤压板A和挤压板B间隔设置。进一步地，所述螺杆B底部的挤压板下方设置有垫块，所述垫块设置在底板上。进一步地，所述螺杆A和螺杆B底部的挤压板高度从所述底座后板至底座前板方向呈阶梯式递减趋势，以适应激光晶体热沉尺寸。进一步地，所述底座前板与垫块之间形成凹槽，所述凹槽内沿底板长度方向设置有两个固定螺栓，使底座固定于地面或工作台。进一步地，所述底板中间沿长度设置有凸块，所述垫块设置在底板的凸块上表面，凸块可设定好所需高度，避免因人工测量定位失误导致材料报废。进一步地，还包括用以连接所述底座前板和底座后板的侧板，所述侧板位于底板的一端，稳固底座结构。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术底座的结构示意图。图中：1-上板；2-侧板；3-底板；4-挤压板；5-螺杆A；6-螺杆B；7-挤压板A；8-挤压板B；9-凸块；10-底座；11-垫块；12-凹槽；13-固定螺栓；14-底座前板；15-底座后板。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参见附图1、附图2所示，本实施例中的一种快速粘接激光晶体热沉的工装，包括上板1、多个螺杆A5、多个螺杆B6和底座10，底座10包括一体成型的底座前板14、底座后板15、底板3，底座前板14、底座后板15设置于底板3的前后两侧，底座前板14和底座后板15平行且分别与水平面垂直，还包括用以连接所述底座前板14和底座后板15的侧板2，所述侧板2位于底板3的一端，上板1设置在底座后板15顶部并与水平面平行，多个螺杆A5垂直设置于上板1并贯穿上板1，多个螺杆B6水平设置于底座前板14并贯穿底座前板14，多个螺杆A5与多个螺杆B6底部均设置有挤压板4，挤压板4分为挤压板A7和挤压板B8，挤压板A7尺寸大于挤压板B8，且挤压板A7和挤压板B8间隔设置，螺杆A5和螺杆B6底部的挤压板4高度从底座后板15至底座前板14方向成阶梯式递减，挤压板4抵紧激光晶体热沉的上端和侧面。螺杆B6底部的挤压板4下设置有垫块11，垫块11底部与底板3相连接，还可以在底板3中间沿长度设置有凸块9，垫块11设置在底板3的凸块9上表面。底座前板14与垫块11之间形成凹槽12，凹槽12中沿底板3长度方向设置有两个固定螺栓13。通过设置在上板1的螺杆A5及固定在螺杆A5底部的挤压板8对激光晶体热沉进行压紧，以及设置在底座前板14的螺杆B6及固定在螺杆B6底部的挤压板8对激光晶体热沉进行压胶，使组件间的胶分布均匀，并达到快速粘接激光晶体热沉的效果，以实现各组件之间的间隙最小，同时凸块9在制造过程中设定好所需高度，避免因人工测量定位失误导致材料报废，整个过程简单，速度快，效率高，降低成本。以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速粘接激光晶体热沉的工装，其特征在于：包括上板(1)、多个螺杆A(5)、多个螺杆B(6)和底座(10)，所述底座(10)包括一体成型的底座前板(14)、底座后板(15)、底板(3)，所述底座前板(14)、底座后板(15)设置于所述底板(3)的前后两侧，所述底座前板(14)和底座后板(15)平行且分别与水平面垂直，所述上板(1)设置在底座后板(15)顶部并与水平面平行，所述多个螺杆A(5)垂直设置于上板(1)并贯穿上板(1)，所述多个螺杆B(6)垂直设置于所述底座前板(14)并贯穿底座前板(14)，所述多个螺杆A(5)与多个螺杆B(6)底部均设置有挤压板(4)，所述挤压板(4)能抵紧所述激光晶体热沉的上表面和侧面。

【技术特征摘要】
1.一种快速粘接激光晶体热沉的工装，其特征在于：包括上板(1)、多个螺杆A(5)、多个螺杆B(6)和底座(10)，所述底座(10)包括一体成型的底座前板(14)、底座后板(15)、底板(3)，所述底座前板(14)、底座后板(15)设置于所述底板(3)的前后两侧，所述底座前板(14)和底座后板(15)平行且分别与水平面垂直，所述上板(1)设置在底座后板(15)顶部并与水平面平行，所述多个螺杆A(5)垂直设置于上板(1)并贯穿上板(1)，所述多个螺杆B(6)垂直设置于所述底座前板(14)并贯穿底座前板(14)，所述多个螺杆A(5)与多个螺杆B(6)底部均设置有挤压板(4)，所述挤压板(4)能抵紧所述激光晶体热沉的上表面和侧面。2.根据权利要求1所述的一种快速粘接激光晶体热沉的工装，其特征在于：所述挤压板(4)分为挤压板A(7)和挤压板B(8)，所述挤压板A(7)尺寸大于所述挤压板B(8)，且挤压板A(7)和挤压板B(8)间隔设置。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王培峰，王儒琦，石朝辉，李尚波，程秀龙，
申请(专利权)人：苏州帕沃激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32