防松装置制造方法及图纸

本申请提供了一种防松装置，包括：外套，外套轴向贯通；锁紧环，锁紧环同轴套设在外套内；锁紧环用于供钻柱与中心管穿设；其中，钻柱与中心管相连接；且锁紧环能沿径向收缩，以能与钻柱和中心管相抵；紧固件，紧固件设置于外套上，紧固件用于向锁紧环施加使其径向收缩的作用力；锁紧环具有沿轴向贯通的缺口，缺口能沿周向扩大以使锁紧环能供钻柱与中心管穿设；外套的侧壁上设置有通孔，紧固件穿设于通孔内，且通孔内设置有内螺纹，紧固件上设置有与内螺纹相配合的外螺纹；所述锁紧环的两端与所述外套的两端相平齐，多个所述通孔沿周向均匀排布于所述外套的中心。本申请实施方式提供了一种能避免螺纹松扣的防松装置。

【技术实现步骤摘要】
防松装置
本申请涉及石油修井作业
，尤其涉及一种防松装置。
技术介绍
防松装置用于对动力水龙头与钻杆进行固定，以防止其发生螺纹松扣。在修井作业钻磨施工中，动力水龙头的下端连接有中心管。中心管的下端与钻杆的上端螺纹连接。从而当动力水龙头带动中心管转动时，中心管能带动钻杆转动，进而钻杆带动钻头转动。由于钻柱不但受到其自身的重力还受到钻井液的压力，且钻柱的长度越长，其所受到的重力和钻井液的压力越大。而钻柱的长度随着修井深度的增加而增加，所以随着修井深度的不断增加，钻柱所承受的压力越来越大。在该越来越大的压力下钻柱容易发生弯曲，从而钻柱与动力水龙头的中心管不在一个轴心上。因此动力水龙头的中心管与钻柱的螺纹连接处容易在卸扣扭矩下发生松扣，从而造成安全事故。因此有必要提出一种防松装置，以避免动力水龙头与钻柱的螺纹连接发生松扣。
技术实现思路
有鉴于此，本申请实施方式提供了一种能避免螺纹松扣的防松装置。为实现上述目的，本申请提供了如下的技术方案：一种防松装置，包括：外套，所述外套轴向贯通；锁紧环，所述锁紧环同轴套设在所述外套内；所述锁紧环用于供钻柱与中心管穿设；其中，所述钻柱与所述中心管相连接；且所述锁紧环能沿径向收缩，以能与所述钻柱和所述中心管相抵；紧固件，所述紧固件设置于所述外套上，所述紧固件用于向所述锁紧环施加使其径向收缩的作用力。作为一种优选的实施方式，所述锁紧环具有沿轴向贯通的缺口，所述缺口能沿周向扩大以使所述锁紧环能供所述钻柱与所述中心管穿设。作为一种优选的实施方式，所述外套的侧壁上设置有通孔，所述紧固件穿设于所述通孔内，且所述通孔内设置有内螺纹，所述紧固件上设置有与所述内螺纹相配合的外螺纹。作为一种优选的实施方式，所述通孔为多个，多个所述通孔沿周向排布于所述外套的侧壁上，所述紧固件为多个，多个所述紧固件与多个所述通孔相对应。作为一种优选的实施方式，所述锁紧环的两端与所述外套的两端相平齐，多个所述通孔沿周向均匀排布于所述外套的中心。作为一种优选的实施方式，所述紧固件为螺栓。作为一种优选的实施方式，所述外套的内径为100mm，所述外套的高度为150mm。作为一种优选的实施方式，所述锁紧环的外径为100mm，所述锁紧环的内径为90mm，所述锁紧环的高度为150mm。作为一种优选的实施方式，所述锁紧环的材料为碳素钢。作为一种优选的实施方式，所述锁紧环具有沿轴向贯通的缺口，所述缺口沿圆周方向的宽度为10mm。借由以上的技术方案，本申请实施方式所述的防松装置通过设置锁紧环和紧固件，当紧固件对锁紧环施加作用力时，锁紧环能径向收缩，以使其内壁能与钻柱的上端和中心管的下端相抵，从而中心管与钻柱均与锁紧环的内壁之间产生摩擦力。而该摩擦力能阻止中心管和钻柱在卸扣扭矩下发生相对转动，如此避免了中心管与钻柱之间的螺纹连接发生松扣。因此本申请实施方式提供了一种能避免螺纹松扣的防松装置。附图说明在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本申请公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本申请的理解，并不是具体限定本申请各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本申请的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本申请。在附图中：图1为本申请实施方式的防松装置的立体图；图2为本申请实施方式的防松装置的剖视图。具体实施方式下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。请参阅图1、图2，本实施方式所提供的一种防松装置，包括：外套11，所述外套11轴向贯通；锁紧环13，所述锁紧环13同轴套设在所述外套11内；所述锁紧环13用于供钻柱21与中心管23穿设；其中，所述钻柱21与所述中心管23相连接；且所述锁紧环13能沿径向收缩，以能与所述钻柱21和所述中心管23相抵；紧固件15，所述紧固件15设置于所述外套11上，所述紧固件15用于向所述锁紧环13施加使其径向收缩的作用力。