一种供热降温设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种供热降温设备，包括锅炉，锅炉的蒸汽出口与多级汽轮发电机管道连通，多级汽轮发电机的1级段的出口再与减温减压器的蒸汽入口管道连通，锅炉的烟气出口与余热回收装置连通，余热回收装置包括低温省煤器，低温省煤器的出水联箱上连通有第一管道，第一管道再与流量调节装置连通，流量调节装置再与减温减压器的减温水入口连通，第一管道上设置有进水阀。本实用新型专利技术不仅产低温低压蒸汽的产率高，同时还具有节能的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种供热降温设备
本技术涉及一种供热降温设备。
技术介绍
现代工业中，很多企业（即“热用户”）需要用蒸汽加热生产产品，其中工业园区的集中供热，可以节省燃料的损耗，也是国家提倡的供热方式。这种供热方式提供给热用户的是：压力为0.8-1.0MPa，温度为170-180℃的低温低压蒸汽。目前，该低温低压蒸汽的来源主要是：将锅炉燃烧产生的蒸汽，经过汽轮机发电做功后，使蒸汽的压力、温度分别降低至0.981MPa、300℃，再经减温减压器将其压力和温度再降至压力为0.8-1.0MPa，温度为170-180℃的低温低压蒸汽，供给热用户使用。而现有的减温减压器通常是将除氧器内的除氧水（压力为0.8-1.0MPa、温度为100℃～104℃）作为减温减压器的减温水，除氧器的储水区域处的侧壁上连通有出水管，该出水管再与给水泵连通，给水泵再通过管道与减温减压器的减温水入口连通，进入减温减压器内的减温水与减温减压器内的高温蒸汽混合形成混合蒸汽，该混合蒸汽即为：压力为0.8-1.0MPa、温度为170-180℃的低温低压蒸汽。但是，由于除氧器内的除氧水的温度较低，要想对预定量的高温蒸汽进行降温所需要的除氧水量相对较少，从而导致单位时间内减温减压器的减温水（即除氧水）与高温蒸汽形成的混合蒸汽较少，即低温低压蒸汽的产率较低。
技术实现思路
本技术旨在提供一种供热降温设备，该设备不仅产低温低压蒸汽产率高，同时还具有节能的优点。一种供热降温设备，包括锅炉，锅炉的蒸汽出口与多级汽轮发电机管道连通，多级汽轮发电机的1级段的出口再与减温减压器的蒸汽入口管道连通，锅炉的烟气出口与余热回收装置连通，余热回收装置包括低温省煤器，低温省煤器的出水联箱上连通有第一管道，第一管道再与流量调节装置连通，流量调节装置再与减温减压器的减温水入口连通，第一管道上设置有进水阀。本技术的供热降温设备采用从低温省煤器的出水联箱出来的压力为6MPa左右、温度为250℃的蒸汽作为减温减压器的减温水，由于该减温水降压后转变成压力为0.8-1.0MPa、温度为160～180℃的蒸汽，该减温水蒸汽的温度较高，要想对预定量的高温蒸汽进行降温所需要的减温水蒸汽量大，低温低压蒸汽的产率也高，增加了供热能力，降低了热损耗，提高了供热经济性。同时，增加了低温省煤器的出水联箱的给水流量及整个余热回收装置的换热，同时还降低了锅炉的排烟温度，减少了排烟热损失，保护用于过滤锅炉产生烟气的布袋除尘器的布袋安全，为锅炉安全、稳定运行起到了良好的作用。所述进水阀与流量调节装置之间的第一管道上再设置另一进水阀。由于从低温省煤器的出水联箱出来的蒸汽压力较高，若下游的阀门和设备故障检修时，两个进水阀可保证蒸汽能够完全被截断。所述的流量调节装置包括沿蒸汽流通方向依次设置于第一管道上的第一手动调节阀、电动调节阀和第二手动调节阀，第一手动调节阀入口侧的第一管道上还连通有第二管道，第二管道的另一端再与减温减压装置的减温水入口连通，且第二管道上设置有第三手动调节阀。工作过程中，开启第一手动调节阀、电动调节阀和第二手动调节阀，闭合第三手动调节阀，可根据需要通过电动调节阀调节减温水的流量；而当电动调节阀故障时，关闭第一手动调节阀和第二手动调节阀，开启第三手动调节阀，通过第三手动调节阀来调节减温水的流量。所述减温减压器蒸汽出口与鸡粪发电厂的供热系统连通。此时，减温减压器所产生的低温低压蒸汽可供应热用户—鸡粪发电厂使用。附图说明图1为本技术的结构简图。具体实施方式现结合附图具体说明本技术的实施方式：如图1所述，一种供热降温设备，包括锅炉10，锅炉10的蒸汽出口11与多级汽轮发电机20管道连通，多级汽轮发电机20的1级段的出口21再与减温减压器30的蒸汽入口31管道连通，锅炉10的烟气出口12与余热回收装置40连通，余热回收装置40包括低温省煤器45，低温省煤器45的出水联箱上连通有第一管道50，第一管道50再与流量调节装置60连通，流量调节装置60再与减温减压器30的减温水入口32连通，第一管道50上设置有进水阀51。