一种风管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风管，其技术方案要点是：包括管体，所述管体的两端口处设置有用于连接两个管体的固定装置，所述固定装置包括设置于管体的一端口的周面并与管体转动连接的若干个弧形卡板，管体上还设置有驱动弧形卡板转动的驱动组件，所述管体上背离设有弧形卡板的另一端口设置有与管体转动连接用于弧形卡板扣合的第一转动轴，所述弧形卡板的端部固定连接有用于防止弧形卡板与第一转动轴脱离的阻尼块。本实用新型专利技术的优点是：使多个风管之间连接拆卸更加容易，易于维护。

【技术实现步骤摘要】
一种风管
本技术涉及风管领域，具体涉及一种风管。
技术介绍
风管是用于空气输送和分布的管路系统。公告号为CN203176557U的中国技术专利公开了一种名为模块化连接结构通风管。其至少包括两个风管模块，相邻风管模块之间可拆卸式相连。所述风管模块包括第一风管模块和与其相邻的第二风管模块，在第一风管模块端部设置有第一接头，在与第一风管模块端部相接的第二风管模块端部设置有与所述第一接头相匹配的第二接头，通过相匹配设置的第一接头和第二接头将所述第一风管模块和第二风管模块卡接为一体，再通过连接螺钉将两个风管连接在一起。该专利若实现多个风管的连接需将多个风管插接在一起，再通过连接螺钉进行固定，若要对风管进行更换或者风管内部进行除尘时，需要把所有螺钉拧下才能够实施，工作流程繁琐，不便捷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种风管，其优点是使多个风管之间连接拆卸更加容易，易于维护。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种风管，包括管体，所述管体的两端口处设置有用于连接两个管体的固定装置，所述固定装置包括设置于管体的一端口的周面并与管体转动连接的若干个弧形卡板，管体上还设置有驱动弧形卡板转动的驱动组件，所述管体上背离设有弧形卡板的另一端口设置有与管体转动连接用于弧形卡板扣合的第一转动轴，所述弧形卡板的端部固定连接有用于防止弧形卡板与第一转动轴脱离的阻尼块。通过上述技术方案，固定装置的设置，使得两个管体之间固定方式更加简便，工作人员通过驱动组件的驱使下使弧形卡板将相邻的第一转动轴扣合，从而实现两个管体之间的固定与连接。阻尼块的设置，增加了第一转动轴和弧形卡板之间的摩擦力，使得弧形卡板与第一转动轴扣合的状态时不容易脱离。若将两个管体拆离时，只需大力将阻尼块脱离与第一转动轴的卡合，即可实现两个管体的拆离。本技术进一步设置为：所述弧形卡板在管体端口的周面上至少设置有两个。通过上述技术方案，将弧形卡板至少设置有两个，通过多个弧形卡板和第一转动轴的卡合，使得两个管体之间固定的更加紧密，减少了两个管体工作状态脱离的可能。本技术进一步设置为：所述驱动组件包括与管体转动连接并相互平行的第二转动轴和第三转动轴，所述弧形卡板夹设于第二转动轴和第三转动轴之间。通过上述技术方案，第二转动轴和第三转动轴的设置，限制了弧形卡板的转动轨迹，使得弧形卡板在第二转动轴和第三转动轴限位下，与第一转动轴扣合的更加便捷。本技术进一步设置为：所述第二转动轴和第三转动轴的两端设置有锁死组件。通过上述技术方案，锁死组件的设置，使得弧形卡板与第一转动轴扣合的状态时，减少弧形卡板发生滑移与第一转动轴脱离的可能性，从而使得两个管体之间固定的更加稳定。本技术进一步设置为：所述第二转动轴和第三转动轴的两端设置有与管体固定连接的限位块，第二转动轴和第三转动轴的两端将限位块贯穿并与限位块转动连接，所述锁死组件包括设置于第二转动轴和第三转动轴的两端并与第二转动轴和第三转动轴螺纹连接的旋紧螺母。通过上述技术方案，将旋紧螺母旋紧在第二转动轴和第三转动的两端，从而增加了限位块和第二转动轴第三转动轴之间的摩擦力，使第二转动轴和第三转动轴难以转动。又因为弧形卡板卡设与第二转动轴和第三转动轴之间，所以第二转动轴和第三转动轴停止转动也对弧形卡板起到了固定作用，减少了弧形卡板与第一转动轴脱离的可能性。本技术进一步设置为：所述阻尼块为橡胶材质制成的阻尼块。通过上述技术方案，将阻尼块设置为橡胶材质，由于橡胶具有弹性，所以将弧形卡板与第一转动轴卡扣的过程中，阻尼块会发生形变，更容易使弧形卡板与第一转动轴扣合，当弧形卡板与第一转动轴扣合后，阻尼块会恢复原有体积，减少弧形卡板与第一转动轴脱离的可能。而且橡胶的表面粗糙，也增加了弧形卡板与第一转动轴的摩擦力，使扣合的更加紧密。本技术进一步设置为：所述管体的两个管口都贴设有橡胶垫。通过上述技术方案，两个管体通过固定装置固定后，橡胶垫的设置不仅减少了两个管体之间空隙的产生，减少了漏风的情况；而且橡胶垫具有一定的弹性，两个管体端口相互抵触的时候，会有一定的反弹力，从而使得弧形卡板与第一转动轴扣合的更加紧密。本技术进一步设置为：所述弧形卡板的一侧固定连接有用于驱使弧形卡板转动的推板。