一种工业闪蒸汽热能回收循环再利用系统技术方案

本实用新型专利技术的一种工业闪蒸汽热能回收循环再利用系统，该系统包括应用蒸汽为热源生产工艺的工业设备，低温蒸汽压缩机将生产工艺设备排放的含有冷凝水的余热闪蒸汽进行压缩提温与热交换器的水进行热交换获得二次再生低温蒸汽，二次再生低温蒸汽在高温蒸汽压缩机的作用下将低温再生蒸汽压缩为生产工艺要求的再生高温蒸汽，再生高温蒸汽不足部分由一次高温蒸汽补充满足系统需要；低温蒸汽压缩机压缩后的低温蒸汽经过与一次水热交换后生成的冷凝水可以供给锅炉使用，也可以补充到一次水里经热交换生成二次再生低温蒸汽。本发明专利技术解决了现有工艺技术无法对闪蒸汽循环回收再利用的难题，节能降耗效果显著，能有效的降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种工业闪蒸汽热能回收循环再利用系统
本技术的工业闪蒸汽热能回收循环再利用系统属工业节能

技术介绍
，随着我国近年来工业化程度的迅猛发展，蒸汽以它的品质优良、清洁环保被许多工业作为加热能源广泛使用。在以蒸汽作为间接加热时，多余的蒸汽以闪蒸汽及冷凝水的方式排出，目前热回收技术多种多样，但回收的热量只局限于提供工业、生活或北方冬季供暖用的热水，由于很多工业企业对工业、生活或供暖热水的需求量有限，无法消化掉大量回收的热能，即使应用热泵技术回收产生的新蒸汽也会因蒸汽的温度和压力较低，无法与一次高温高压蒸汽混合供系统工艺生产使用，将大量的闪蒸汽回收循环再利用已经成为行业技术人员亟待解决的问题，闪蒸汽的回收不但符合国家的产业节能政策，显著的降低企业的生产成本，更节约了日益匮乏的水资源和日趋紧张的能源。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的不足，提出一种工业闪蒸汽热能回收循环再利用系统。本技术的目的是这样实现的：一种工业闪蒸汽热能回收循环再利用系统，至少包括：以高温蒸汽为热源的工艺设备，闪蒸汽及冷凝水排出管，低温蒸汽压缩机和热交换器；与工艺设备相连接的是闪蒸汽及冷凝水排出管，所述排出管与低温蒸汽压缩机连接；所述热交换器设有低温蒸汽进气端、冷凝水出水端、一次水进水端、二次低温新蒸汽出气端，所述热交换器的低温蒸汽进气端与低温蒸汽压缩机相连接，所述热交换器冷凝水出水端与冷凝水蓄水罐相连接，所述热交换器的一次水进水端与一次进水管相连接，所述热交换器的二次低温新蒸汽出气端与高温蒸汽压缩机相连接；所述高温蒸汽压缩机与一次高温蒸汽管道相连接；所述冷凝水蓄水罐与二组冷凝水输水泵相连接，所述二组冷凝水输水泵的其中一组将冷凝水输送到锅炉进行补水，另一组将冷凝水输送到一次输水管道进入热交换器作为补水进行热交换。进一步的，所述蒸汽压缩机为往复式压缩机、离心式或罗茨鼓风机。进一步的，所述冷凝水储蓄水罐与阀门、水泵以及冷凝水输水管相连接，将冷凝水输送到锅炉作补水用。进一步的，所述冷凝水储蓄水罐与阀门、水泵、冷凝水输水管以及三通相连接，将冷凝水通过一次水进水管作补水至热交换器进行热交换生成新的蒸汽。进一步的，所述一次水进水管与一次水输水泵、阀门及管道与热交换器的一次水进水端相连接。进一步的，所述冷凝水蓄水罐为常压蓄水罐或常压蓄水池。本技术的工业闪蒸汽热能回收循环再利用系统的工艺新颖，能最大限度的将各类工业工艺系统余热闪蒸汽及冷凝水充分的进行回收循环再利用，热能回收系统工艺配置简单，设备投资小，回收效率高，能显著的降低用户生产成本。附图说明：图1为本技术的一种工业闪蒸汽热能回收循环再利用系统的示意图。图例：1.低温蒸汽压缩机2.高温蒸汽压缩机3.热交换器4.冷凝水蓄水罐5.阀门6.阀门7.三通8.闪蒸汽与冷凝水输送排出管9.低温蒸汽出气管10.进水管11.冷凝水锅炉补水泵12.冷凝水输水泵13.阀门14.冷凝水出水管15.二次低温新蒸汽出气管16.一次高温蒸汽管17.冷凝水输水管18.一次水进水管19.锅炉补水输水管20.二次高温新蒸汽管21.三通22.工艺设备23.一次水输水泵24.低温蒸汽进气端25.一次水进水端26.二次低温新蒸汽出气端27.冷凝水出水端28.冷凝水蓄水罐进水端29.冷凝水蓄水罐出水端30.冷凝水蓄水罐出水端。具体实施方式：本专利技术不受下述实施例的限制，可根据本专利技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。。参阅附图。本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的专业人士了解和阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，因此不具有技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的调整或大小的改变，在不影响本专利技术所能产生的功能以及所能达到的目的下，都应包含在本专利技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内；同时本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“中间”、“侧面”及“一”等的用语，也仅为叙述的明了，而非以此限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当应视为本专利技术可实施的范畴。