一种重力回水超低压射流二次喷雾冷却系统用喷嘴组件技术方案

本实用新型专利技术属于循环水冷却技术领域，公开了一种重力回水超低压射流二次喷雾冷却系统用喷嘴组件，设置有：雾化喷嘴、一次进气套、二次进气套、整流套、水室、进水管和法兰；雾化喷嘴焊接或粘接于水室的圆形孔外，一次进气套同心焊接或粘接于雾化喷嘴外壁，整流套同心焊接或粘接于一次进气套的外壁，二次进气套同心焊接或粘接于整流套的外壁，水室的进水口焊接或粘接有进水管，法兰焊接或粘接于进水管端部。本实用新型专利技术在回水高度2‑3m的超低压情况下，仍能保持良好的雾化效果、空气引射能力和冷却效果；在相同进水条件、干湿球温度下，相对于传统冷却塔，出水温度更低；利用了系统内在的能量，进一步减少了外部能耗，系统能效比进一步得到提高。

Nozzle assembly for two stage spray cooling system of gravity return water ultra low pressure jet

The utility model belongs to the technical field of circulating water cooling, and discloses a nozzle assembly for a two stage spray cooling system of a gravity return water ultra low pressure jet, which is provided with an atomizing nozzle, a primary air inlet sleeve, a two intake sleeve, a rectifying sleeve, a water chamber, a water inlet pipe and a flange. Wall, rectifier sleeve concentrically welded or bonded to the outer wall of the primary air intake sleeve, secondary air intake sleeve concentrically welded or bonded to the outer wall of the rectifier sleeve, the water intake of the water chamber welded or bonded with the intake pipe, flange welded or bonded to the end of the intake pipe. The utility model can still maintain good atomization effect, air ejection ability and cooling effect under the condition of ultra-low pressure with a backwater height of 2 3 m; under the same water inlet condition and dry-wet bulb temperature, the outlet water temperature is lower than that of the traditional cooling tower; the internal energy of the system is utilized, the external energy consumption is further reduced, and the energy efficiency ratio of the system is further improved.