通过上述技术方案，推板的设置使得工作人员更容易推动弧形卡板，使弧形卡板与第一转动轴卡扣。而且卡板的设置，也防止工作人员直接与弧形卡板接触，减少划伤手的可能。综上所述，本技术具有以下有益效果：一、方便风管的安装和拆卸。固定装置的设置，使得两个管体之间固定方式更加简便，工作人员通过驱动组件的驱使下使弧形卡板将相邻的第一转动轴扣合，从而实现两个管体之间的固定与连接；二、使弧形卡板与第一转动轴卡扣更加坚固。阻尼块的设置，增加了第一转动轴和弧形卡板之间的摩擦力，使得弧形卡板与第一转动轴扣合的状态时不容易脱离。附图说明图1是风管的整体结构示意图；图2是图1细节A处的放大图，并体现锁死组件；图3是体现固定装置的剖视图；图4是图3细节B处的放大图，并体现固定装置。图中，1、管体；11、对位环；111、让位孔；12、橡胶垫；2、固定装置；21、弧形卡板；211、阻尼块；22、驱动组件；221、限位块；222、第二转动轴；2221、第二轴体；2222、第二抵触辊；223、第三转动轴；2231、第三轴体；2232、第三抵触辊；23、第一转动轴；24、推板；25、锁死组件；251、旋紧螺母。具体实施方式一种风管，如图1所示，包括矩形的管体1，管体1的两端口设置有用于和管体1连接的固定装置2。如图3和图4所示，管体1的两端口垂直设置有与管体1固定连接的对位环11，上述固定装置2包括设置于管体1一端的端口处的周面上，并且沿对位环11每边的长度方向设置有与对位环11转动连接的弧形卡板21，对位环11的一侧设置有驱动弧形卡板21转动的驱动组件22。固定装置2还包括设置于管体1背离弧形卡板21的一端的周面上，并且沿对位环11每边的长度方向设置有与对位环11转动连接的第一转动轴23。当两个管体1相互对位时，弧形卡板21在驱动组件22的驱使下将第一转动轴23包裹，从而实现弧形卡板21与第一转动轴23的扣合。对位环11上于弧形卡板21的移动轨迹处开设有矩形的让位孔111，用于使弧形卡板21穿过与第一转动轴23扣合。而且管体1的两端口处粘设有环形的橡胶垫12，不仅使两跟管体1相互固定时减少了空隙的产生，而且橡胶垫12的弹性特性，相互抵靠产生的反作用力也使得弧形卡板21与第一转动轴23扣合的更加紧密。如图4所示，驱动组件22包括垂直设置于对位环11的一侧并且与对位环11固定连接的两个相互平行的限位块221，限位块221之间转动连接有两个相互平行的第二转动轴222和第三转动轴223，第二转动轴222和第三转动轴223分别包括与两个限位块221转动连接的第二轴体2221，和套设于第二轴体2221周面的第二抵触辊2222以及与两个限位块221转动连接的第三轴体2231和套设于第三周面的第三抵触辊2232。上述弧形卡板21卡设于第二抵触辊2222和第三抵触辊2232之间。第二转动轴222和第三转动轴223的设置限制了弧形卡板21的转动轨迹，使得弧形卡板21转动后与第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风管，包括管体(1)，其特征是：所述管体(1)的两端口处设置有用于连接两个管体(1)的固定装置(2)，所述固定装置(2)包括设置于管体(1)的一端口的周面并与管体(1)转动连接的若干个弧形卡板(21)，管体(1)上还设置有驱动弧形卡板(21)转动的驱动组件(22)，所述管体(1)上背离设有弧形卡板(21)的另一端口设置有与管体(1)转动连接用于弧形卡板(21)扣合的第一转动轴(23)，所述弧形卡板(21)的端部固定连接有用于防止弧形卡板(21)与第一转动轴(23)脱离的阻尼块(211)。

【技术特征摘要】
1.一种风管，包括管体(1)，其特征是：所述管体(1)的两端口处设置有用于连接两个管体(1)的固定装置(2)，所述固定装置(2)包括设置于管体(1)的一端口的周面并与管体(1)转动连接的若干个弧形卡板(21)，管体(1)上还设置有驱动弧形卡板(21)转动的驱动组件(22)，所述管体(1)上背离设有弧形卡板(21)的另一端口设置有与管体(1)转动连接用于弧形卡板(21)扣合的第一转动轴(23)，所述弧形卡板(21)的端部固定连接有用于防止弧形卡板(21)与第一转动轴(23)脱离的阻尼块(211)。2.根据权利要求1所述的一种风管，其特征是：所述弧形卡板(21)在管体(1)端口的周面上至少设置有两个。3.根据权利要求1所述的一种风管，其特征是：所述驱动组件(22)包括与管体(1)转动连接并相互平行的第二转动轴(222)和第三转动轴(223)，所述弧形卡板(21)夹设于第二转动轴(222)和第三转动轴(223)之间。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：余海明，阳翔，谭治国，陈鹏，何阳超，
申请(专利权)人：深圳市第一建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44