实施例：如图1所示，一种工业闪蒸汽热能回收循环再利用系统，至少包括：以高温蒸汽为热源的工艺设备22，与工艺设备22相连接的是闪蒸汽及冷凝水排出管8，所述排出管8与低温蒸汽压缩机1连接，所述热交换器3的低温蒸汽进气端24经低温蒸汽排出管9与低温蒸汽压缩机1相连接，所述热交换器3的一次水进水端25经进水管10与三通7阀门13、一次水输水泵23以及一次水进水管18相连接，所述热交换器3的冷凝水出水端27经冷凝水出水管14与冷凝水蓄水罐4的冷凝水蓄水罐进水端28相连接，所述热交换器3的二次低温新蒸汽出气端26经二次低温新蒸汽出气管15与高温蒸汽压缩机2相连接，所述高温蒸汽压缩机2经二次高温新蒸汽管20与一次高温蒸汽管16上的三通21相连接，所述一次高温蒸汽管16经三通21与工艺设备22相连接。所述冷凝水蓄水罐4的冷凝水蓄水罐出水端29经冷凝水输水泵12、阀门6及冷凝水输水管17与三通7相连接。所述冷凝水蓄水罐4的冷凝水蓄水罐出水端30经冷凝水输水泵11、阀门5与锅炉补水输水管19相连接。使用时，本实施例的工艺设备22排出的冷凝水和闪蒸汽经闪蒸汽和冷凝水输送排出管8进入低温蒸汽压缩机1，经低温蒸汽压缩机1的作用生成低温蒸汽，低温蒸汽经热交换器3与进水管10补进的一次水或回收的冷凝水进行热交换，经热交换的一次水或回收的冷凝水生产新的低温蒸汽由热交换器3的二次低温新蒸汽出气端26经二次低温新蒸汽出气管15进入高温蒸汽压缩机2，低温新蒸汽在高温蒸汽压缩机2的作用下生成二次高温新蒸汽，二次高温新蒸汽由二次高温新蒸汽管20与一次高温蒸汽管16上的三通21相连接将回收再生的高温蒸汽输入工艺设备22，低温蒸汽压缩机1压缩后的低温蒸汽经热交换器3热交换后生成冷凝水由热交换器3上的冷凝水出水端27、冷凝水出水管14由排入冷凝水蓄水罐进水端28进入冷凝水蓄水罐4。冷凝水蓄水罐4的冷凝水既可以由冷凝水蓄水罐出水端29经冷凝水输水泵12、阀门6及冷凝水输水管17与一次水进水管18上的三通7相连接，将冷凝水输入热交换器3内经热交换生成低温新蒸汽。冷凝水蓄水罐4的冷凝水也可以由冷凝水蓄水罐出水端30经冷凝水输水泵11、阀门5与锅炉补水输水管19相连接输入锅炉。在使用时，本技术所述的经高温蒸汽压缩机2压缩后生成的二次高温新蒸汽的压力和温度值与一次高温蒸汽管16内的高温高压蒸汽相同，用于满足工艺设备22的要求，二次高温新蒸汽的蒸汽量不足部分由一次高温蒸汽补充，经三通21混合供给工艺设备22，满足工艺设备22的正常生产。应用本技术技术能将现有技术无法实际应用的各类工业闪蒸汽余热回收循环再利用，能极大的降低系统的能量损失，对于节能减排、保护环境必将产生深远的积极意义。上述实施例仅示范性说明本专利技术的原理及工艺流程，而非用于限制本专利技术；任何熟悉本技术的人士都可以在不违背本专利技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，但凡所属
中具有本领域知识者在未脱离本专利技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业闪蒸汽热能回收循环再利用系统，至少包括：以高温蒸汽为热源的工艺设备，闪蒸汽及冷凝水排出管，低温蒸汽压缩机和热交换器；与工艺设备相连接的是闪蒸汽及冷凝水排出管，所述排出管与低温蒸汽压缩机连接；所述热交换器设有低温蒸汽进气端、冷凝水出水端、一次水进水端、二次低温新蒸汽出气端，所述热交换器的低温蒸汽进气端与低温蒸汽压缩机相连接，所述热交换器冷凝水出水端与冷凝水蓄水罐相连接，所述热交换器的一次水进水端与一次进水管相连接，所述热交换器的二次低温新蒸汽出气端与高温蒸汽压缩机相连接；所述高温蒸汽压缩机与一次高温蒸汽管道相连接；所述冷凝水蓄水罐与二组冷凝水输水泵相连接，所述二组冷凝水输水泵的其中一组将冷凝水输送到锅炉进行补水，另一组将冷凝水输送到一次输水管道进入热交换器作为补水进行热交换。

【技术特征摘要】
1.一种工业闪蒸汽热能回收循环再利用系统，至少包括：以高温蒸汽为热源的工艺设备，闪蒸汽及冷凝水排出管，低温蒸汽压缩机和热交换器；与工艺设备相连接的是闪蒸汽及冷凝水排出管，所述排出管与低温蒸汽压缩机连接；所述热交换器设有低温蒸汽进气端、冷凝水出水端、一次水进水端、二次低温新蒸汽出气端，所述热交换器的低温蒸汽进气端与低温蒸汽压缩机相连接，所述热交换器冷凝水出水端与冷凝水蓄水罐相连接，所述热交换器的一次水进水端与一次进水管相连接，所述热交换器的二次低温新蒸汽出气端与高温蒸汽压缩机相连接；所述高温蒸汽压缩机与一次高温蒸汽管道相连接；所述冷凝水蓄水罐与二组冷凝水输水泵相连接，所述二组冷凝水输水泵的其中一组将冷凝水输送到锅炉进行补水，另一组将冷凝水输送到一次输水管道进入热交换器作为补水进行热交换。2.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖吉霞，孙大晋，
申请(专利权)人：廖吉霞，孙大晋，
类型：新型
国别省市：新疆,65