一种新型制氧站分子筛再生及变压吸附制氧工艺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种新型制氧站分子筛再生及变压吸附制氧工艺装置，包括分子筛再生机构、变压吸附制氧机构与操作台，变压吸附制氧机构连通于分子筛再生机构的一端，操作台固定设置于分子筛再生机构的另一端；分子筛再生机构包括自洁式过滤器、空压机与空气冷却塔。更换制氧站分子筛为高效性，延长制氧站分子筛使用寿命，同时增长制氧站分子筛的再生时间，将原变压吸附制氧系统的工艺进行改进利用深冷制氧系统不能充分利用的多余气直接供给变压吸附系统的氧压机进行压缩使用，在原基础上大幅的增加了氧气产量，取消原变压吸附制氧系统使用的真空泵和鼓风机，节约用电，适用于吸附制氧工艺领域的生产与使用，具有良好的发展前景。

【技术实现步骤摘要】
一种新型制氧站分子筛再生及变压吸附制氧工艺装置
本技术涉及吸附制氧工艺
，具体为一种变压吸附制氧工艺装置。
技术介绍
人体对于氧气的需求性自不待言，已知的制氧装置有以下几种类型：加压式的氧气钢瓶、空气分离式的制氧装置以及化学反应式的制氧装置。现有技术中有很多研究婴儿保暖被的期刊和文献，其中，一篇专利号为201721349834.9的技术专利申请，该申请提供了一种新型节能变压吸附制氧装置，把空气输送到吸附罐，氧气加压至富氧罐，且供氧装置没有易损件，不需要冷却水和密封水但是这类装置在实际使用过程中，深冷制氧站分子筛再生时间以及加热器加热时间较长，加热器功率较大，变压吸附制氧系统现有模式全部为一台真空泵带动一台氧压机，电耗较高、使用成本较大。为此，本技术提供一种新型制氧站分子筛再生及变压吸附制氧工艺装置以解决上述提出的技术问题。
技术实现思路
本技术旨在于解决深冷制氧站分子筛再生时间以及加热器加热时间较长，加热器功率较大的技术问题，更换制氧站分子筛为高效性，延长制氧站分子筛使用寿命，同时增长制氧站分子筛的再生时间，将原变压吸附制氧系统的工艺进行改进利用深冷制氧系统不能充分利用的多余气直接供给变压吸附系统的氧压机进行压缩使用，在原基础上大幅的增加了氧气产量，取消原变压吸附制氧系统使用的真空泵和鼓风机，节约用电，同时有效的延长了制氧站分子筛的使用寿命。为实现上述目的，本技术提供了一种新型制氧站分子筛再生及变压吸附制氧工艺装置，包括分子筛再生机构、变压吸附制氧机构与操作台，所述变压吸附制氧机构连通于分子筛再生机构的一端，所述操作台固定设置于分子筛再生机构的另一端；所述分子筛再生机构包括自洁式过滤器、空压机与空气冷却塔，所述空压机与空气冷却塔依次贯通连接于自洁式过滤器的一端，所述空气冷却塔顶端贯通设置有连通管一，且连通管一远离空气冷却塔的一端设置有膨胀机，所述空气冷却塔内部设置有纯化箱，所述纯化箱表面贯通有连通管二，且连通管一另一端固定设置有分馏塔；所述变压吸附制氧机构包括氧气缓冲罐与氮气缓冲罐，所述氮气缓冲罐设置于氧气缓冲罐下方且两者均与分馏塔远离空气冷却塔的一侧壁贯通连接，所述氧气缓冲罐与氮气缓冲罐远离分馏塔的一端分别设置有氧压机与氮压机。进一步的，所述连通管二的两端分别贯通连接纯化箱与分馏塔且贯穿空气冷却塔的表面。进一步的，所述纯化箱的内部设有分子筛。进一步的，所述自洁式过滤器、空压机、膨胀机、氧压机、氮压机与操作台分别通过导线与外部电源电性连接。进一步的，所述自洁式过滤器、空压机、膨胀机、氧压机以及氮压机分别与操作台通过数据线信号连接。进一步的，所述自洁式过滤器与空压机之间、空压机与空气冷却塔之间、分馏塔与氧气缓冲罐以及氮气缓冲罐之间均通过法兰固定连接。本技术具有以下有益效果:本技术更换制氧站分子筛为高效性，延长制氧站分子筛使用寿命，同时增长制氧站分子筛的再生时间，将原变压吸附制氧系统的工艺进行改进利用深冷制氧系统不能充分利用的多余气直接供给变压吸附系统的氧压机进行压缩使用，在原基础上大幅的增加了氧气产量，取消原变压吸附制氧系统使用的真空泵和鼓风机，并节约用电，同时有效的延长了制氧站分子筛的使用寿命。附图说明图1为本技术一种新型制氧站分子筛再生及变压吸附制氧工艺装置一个实施例的整体结构示意图。图2为本技术一种新型制氧站分子筛再生及变压吸附制氧工艺装置一个实施例的空气冷却塔内部结构示意图。图3为本技术一种新型制氧站分子筛再生及变压吸附制氧工艺装置一个实施例的操作流程结构示意图。图中：1-自洁式过滤器，2-空压机，3-空气冷却塔，4-连通管一，5-膨胀机，6-纯化箱，7-连通管二，8-分馏塔，9-氧气缓冲罐，10-氮气缓冲罐，11-氧压机，12-氮压机，13-操作台。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。下面将结合本技术的实施例中的附图，对本技术的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，本技术的实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。技术中自洁式过滤器1、空压机2、空气冷却塔3、膨胀机5、分馏塔8、氧气缓冲罐9、氮气缓冲罐10、氧压机11、氮压机12与操作台13均可通过市场购买或私人定制获得。本技术中的仪器：自洁式过滤器型号为DN-100(江阴市顺通矿山设备有限公司)。空压机型号为ALS-22(衡水诚坤机电设备销售有限公司)。膨胀机型号为SK-450(深凯建设机械有限公司)。氧压机型号为ATLASCOPCO(温州市丰源空氧设备制造有限公司)。氮压机型号为HJ-S(温州市龙湾龙水荣义空氧机配件厂)。操作台型号为OP-075(济南慧文自控设备有限公司)。请参阅图1至3，本技术提供一种新型制氧站分子筛再生及变压吸附制氧工艺装置，包括分子筛再生机构、变压吸附制氧机构与操作台13，变压吸附制氧机构连通于分子筛再生机构的一端，操作台13固定设置于分子筛再生机构的另一端；分子筛再生机构包括自洁式过滤器1、空压机2与空气冷却塔3，空压机2与空气冷却塔3依次贯通连接于自洁式过滤器1的一端，空气冷却塔3顶端贯通设置有连通管一4，且连通管一4远离空气冷却塔3的一端设置有膨胀机5，空气冷却塔3内部设置有纯化箱6，纯化箱6表面贯通有连通管二7，且连通管一4另一端固定设置有分馏塔8；变压吸附制氧机构包括氧气缓冲罐9与氮气缓冲罐10，氮气缓冲罐10设置于氧气缓冲罐9下方且两者均与分馏塔8远离空气冷却塔3的一侧壁贯通连接，氧气缓冲罐9与氮气缓冲罐10远离分馏塔8的一端分别设置有氧压机11与氮压机12。在本实施例中，更换纯化箱6内的分子筛为高效性分子筛，延长纯化箱6内的分子筛使用寿命，同时增长纯化箱6内分子筛的再生时间。当然，在具体实施时，将原变压吸附制氧系统的工艺进行改进利用深冷制氧系统不能充分利用的多余气直接供给变压吸附系统的氧压机11进行压缩使用，在原基础上大幅的增加了氧气产量。在本实施例中，取消原变压吸附制氧系统使用的真空泵和鼓风机，节约用电。本技术一种新型制氧站分子筛再生及变压吸附制氧工艺装置的工作原理和实用方法如下：首先，将自洁式过滤器1、空压机2、膨胀机5、氧压机11、氮压机12与操作台13分别通过导线连接外部电源，之后由操作台13分别控制自洁式过滤器1、空压机2、膨胀机5、氧压机11、氮压机12开始运行，空气首先经过自洁式过滤器1进行杂质过滤之后进入空压机2压缩，之后压缩的空气进入空气冷却塔3进行冷却并由纯化箱6内的分子筛进行纯化，紧接着氮气通过连通管一4进入膨胀机5进而进入分馏塔8，而氧气则直接通过连通管二7进入分馏塔8，使分馏塔8内汽液两相充分接触，进行多次汽化，多次冷凝，达到理想的传质效果，同时，回本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型制氧站分子筛再生及变压吸附制氧工艺装置，包括分子筛再生机构、变压吸附制氧机构与操作台(13)，所述变压吸附制氧机构连通于分子筛再生机构的一端，所述操作台(13)固定设置于分子筛再生机构的另一端，其特征在于；所述分子筛再生机构包括自洁式过滤器(1)、空压机(2)与空气冷却塔(3)，所述空压机(2)与空气冷却塔(3)依次贯通连接于自洁式过滤器(1)的一端，所述空气冷却塔(3)顶端贯通设置有连通管一(4)，且连通管一(4)远离空气冷却塔(3)的一端设置有膨胀机(5)，所述空气冷却塔(3)内部设置有纯化箱(6)，所述纯化箱(6)表面贯通有连通管二(7)，且连通管一(4)另一端固定设置有分馏塔(8)；所述变压吸附制氧机构包括氧气缓冲罐(9)与氮气缓冲罐(10)，所述氮气缓冲罐(10)设置于氧气缓冲罐(9)下方且两者均与分馏塔(8)远离空气冷却塔(3)的一侧壁贯通连接，所述氧气缓冲罐(9)与氮气缓冲罐(10)远离分馏塔(8)的一端分别设置有氧压机(11)与氮压机(12)。