所述的余热回收装置40为现有设备，其结构通常为：包括沿烟气流通方向顺序连通设置的高温省煤器41、高温过热器42、低温过热器43、中间省煤器44和低温省煤器45（如图1所示），从低温省煤器45的出水联箱出来的蒸汽的压力为6MPa左右、温度为250℃的蒸汽。在工作过程中，锅炉10产生的蒸汽经汽轮发电机20做功降温降压，从汽轮发电机20的压力级一级的出口21出来的蒸汽为压力0.981MPa、温度300℃的高温蒸汽，其随后由减温减压器30的蒸汽入口31进入减温减压器30内。与此同时，锅炉10产生的烟气进入余热回收装置40进行热交换，从低温省煤器45的出水联箱出来的是压力为6MPa左右、温度为250℃的蒸汽，开启第一管道50上的进水阀51，该压力为6MPa左右、温度为250℃的蒸汽经第一管道50、流量调节装置60后先降压形成压力为0.8-1.0MPa、温度为160～180℃的蒸汽，随后由减温减压器30的减温水入口32进入减温减压器30内，并与减温减压器内的压力0.981MPa、温度300℃的高温蒸汽进行混合形成能够供热用户使用的压力为0.8-1.0MPa、温度为170-180℃的低温低压蒸汽。本技术的供热降温设备，其采用从低温省煤器45的出水联箱出来的压力为6MPa左右、温度为250℃的蒸汽作为减温减压器30的减温水，由于该减温水降压后转变成压力为0.8-1.0MPa、温度为160～180℃的蒸汽，该减温水蒸汽的温度较高，要想对预定量的高温蒸汽进行降温所需要的减温水蒸汽量大，产生的低温低压蒸汽量也大，低温低压蒸汽的产率也高，增加了供热能力，降低了热损耗，提高了供热经济性。同时，增加了低温省煤器45的出水联箱的给水流量及整个余热回收装置40的换热，同时还降低了锅炉10的排烟温度，减少了排烟热损失，保护用于过滤锅炉10产生烟气的布袋除尘器的布袋安全，为锅炉10安全、稳定运行起到了良好的作用。本技术中所述的锅炉10、汽轮发电机20、减温减压器30均为现有设备，在此对其具体结构不做赘述。如图1所示，所述进水阀51与流量调节装置60之间的第一管道50上再设置另一进水阀52。由于从低温省煤器45的出水联箱出来的蒸汽压力较高，若下游的阀门和设备故障检修时，两个进水阀（51、52）可保证蒸汽能够完全被截断。如图1所示，所述的流量调节装置60包括沿蒸汽流通方向依次设置于第一管道50上的第一手动调节阀61、电动调节阀62和第二手动调节阀63，第一手动调节阀61入口侧的第一管道50上还连通有第二管道80，第二管道80的另一端再与减温减压装置30的减温水入口32连通，且第二管道80上设置有第三手动调节阀81。工作过程中，开启第一手动调节阀61、电动调节阀62和第二手动调节阀63，闭合第三手动调节阀81，可根据需要通过电动调节阀62调节减温水的流量；而当电动调节阀62故障时，关闭第一手动调节阀61和第二手动调节阀63，开启第三手动调节阀81，通过第三手动调节阀81来调节减温水的流量。所述减温减压器蒸汽出口32与鸡粪发电厂的供热系统70连通。此时，减温减压器30所产生的低温低压蒸汽可供应热用户—鸡粪发电厂使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种供热降温设备，包括锅炉，锅炉的蒸汽出口与多级汽轮发电机管道连通，多级汽轮发电机的1级段的出口再与减温减压器的蒸汽入口管道连通，锅炉的烟气出口与余热回收装置连通，余热回收装置包括低温省煤器，低温省煤器的出水联箱上连通有第一管道，其特征在于：第一管道再与流量调节装置连通，流量调节装置再与减温减压器的减温水入口连通，第一管道上设置有进水阀。

【技术特征摘要】
1.一种供热降温设备，包括锅炉，锅炉的蒸汽出口与多级汽轮发电机管道连通，多级汽轮发电机的1级段的出口再与减温减压器的蒸汽入口管道连通，锅炉的烟气出口与余热回收装置连通，余热回收装置包括低温省煤器，低温省煤器的出水联箱上连通有第一管道，其特征在于：第一管道再与流量调节装置连通，流量调节装置再与减温减压器的减温水入口连通，第一管道上设置有进水阀。2.根据权利要求1所述的一种供热降温设备，其特征在于：所述进水阀与流量调节装置之...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永亮，付建兴，朱文松，
申请(专利权)人：福建省圣新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35