一种新型并条机风箱轴承座制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型并条机风箱轴承座，包括轴承座，轴承座的顶部贯穿有垂直向上的油嘴，轴承座的外表面中间设置有环形安装片，安装片的外表面贯穿有圆形安装孔，轴承座的内表面设置有外圈，外圈的内表面设置有卡簧槽，卡簧槽的内表面连接有多个钢球，该种新型并条机风箱轴承座，设置有双卡簧槽，可以实现重复利用，在使用的过程中，当一个卡簧槽长时间使用造成磨损后，可以将轴承座拆下，并通过专业工作人员将轴承向内移动4mm，使轴承贯穿进入凹槽内，并将钢珠安装在未使用的卡簧槽内，即可进行二次利用，该轴承座只是简单的在内部增加了一个同规格的卡簧槽，即可使轴承座的使用寿命提高一倍，且维修简单，安装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型并条机风箱轴承座
本技术涉及并条机轴承座
，具体为一种新型并条机风箱轴承座。
技术介绍
转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点，分为剖分式轴承座、滑动轴承座、滚动轴承座、带法兰的轴承座、外球面轴承座等，轴承座同时应用于并条机中，1312并条机风箱轴承座里的卡簧槽平常会出现损坏现象，在部件损坏以后如果换新的轴承座回造成极大的消耗。现有的并条机风箱轴承座，内侧仅有一个卡簧槽，在使用的过程中会造成卡簧槽的磨损，磨损后的轴承座无法使用，需要立即更换，造成了极大的消耗，浪费资源，提高了生产成本，且现有的轴承座加入润滑油时容易溢出，会弄脏手部和轴承座，浪费润滑油，还需要清理轴承座上的润滑油，非常麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型并条机风箱轴承座，以解决上述
技术介绍
中提出卡簧槽磨损后及需更换新的轴承座，造成资源浪费严重，成本很高和加入润滑油时容易溢出，需要清理轴承座的润滑油，非常麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型并条机风箱轴承座，包括轴承座，所述轴承座的顶部贯穿有垂直向上的油嘴，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型并条机风箱轴承座，包括轴承座(1)，其特征在于：所述轴承座(1)的顶部贯穿有垂直向上的油嘴(4)，所述轴承座(1)的外表面中间设置有环形安装片(2)，所述安装片(2)的外表面贯穿有圆形安装孔(3)，所述轴承座(1)的内表面设置有外圈(9)，所述外圈(9)的内表面设置有卡簧槽(5)，所述卡簧槽(5)的内表面连接有多个钢球(6)，多个所述钢球(6)之间设置有保持器(12)，所述钢球(6)远离卡簧槽(5)的一侧通过内圈槽(7)连接有轴承(14)，所述轴承(14)的外表面设置有轴肩(13)，所述钢球(6)的两侧均固定有挡边(8)，且所述挡边(8)与轴承(14)焊接，所述外圈(9)的内部设置...

【技术特征摘要】
1.一种新型并条机风箱轴承座，包括轴承座(1)，其特征在于：所述轴承座(1)的顶部贯穿有垂直向上的油嘴(4)，所述轴承座(1)的外表面中间设置有环形安装片(2)，所述安装片(2)的外表面贯穿有圆形安装孔(3)，所述轴承座(1)的内表面设置有外圈(9)，所述外圈(9)的内表面设置有卡簧槽(5)，所述卡簧槽(5)的内表面连接有多个钢球(6)，多个所述钢球(6)之间设置有保持器(12)，所述钢球(6)远离卡簧槽(5)的一侧通过内圈槽(7)连接有轴承(14)，所述轴承(14)的外表面设置有轴肩(13)，所述钢球(6)的两侧均固定有挡边(8)，且所述挡边(8)与轴承(14)焊接，所述外圈(9)的内部设置有防尘盖(11)，所述油嘴(4)的底部连接有进油管(10)，且所述进油管(10)贯穿轴承座(1)与卡簧槽(5)相连接。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁海锋，李泛舟，高志国，
申请(专利权)人：宁夏如意科技时尚产业有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64