使用时，首先将钻柱21的上端和中心管23的下端穿设于锁紧环13内。其中，钻柱21的上端与中心管23的下端螺纹连接。然后通过紧固件15向锁紧环13施加作用力，以使得锁紧环13沿径向收缩，从而锁紧环13的内壁能与钻柱21的上端和中心管23的下端相抵。从而中心管23与钻柱21均与锁紧环13的内壁之间产生摩擦力。当钻柱21发生弯曲，以致其与动力水龙头的中心管23不在一个轴心上时，该摩擦力能阻止中心管23和钻柱21相对于锁紧环13发生转动，即钻柱21在旋转扭矩下不能相对于中心管23发生如此避免了中心管23与钻柱21之间的螺纹连接发生松扣。由以上方案可以看出，本申请实施方式所述的防松装置通过设置锁紧环13和紧固件15，当紧固件15对锁紧环13施加作用力时，锁紧环13能径向收缩，以使其内壁能与钻柱21的上端和中心管23的下端相抵，从而中心管23与钻柱21均与锁紧环13的内壁之间产生摩擦力。而该摩擦力能阻止中心管23和钻柱21在卸扣扭矩下发生相对转动，如此避免了中心管23与钻柱21之间的螺纹连接发生松扣。如图1所示，在本实施方式中，外套11整体上呈中空的筒状。该中空部分轴向贯通形成贯通孔19。该贯通孔19用于供钻柱21与动力水龙头的中心管23穿设，以使钻柱21与中心管23的连接处能位于该贯通孔19内。具体地，该钻柱21的上端与中心管23的下端螺纹连接。具体地，如图2所示，该钻柱21的上端具有锥形的螺纹连接面27，通过该螺纹连接面27与中心管相螺纹连接。该中心管23的上端与动力水龙头的下端相连接，从而动力水龙头能驱动中心管23转动。在一个实施方式中，外套11的内径为100mm，外径为180mm，外套11的高度为150mm。具体地，外套11的材料为碳素钢。当然该外套11的材料不限于此，还可以是其他的材料，例如铁。在本实施方式中，锁紧环13同轴套设在外套11内。具体地，钻柱21与中心管23穿设于锁紧环13内，从而当锁紧环13沿径向收缩时，锁紧环13的内周壁能与钻柱21的外周壁和中心管23的外周壁相抵。从而中心管23与钻柱21均与锁紧环13的内壁之间产生摩擦力。当钻柱21发生弯曲，以致其与动力水龙头的中心管23不在一个轴心上时，该摩擦力能阻止中心管23和钻柱21相对于锁紧环13发生转动，即钻柱21在旋转扭矩下不能相对于中心管23发生如此避免了中心管23与钻柱21之间的螺纹连接发生松扣。在一个实施方式中，锁紧环13的外径为100mm，锁紧环13的内径为90mm，锁紧环13的高度为150mm。具体地，锁紧环13的材料为碳素钢。当然该锁紧环13的材料不限于此，还可以是其他的材料，例如铝。进一步地，锁紧环13具有沿轴向贯通的缺口17，缺口17能沿周向扩大以使锁紧环13能供钻柱21与中心管23穿设。从而一方面能保证钻柱21与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防松装置，其特征在于，包括：外套，所述外套轴向贯通；锁紧环，所述锁紧环同轴套设在所述外套内；所述锁紧环用于供钻柱与中心管穿设；其中，所述钻柱与所述中心管相连接；且所述锁紧环能沿径向收缩，以能与所述钻柱和所述中心管相抵；紧固件，所述紧固件设置于所述外套上，所述紧固件用于向所述锁紧环施加使其径向收缩的作用力。

【技术特征摘要】
1.一种防松装置，其特征在于，包括：外套，所述外套轴向贯通；锁紧环，所述锁紧环同轴套设在所述外套内；所述锁紧环用于供钻柱与中心管穿设；其中，所述钻柱与所述中心管相连接；且所述锁紧环能沿径向收缩，以能与所述钻柱和所述中心管相抵；紧固件，所述紧固件设置于所述外套上，所述紧固件用于向所述锁紧环施加使其径向收缩的作用力。2.根据权利要求1所述的防松装置，其特征在于：所述锁紧环具有沿轴向贯通的缺口，所述缺口能沿周向扩大以使所述锁紧环能供所述钻柱与所述中心管穿设。3.根据权利要求1所述的防松装置，其特征在于：所述外套的侧壁上设置有通孔，所述紧固件穿设于所述通孔内，且所述通孔内设置有内螺纹，所述紧固件上设置有与所述内螺纹相配合的外螺纹。4.根据权利要求3所述的防松装置，其特征在于：所述通孔为多个，多个所述通...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈依南，李作齐，王记锋，朱纯青，孙姝，杜延涛，邹吉辉，郭晓峰，余红，向峥，张丽，谭宏亮，石岗，赵平，刘庆喜，翟辽宁，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11