多级单侧进风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于一种多级单侧进风装置，其特征在于在风机法兰（7‑2）上用螺栓（7‑3）与单节风道外筒法兰（7‑20）固定连接；单节风道外筒（7‑6）的内控用多个连接板A（7‑5）固定一个单节风道内筒（7‑4），单节风道外筒（7‑6）的右端用卡箍（7‑21）与蛇形软管（7‑11）的左端固定连接，双节风道外筒（7‑13）的左端内孔用多个连接板B（7‑12）固定有双节风道内筒（7‑19），双节风道内筒（7‑19）、连接板B（7‑12）和双节风道外筒（7‑13）之间构成双节副风道（7‑17）。该实用新型专利技术确保了轴流风机如风全部来自于采煤工作面新鲜风流，对吹排稀释上隅角有害气体效果好，确保采煤工作面的安全生产。

【技术实现步骤摘要】
多级单侧进风装置
本技术属于局部通风装置，特别涉及一种多级单侧进风装置。
技术介绍
煤矿井下采煤工作面的通风是煤矿安全生产的重要条件之一，是关系到工人生命安全的大事，多年来瓦斯和一氧化碳引起的爆炸事故多有发生。采煤工作面的上隅角是瓦斯和一氧化碳最容易聚集的地方，其浓度是不能超标的，通常采用悬挂小风机设备吹排稀释，但由于通风设距离采空较近，往往会吸入采空区中的有害气体，采空区也是会聚大量高浓度瓦斯和一氧化碳的地方。这样小风机的出口有害气体浓度升高，无法达到稀释上隅角有害气体的作用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种在通风设备沿轴向设置多个进风口，进风口面向新鲜风流一侧，与采空区一侧为封闭状态的多级单侧进风装置。本技术解决技术问题的采用的技术方案是：一种多级单侧进风装置，包括轴流式风机7-1，轴流式风机7-1壳体的有段固定有风机法兰7-2，其特征在于在风机法兰7-2上用螺栓7-3与单节风道外筒法兰7-20固定连接；单节风道外筒法兰7-20固定在单节风道外筒7-6的左端；单节风道外筒7-6的左端内孔用多个连接板A7-5固定一个单节风道内筒7-4，单节风道内筒7-4中心设有单节主风道7-8，单节风道内筒7-4，连接板A7-5和单节风道外筒7-6之间构成单节侧进风道7-9，在单节风道外筒7-6的中间的一侧设有进风口一7-7；进风口一7-7，单节侧进风道7-9和单节主风道7-8均与轴流式风机7-1的入风口连通；单节风道外筒7-6的右端用卡箍一7-21与蛇形软管7-11的左端固定连接，蛇形软管7-11中心的软管风道7-10与单节主风道7-8连通；蛇形软管7-11的右端用卡箍二7-22与双节风道外筒7-13的左端固定连接；双节风道外筒7-13的左端内孔用多个连接板B7-12固定有双节风道内筒7-19，双节风道内筒7-19、连接板B7-12和双节风道外筒7-13之间构成双节副风道7-17；在双节风道外筒7-13上设有进风口二7-14、进风口三7-15和进风口四7-16；双节风道外筒7-13中的三个进风口、双节主进风道7-18均与软管风道7-10连通；进风口一7-7、进风口二7-14、进风口三7-15面向采煤工作面1。本技术的有益效果是：该技术确保了轴流风机如风全部来自于采煤工作面新鲜风流，不会从采空区吸入有害气体，对吹排稀释上隅角有害气体效果好，确保采煤工作面的安全生产。附图说明以下结合附图，以实施例具体说明图1是多级单侧进风装置的在采煤工作面工作安装的主视图；图2是图1中多级单侧进风装置的立体解体图；图3是图2中多级单侧进风装置的主视图。图中：1-采煤工作面；2-回风道；3-上隅角；4-液压支架；5-采空区；6-进风道；7-多级单侧进风装置；7-1-轴流式风机；7-2-风机法兰；7-3-螺栓；7-4-单节风道内筒；7-5连接板A；7-6-单节风道外筒；7-7-进风口一；7-8-单节主风道；7-9-单节侧进风道；7-10-软管风道；7-11-蛇形软管；7-12连接板B;7-13-双节风道外筒；7-14-进风口二；7-15-进风口三；7-16-进风口四；7-17-双节副进风道；7-18-双节主进风道；7-19-双节风道内筒；7-20-单节风道外筒法兰；7-21-卡箍一；7-22-卡箍二。