【技术实现步骤摘要】
一种重力回水超低压射流二次喷雾冷却系统用喷嘴组件
本技术属于循环水冷却
，尤其涉及一种重力回水超低压射流二次喷雾冷却系统用喷嘴组件。
技术介绍
目前，业内常用的现有技术是这样的：在工业和民用生产过程中，为满足工艺要求，常常涉及到循环水的冷却。喷雾通风冷却塔相对于常用的机械通风填料冷却塔具有能耗和运行费用低、维护少、噪音小、无填料及其维护问题、结构简单等优点。通常，喷雾通风冷却塔的喷嘴设置在塔的中上部，借助于循环水富裕的水力能进行喷雾，喷射及雾化后的水落入塔底的水槽。为了利用这部分水的位势能，中国专利技术专利“重力回水二次喷射喷雾推进通风冷却塔”(ZL97107721.5)通过进一步的改进，提出了重力回水二次喷射喷雾通风的方法和系统，更进一步利用了循环水的能量，有利于提高冷却塔的降温效果和能效比，但效果取决于喷嘴组件。众所周知，喷嘴是喷雾通风冷却塔的核心结构，喷嘴的工作原理及结构直接影响到喷雾冷却塔的冷却效果。绝大多数冷却塔用喷嘴主要针对机械通风填料冷却塔的喷雾布水用或自然通风冷却塔，如一种喷雾冷却塔专用气液预混雾化喷头(CN200920080440.7)、雾化冷却塔喷头用喷嘴体(CN201020272976.1)、引旋雾化喷头(CN200820030833.2)等。无填料冷却塔雾化喷头(CN03222199.1)采用扩散型喷嘴结构设置，用于无填料冷却塔水的喷雾冷却，属利用外部泵送压力的固定喷嘴，对压力要求较高。上述雾化喷嘴(或喷头)针对不同的应用在某方面实现了雾化效果的提升，但是传统喷头以泵送水的水力能作为喷雾驱动力，压力相对较高，无填料无风机冷却塔的高度同传统机械通风填料冷却塔一样均不高，重力回水的位势能更小、压力更低，应用条件下的绝对压力通常不超过0.13MPa，在此情况下传统喷头结构设计不合理，设计原理和理论未能突破现有思想，核心结构及尺寸的不合理限制了传统喷头难以达到超低压雾化及高引射性能，存在雾化程度差、空气引射能力弱等问题，达不到利用重力回水再次喷雾进一步提升冷却塔降温效果的目的。综上所述，现有技术存在的问题是：传统喷头在无填料无风机冷却塔中存在雾化程度差、空气引射能力弱等问题。解决上述技术问题的难度和意义：解决上述技术问题的难度在于，在不消耗额外能耗或混入高压水的情况下，通过开发新的喷雾方法及结构使得较低压力水能够实现完全雾化和冷空气的引射，真正让无机械风机无填料冷却塔的回水的位势能得到有效利用，提高二次喷雾效果。解决以上技术问题的意义在于，充分利用系统内部一次喷雾冷却后水的位势能，通过本专利技术对关键部件的开发，进一步提高冷却塔的能效比和降温效果，进一步推动冷却塔的节能降耗改造和升级。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种重力回水超低压射流二次喷雾冷却系统用喷嘴组件。本技术是这样实现的，一种重力回水超低压射流二次喷雾冷却系统用喷嘴组件设置有：雾化喷嘴、一次进气套、二次进气套、整流套、水室、进水管和法兰；雾化喷嘴焊接或粘接于水室的圆形孔外，一次进气套同心焊接或粘接于雾化喷嘴外壁，整流套同心焊接或粘接于一次进气套的外壁，二次进气套同心焊接或粘接于整流套的外壁，水室的进水口焊接或粘接有进水管，法兰焊接或粘接于进水管端部。本技术在回水高度2-3m(位差势能近似压力约为0.02～0.03MPa)的超低压情况下，仍能保持良好的雾化效果、空气引射能力和冷却效果；在相同的进水条件、干湿球温度下，相对于传统冷却塔，出水温度更低；尽量利用了系统内在的能量，进一步减少了外部能耗，系统能效比进一步得到提高。本技术根据需要可应用于各种水或其他流体的雾化、冷却塔重力回水二次超低压喷雾冷却，也可应用于其他的冷却塔内喷雾需要。附图说明图1是本技术实施例提供的重力回水超低压射流二次喷雾冷却系统用喷嘴组件结构示意图；图2是本技术实施例提供的重力回水超低压射流二次喷雾冷却系统示意图；图3是本技术实施例提供的雾化喷嘴结构示意图；图4是本技术实施例提供的一次进气套结构示意图；图5是本技术实施例提供的二次进气套结构示意图；图6是本技术实施例提供的整流套结构示意图；图7是本技术实施例提供的水室结构示意图；图8是本技术实施例提供的进水管结构示意图；图9是本技术实施例提供的法兰结构示意图；图中：1、雾化喷嘴；2、一次进气套；3、二次进气套；4、整流套；5、水室；6、进水管；7、法兰；8、集水槽；9、一次雾化组件；10、重力回水落水管；11、喷嘴组件；12、进水管；13、出水管。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。如图1至图9所示，本技术实施例提供的重力回水超低压射流二次喷雾冷却系统用喷嘴组件包括：雾化喷嘴1、一次进气套2、二次进气套3、整流套4、水室5、进水管6、法兰7。雾化喷嘴1焊接或粘接于水室5的圆形孔外，一次进气套2同心焊接或粘接于雾化喷嘴1外壁，整流套4同心焊接或粘接于一次进气套2的外壁，二次进气套3同心焊接或粘接于整流套4的外壁，水室5的进水口焊接或粘接有进水管6，法兰7焊接或粘接于进水管6端部。雾化喷嘴1调节流体状态，获取射流雾化流束；一次进气套2使液体流束气液一次混合，实现一次冷却传质雾化；整流套4对一次进气套2进气进行整流；二次进气套3使出口雾流气液二次混合，实现二次冷却传质雾化；水室5为雾化喷嘴1提供旋流流动介质；进水管6提供进液流道；法兰7提供与外部连接选择。如图2所示，安装有本技术实施例提供的重力回水超低压射流二次喷雾冷却系统用喷嘴组件的重力回水超低压射流二次喷雾冷却系统包括：集水槽8、一次雾化组件9、重力回水落水管10、喷嘴组件11、进水管12、出水管13。本实施例工作时，热水由进水管12靠压力流入一次雾化组件9，由一次雾化组件9射流雾化降温后，喷射到塔壁收集汇合于集水槽8，集水槽8内一次降温水通过重力回水落水管10靠位差重力势能流下，位差势能转化为压力能，通过塔底部喷嘴组件11射流喷雾而出，在超低压力下形成良好二次喷雾流，喷嘴组件11兼具超低压雾化和抽风性能，运行时使降温水与冷空气二次混合传质传热降温，实现再次降温，从而提高并获得更优良的全塔综合降温性能。外部输入冷却塔的待冷却热流体在塔的中上部经过一次喷雾冷却后，为了进一步降温，通过相应的结构将这部分已经历一次喷雾的流体在重力作用下输送到低位，当热流体通过进水管6后沿切向进入水室5，在水室5内形成旋流状态，然后经收敛扩散型雾化喷嘴1自由射流喷出形成微米级的雾化流，超小的雾化粒径增大了热流体传热传质面积，与此同时，在喷嘴周围形成抽吸力，对周边冷空气产生强烈的抽吸作用，经过整流套4整流后实现冷空气和雾状热流体的混合，形成两相流，并经过雾化液体与空气的两次传质雾化，在良好的雾化状态下实现冷热流体的传热传质，最终实现热流体的降温。以上所述仅是对本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重力回水超低压射流二次喷雾冷却系统用喷嘴组件，其特征在于，所述重力回水超低压射流二次喷雾冷却系统用喷嘴组件设置有：雾化喷嘴、一次进气套、二次进气套、整流套、水室、进水管和法兰；雾化喷嘴焊接或粘接于水室的圆形孔外，一次进气套同心焊接或粘接于雾化喷嘴外壁，整流套同心焊接或粘接于一次进气套的外壁，二次进气套同心焊接或粘接于整流套的外壁，水室的进水口焊接或粘接有进水管，法兰焊接或粘接于进水管端部。

【技术特征摘要】
1.一种重力回水超低压射流二次喷雾冷却系统用喷嘴组件，其特征在于，所述重力回水超低压射流二次喷雾冷却系统用喷嘴组件设置有：雾化喷嘴、一次进气套、二次进气套、整流套、水室、进水管和法兰；雾化喷嘴焊接或粘...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明，魏仕英，陈小康，李俊，
申请(专利权)人：重庆鸿运和锐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50