一种条卷机断条自停控制装置及条卷机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种条卷机断条自停控制装置及条卷机，二者均包括PLC控制器和用于检测条卷机断条的对射型光电开关，对射型光电开关的发射器和接收器分别连接在所述的PLC控制器上；所述的条卷机断条自停控制装置还包括一接触器，所述接触器的线圈接入所述PLC控制器的信号输出端，所述的接触器带有用于接入条卷机的供电电路并用于控制所述供电电路的通断的常闭触点；所述的发射器安装在第一支撑机构上，所述的接收器安装在第二支撑机构上，所述的第一支撑机构和/或第二支撑机构采用能够垂直升降的升降机构。该方案用于在条卷机断条时进行条卷机的自停机控制。

A self-stop control device for bar breaking of strip winder and strip winder

The utility model provides a bar breaking self-stop control device and a bar winding machine, both of which include a PLC controller and an opposing photoelectric switch used to detect bar breaking. The transmitter and receiver of the opposing photoelectric switch are respectively connected to the PLC controller. The bar breaking self-stop control device of the bar winding machine also includes a contactor, and the coil access station of the contactor. The signal output terminal of the PLC controller is described. The contactor is equipped with a power supply circuit for accessing the coiler and a constant closed contact point for controlling the on-off of the power supply circuit. The transmitter is mounted on the first supporting mechanism, the receiver is mounted on the second supporting mechanism, and the first supporting mechanism and/or the second supporting mechanism adopt a lifting mechanism capable of vertical lifting. \u3002 This scheme is used for the self-stop control of the strip winder when the strip breaks.