具体实施方式实施例，参照附图，一种多级单侧进风装置，包括轴流式风机7-1，轴流式风机7-1壳体的有段固定有风机法兰7-2，其特征在于在风机法兰7-2上用螺栓7-3与单节风道外筒法兰7-20固定连接；单节风道外筒法兰7-20固定在单节风道外筒7-6的左端；单节风道外筒7-6的左端内孔用六个连接板A7-5固定一个单节风道内筒7-4，单节风道内筒7-4中心设有单节主风道7-8，单节风道内筒7-4，连接板A7-5和单节风道外筒7-6之间构成单节侧进风道7-9，在单节风道外筒7-6的中间的一侧设有进风口一7-7；进风口一7-7，单节侧进风道7-9和单节主风道7-8均与轴流式风机7-1的入风口连通；单节风道外筒7-6的右端用卡箍一7-21与蛇形软管7-11的左端固定连接，蛇形软管7-11中心的软管风道7-10与单节主风道7-8连通；蛇形软管7-11的右端用卡箍二7-22与双节风道外筒7-13的左端固定连接；双节风道外筒7-13的左端内孔用四个连接板B7-12固定有双节风道内筒7-19，双节风道内筒7-19、连接板B7-12和双节风道外筒7-13之间构成双节副风道7-17；在双节风道外筒7-13上设有进风口二7-14、进风口三7-15和进风口四7-16；双节风道外筒7-13中的三个进风口、双节主进风道7-18均与软管风道7-10连通；进风口一7-7、进风口二7-14、进风口三7-15面向采煤工作面1。该技术使用时如附图1所示，采煤工作面1为倾斜的，下面为进风道6，进有新鲜空气，沿采煤工作面1向上进入回风道2中，在采煤工作面1的右上角为上隅角3是瓦斯和二氧化碳聚集的区域，采煤工作面1的顶板采用液压支架4来支护，液压支架4的右侧为采空区5，顶板会垮落下来，内含有害气体。多级单侧进风装置7要安装在工作面离上隅角3最近的两个液压支架4的顶板下面，因为液压支架4随工作面的推进，要一架一架地向前移动，所以在该装置的中部装有可伸缩的蛇形软管7-11，确保风流的畅通。多级单侧进风装置7安装时一定要将进风口对向采煤工作面1的新鲜风流；用单节风道内筒7-4和双节风道外筒7-13将采空区5中的有害气体与进风口之间进行封闭。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多级单侧进风装置，包括轴流式风机（7‑1），轴流式风机（7‑1）壳体的有段固定有风机法兰（7‑2），其特征在于在风机法兰（7‑2）上用螺栓（7‑3）与单节风道外筒法兰（7‑20）固定连接；单节风道外筒法兰（7‑20）固定在单节风道外筒（7‑6）的左端；单节风道外筒（7‑6）的左端内孔用多个连接板A（7‑5）固定一个单节风道内筒（7‑4），单节风道内筒（7‑4）中心设有单节主风道（7‑8），单节风道内筒（7‑4），连接板A（7‑5）和单节风道外筒（7‑6）之间构成单节侧进风道（7‑9），在单节风道外筒（7‑6）的中间的一侧设有进风口一（7‑7）；进风口一（7‑7），单节侧进风道（7‑9）和单节主风道（7‑8）均与轴流式风机（7‑1）的入风口连通；单节风道外筒（7‑6）的右端用卡箍一（7‑21）与蛇形软管（7‑11）的左端固定连接，蛇形软管（7‑11）中心的软管风道（7‑10）与单节主风道（7‑8）连通；蛇形软管（7‑11）的右端用卡箍二（7‑22）与双节风道外筒（7‑13）的左端固定连接；双节风道外筒（7‑13）的左端内孔用多个连接板B（7‑12）固定有双节风道内筒（7‑19），双节风道内筒（7‑19）、连接板B（7‑12）和双节风道外筒（7‑13）之间构成双节副风道（7‑17）；在双节风道外筒（7‑13）上设有进风口二（7‑14）、进风口三（7‑15）和进风口四（7‑16）；双节风道外筒（7‑13）中的三个进风口、双节主进风道（7‑18）均与软管风道（7‑10）连通；进风口一（7‑7）、进风口二（7‑14）、进风口三（7‑15）面向采煤工作面（1）。...

【技术特征摘要】
1.一种多级单侧进风装置，包括轴流式风机（7-1），轴流式风机（7-1）壳体的有段固定有风机法兰（7-2），其特征在于在风机法兰（7-2）上用螺栓（7-3）与单节风道外筒法兰（7-20）固定连接；单节风道外筒法兰（7-20）固定在单节风道外筒（7-6）的左端；单节风道外筒（7-6）的左端内孔用多个连接板A（7-5）固定一个单节风道内筒（7-4），单节风道内筒（7-4）中心设有单节主风道（7-8），单节风道内筒（7-4），连接板A（7-5）和单节风道外筒（7-6）之间构成单节侧进风道（7-9），在单节风道外筒（7-6）的中间的一侧设有进风口一（7-7）；进风口一（7-7），单节侧进风道（7-9）和单节主风道（7-8）均与轴流式风机（7-1）的入风口连通；单节风道外筒（7-6）的右端用...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔克，张书敬，
申请(专利权)人：大连佰特引射器有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21