冲砂笔尖制造技术

本申请提供了一种冲砂笔尖，包括：本体，本体内设置有上下贯通的第一冲砂孔和第二冲砂孔，第二冲砂孔包括并列排布的竖直孔和斜向孔，斜向孔在冲砂方向上朝向竖直孔倾斜延伸；止挡件，止挡件设置于第一冲砂孔内，止挡件位于喷嘴的上方，止挡件用于对喷嘴进行限位；第一冲砂孔包括扩径段和横截面积小于扩径段的缩径段，缩径段位于扩径段的下方，喷嘴，喷嘴设置于缩径段内，第二冲砂孔与扩径段相连通；缩径段的下端内壁形成截面积从上至下逐渐变小的第一锥面，喷嘴的外壁形成与第一锥面滑动配合的第二锥面，第二锥面的截面积从上至下逐渐变小。本申请实施方式提供了一种既能提高冲砂能力又能进行反洗的冲砂笔尖。

【技术实现步骤摘要】
冲砂笔尖
本申请涉及采油工程
，尤其涉及一种冲砂笔尖。
技术介绍
冲砂笔尖用于向油井内输入高压流体，以使得油井内的砂子能在流体的冲击力下从井内排出。现有技术中的冲砂笔尖通常包括设置有竖直延伸的冲砂孔的本体。使用时，本体与管柱相连接，以使得冲砂液能通过管柱流入本体内，并从冲砂孔内流出。由于冲砂孔沿竖直方向延伸，所以冲砂液只能沿竖直方向冲砂。即冲砂时只有与冲砂孔相正对的区域能受到冲砂液的冲击。如此冲砂进程缓慢。为了提高冲砂能力，现有技术中通常将竖直延伸的冲砂孔进行部分封堵，如此虽然扩大了冲砂区域，但是反洗时，冲砂液无法通过冲砂孔向上流动，从而不能进行反洗。因此有必要提出一种既能提高冲砂能力又能进行反洗的冲砂笔尖。
技术实现思路
有鉴于此，本申请实施方式提供了一种既能提高冲砂能力又能进行反洗的冲砂笔尖。为实现上述目的，本申请提供了如下的技术方案：一种冲砂笔尖，包括：本体，所述本体内设置有上下贯通的第一冲砂孔和第二冲砂孔，所述第二冲砂孔包括并列排布的竖直孔和斜向孔，所述斜向孔在冲砂方向上朝向所述竖直孔倾斜延伸；喷嘴，所述喷嘴穿设于所述第一冲砂孔内，所述喷嘴的外壁与所述第一冲砂孔的内壁滑动配合；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲砂笔尖，其特征在于，包括：本体，所述本体内设置有上下贯通的第一冲砂孔和第二冲砂孔，所述第二冲砂孔包括并列排布的竖直孔和斜向孔，所述斜向孔在冲砂方向上朝向所述竖直孔倾斜延伸；喷嘴，所述喷嘴穿设于所述第一冲砂孔内，所述喷嘴的外壁与所述第一冲砂孔的内壁滑动配合；止挡件，所述止挡件设置于所述第一冲砂孔内，所述止挡件位于所述喷嘴的上方，所述止挡件用于对所述喷嘴进行限位。

【技术特征摘要】
1.一种冲砂笔尖，其特征在于，包括：本体，所述本体内设置有上下贯通的第一冲砂孔和第二冲砂孔，所述第二冲砂孔包括并列排布的竖直孔和斜向孔，所述斜向孔在冲砂方向上朝向所述竖直孔倾斜延伸；喷嘴，所述喷嘴穿设于所述第一冲砂孔内，所述喷嘴的外壁与所述第一冲砂孔的内壁滑动配合；止挡件，所述止挡件设置于所述第一冲砂孔内，所述止挡件位于所述喷嘴的上方，所述止挡件用于对所述喷嘴进行限位。2.根据权利要求1所述的冲砂笔尖，其特征在于：所述第一冲砂孔包括扩径段和横截面积小于所述扩径段的缩径段，所述缩径段位于所述扩径段的下方，所述喷嘴设置于所述缩径段内，所述第二冲砂孔与所述扩径段相连通。3.根据权利要求2所述的冲砂笔尖，其特征在于：所述缩径段的下端内壁形成截面积从上至下逐渐变小的第一锥面，所述喷嘴的外壁形成与所述第一锥面滑动配合的第二锥面，所述第二锥面的截面积从上至下逐渐变小。4.根据权利要求1所述的冲砂笔尖，其特征在于：所述第二冲砂孔包括自上而下依次连通的竖向孔、横向孔以及所述竖直孔和所述斜向孔，所述竖直孔位于所述斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾海舰，于静，张鸿璐，徐常亮，袁东旭，李海香，邹吉辉，庞明刚，张玉磊，殷伟，王书慧，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11