【技术实现步骤摘要】
一种条卷机断条自停控制装置及条卷机
本技术涉及纺织设备领域，具体是一种条卷机断条自停控制装置及条卷机，用于在条卷机断条时自动控制条卷机停机。
技术介绍
条卷机是精梳机的前道工序，通过条卷机将棉条经牵伸变成小卷，供精梳机使用，条卷机与并卷机一起构成精梳机的准备工序。但在实际生产过程中，当喂入条卷机的棉条断裂后，往往存在条卷机不自停现象，导致条卷机在棉条拉断时继续工作，致使生产的条卷条数不够，需重新调整加工，生产效率低，严重影响生产进度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种条卷机断条自停控制装置及条卷机，用于在条卷机断条时进行条卷机的停机控制。为解决上述技术问题，本技术提供了一种条卷机断条自停控制装置，包括PLC控制器和用于检测条卷机断条的对射型光电开关，对射型光电开关的发射器和接收器分别连接在所述的PLC控制器上；所述的条卷机断条自停控制装置还包括一接触器，所述接触器的线圈接入所述PLC控制器的信号输出端，所述的接触器带有用于接入条卷机的供电电路并用于控制所述供电电路的通断的常闭触点；所述的发射器安装在第一支撑机构上，所述的接收器安装在第二支撑机构上，所述的第一支撑机构和/或第二支撑机构采用能够垂直升降的升降机构。其中，所述的升降机构包括底座、垂直安装在底座上的套筒以及能够在套筒内滑动地支撑杆，支撑杆的下端置于套筒内；所述套筒的上端设有至少三个定位螺孔，各定位螺孔均匀分布在所述套筒的圆周方向上，各定位螺孔内分别配设有一用于顶紧支撑杆的顶紧螺钉。其中，所述支撑杆的外侧壁上设有刻度尺，该刻度尺沿着支撑杆的长度方向分布。其中，所述的PLC控制器还连有一报警器。本技术还提供了一种条卷机，其上安有如上所述的条卷机断条自停控制装置。其中，所述条卷机上安有的上述条卷机断条自停控制装置的PLC控制器还连有一报警器，便于在条卷机断条时及时发出报警信息。与现有技术相比，本技术的优点在于：（1）本技术所述的条卷机断条自停控制装置，其包括用于检测条卷机断条的对射型光电开关以及带有用于接入并控制条卷机供电电路通断的常闭触点的接触器，其中接触器的线圈和对射型光电开关的发射器及接收器分别连接在同一PLC控制器上，使用时，将喂入条卷机的棉条调整至能够隔断对射型光电开关的发射器和接收器，一旦喂入条卷机的棉条断条，棉条下垂，对射型光电开关接通，则可向PLC控制器发送条卷机断条信号，继而由PLC控制器向接触器发送控制信号，接触器得电，该接触器的常闭触点断开，继而切断条卷机的供电电路，从而使条卷机因其供电电源自动被切断而及时停机，进而避免条卷机在棉条拉断时仍继续工作致使生产的条卷条数不够。（2）本技术所述的条卷机断条自停控制装置，其对射型光电开关的发射器安装在第一支撑机构上、接收器安装在第二支撑机构上，所述的第一支撑机构和/或第二支撑机构采用能够垂直升降的升降机构，其中升降机构的使用，便于将喂入条卷机的相应棉条调整至能够隔断对射型光电开关的发射器和接收器的位置，这在一定程度上提高了调节对射型光电开关的发射器和接收器的位置的便利性。（3）本技术所述的条卷机断条自停控制装置，其所述的升降机构包括底座、垂直安装在底座上的套筒以及能够在套筒内滑动地支撑杆，支撑杆的下端置于套筒内，所述套筒的上端设有至少三个定位螺孔，各定位螺孔内分别配设有一用于顶紧支撑杆的顶紧螺钉，使用时，旋松各顶紧螺钉，调节支撑杆与套筒的相对位置关系，待调整完成后旋紧各顶紧螺钉即可达到在套筒的轴向和径向定位支撑杆的作用，调节方便。（4）本技术所述的条卷机断条自停控制装置，其支撑杆的外侧壁上设有刻度尺，刻度尺的使用，便于更为精细地调节套筒与支撑杆之间的相对位置关系，进而便于提高支撑杆顶部所支撑的对射型光电开关的发射器或接收器的位置调节精度。（5）本技术所述的条卷机，其安有如上所述的条卷机断条自停控制装置，具有上述条卷机断条自停控制装置的全部优点，为简化说明书的结构，在此不再赘述。由此可见，本技术与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。附图说明图1为本技术所述条卷机断条自停控制装置的电路原理示意图。图2为本技术所述条卷机断条自停控制装置的第一支撑机构和第二支撑机构的结构示意图。图3为图2中所示A处的放大示意图。其中：1、PLC控制器，2、对射型光电开关，2.1、接收器，2.2、发射器，3、接触器线圈，4、常闭触点，5、条卷机，6、底座，7、套筒，7.1、定位螺孔，8、支撑杆，9、顶紧螺钉，10、报警器，11、刻度尺，12、供电电源。具体实施方式为使本技术的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。图1-3为本技术所述条卷机断条自停控制装置的一种具体实施方式。在本实施方式中，该条卷机断条自停控制装置包括PLC控制器1、报警器10、接触器和用于检测条卷机断条的对射型光电开关2。所述的接触器带有用于接入条卷机的供电电路并用于控制该所述供电电路的通断的常闭触点4。报警器10、所述接触器的线圈3以及对射型光电开关2的发射器2.2和接收器2.1均连接在所述的PLC控制器1上。具体地，如图1所示，报警器10、所述接触器的线圈3均对应接入PLC控制器1的相应信号输出端，对射型光电开关2的接收器2.1接入PLC控制器1的信号输入端。在本实施方式中，所述的发射器2.2安装在第一支撑机构上，所述的接收器2.1安装在第二支撑机构上。所述的第一支撑机构和第二支撑机构相同且均采用能够垂直升降的升降机构。该所述的升降机构如图2和3所示。具体地，所述升降机构包括底座6、垂直安装在底座6上的套筒7以及能够在套筒7内滑动地支撑杆8，支撑杆8的下端置于套筒7内，套筒7的上端设有四个定位螺孔7.1，各定位螺孔7.1均匀分布在套筒7的圆周方向上，各定位螺孔7.1内分别配设有一用于顶紧支撑杆8的顶紧螺钉9。具体地，接收器2.1和发射器2.2对应固定在其对应的升降机构的支撑杆8的顶部（附图2以接收器2.1为例）。使用时，旋松升降机构的各顶紧螺钉9，调节升降机构的支撑杆8及套筒7的相对位置关系，待将发射器2.2或接收器2.1调整至所需的高度位置后，旋紧升降机构的各顶紧螺钉9，从而达到在升降机构的支撑杆8的轴向和径向定位第一支撑机构的支撑杆8的作用，进而达到对应调节接收器2.1或发射器2.2的位置的目的，调节方便。在本实施方式中，所述支撑杆8的外侧壁上设有刻度尺11，该刻度尺11沿着支撑杆8的长度方向分布。刻度尺11的使用，便于更为精细地调节套筒7与支撑杆8之间的相对位置关系，进而便于提高支撑杆8顶部所支撑的对射型光电开关2的发射器2.2或接收器2.1的位置调节精度。另外，为便于条卷机断条时及时向相关工作人员示警，本实施方式中所述的条卷机断条自停控制装置设有上述报警器10，便于相关工作人员在条卷机断条时及时获取到报警信号。在本实施方式中，所述的报警器采用声光报警器。具体地，在本实施方式中，所述的对射型光电开关2采用XUB2AKSNL2T型光电开关，所述的报警器10采用AD16-216SM声光报警器，所述的接触器采用CJT1-20接触器，所述的PLC控制器采用s7-200Smar本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种条卷机断条自停控制装置，包括PLC控制器（1）和用于检测条卷机断条的对射型光电开关（2），对射型光电开关（2）的发射器（2.2）和接收器（2.1）分别连接在所述的PLC控制器（1）上；其特征在于：所述的条卷机断条自停控制装置还包括一接触器，所述接触器的线圈（3）接入所述PLC控制器（1）的信号输出端，所述的接触器带有用于接入条卷机的供电电路并用于控制所述供电电路的通断的常闭触点（4）；所述的发射器（2.2）安装在第一支撑机构上，所述的接收器（2.1）安装在第二支撑机构上，所述的第一支撑机构和/或第二支撑机构采用能够垂直升降的升降机构。

【技术特征摘要】
1.一种条卷机断条自停控制装置，包括PLC控制器（1）和用于检测条卷机断条的对射型光电开关（2），对射型光电开关（2）的发射器（2.2）和接收器（2.1）分别连接在所述的PLC控制器（1）上；其特征在于：所述的条卷机断条自停控制装置还包括一接触器，所述接触器的线圈（3）接入所述PLC控制器（1）的信号输出端，所述的接触器带有用于接入条卷机的供电电路并用于控制所述供电电路的通断的常闭触点（4）；所述的发射器（2.2）安装在第一支撑机构上，所述的接收器（2.1）安装在第二支撑机构上，所述的第一支撑机构和/或第二支撑机构采用能够垂直升降的升降机构。2.根据权利要求1所述的条卷机断条自停控制装置，其特征在于：所述的升降机构包括底座（6）、垂直安装在底座（6）上的套筒（7）以及能够在套筒（7）内滑动地...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明亮，夏红悦，李涛，
申请(专利权)人：邹平星宇科技纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37