【技术特征摘要】
1.一种新型制氧站分子筛再生及变压吸附制氧工艺装置，包括分子筛再生机构、变压吸附制氧机构与操作台(13)，所述变压吸附制氧机构连通于分子筛再生机构的一端，所述操作台(13)固定设置于分子筛再生机构的另一端，其特征在于；所述分子筛再生机构包括自洁式过滤器(1)、空压机(2)与空气冷却塔(3)，所述空压机(2)与空气冷却塔(3)依次贯通连接于自洁式过滤器(1)的一端，所述空气冷却塔(3)顶端贯通设置有连通管一(4)，且连通管一(4)远离空气冷却塔(3)的一端设置有膨胀机(5)，所述空气冷却塔(3)内部设置有纯化箱(6)，所述纯化箱(6)表面贯通有连通管二(7)，且连通管一(4)另一端固定设置有分馏塔(8)；所述变压吸附制氧机构包括氧气缓冲罐(9)与氮气缓冲罐(10)，所述氮气缓冲罐(10)设置于氧气缓冲罐(9)下方且两者均与分馏塔(8)远离空气冷却塔(3)的一侧壁贯通连接，所述氧气缓冲罐(9)与氮气缓冲罐(10)远离分馏塔(8)的一端分别设置有氧压机(11)与氮压机(12)。2.根据权利要求1所述的一种新型制氧站分...

【专利技术属性】
技术研发人员：林贤哲，德格吉日乎，吕建伟，
申请(专利权)人：内蒙古兴安银铅冶炼有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15