一种自动模切机尾部收纸拍齐装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动模切机尾部收纸拍齐装置，包括传动凸轮、主传动轴、直臂连杆组件、曲臂连杆、斜台滑槽压块、横向拍齐机构等，其特征在于：本实用新型专利技术采用传动凸轮、主传动轴、直臂连杆组件、弹簧连接块、后拍齐杆、后拍齐板、曲臂连杆、斜台滑槽压块、横向拍齐机构、横向拍齐板、纸宽调节丝杠、横向拍齐推杆孔、横向拍齐推杆等的组合结构，通过传动凸轮获得动力后由主传动轴将拍齐动力由直臂连杆组件、弹簧连接块、曲臂连杆、斜台滑槽压块将动力同步作用到后拍齐杆和横向拍齐机构，实现横向拍齐装置和后向拍齐装置同步动作，拍齐动作协调一致，无纸张紊乱，拍齐快捷，自动化程度和工作效率高。克服了现有技术的不足。

【技术实现步骤摘要】
一种自动模切机尾部收纸拍齐装置
本技术涉及一种自动模切机
，尤其涉及一种自动模切机尾部收纸拍齐装置。
技术介绍
现有技术的自动模切机尾部收纸拍齐装置单独动力的横向拍齐装置和后向拍齐装置，由于二者为分动机构，易造成拍齐装置的横向和后向拍齐动作不协调，纸张出现紊乱，延长拍齐时间，工作效率低。本技术采用传动凸轮、主传动轴、直臂连杆组件、弹簧连接块、后拍齐杆、后拍齐板、曲臂连杆、斜台滑槽压块、横向拍齐机构、横向拍齐板、纸宽调节丝杠、横向拍齐推杆孔、横向拍齐推杆、斜台滑槽、弹簧、安装模块的组合结构，通过传动凸轮获得动力后由主传动轴将拍齐动力由直臂连杆组件、弹簧连接块、曲臂连杆、斜台滑槽压块将动力同步作用到后拍齐杆和横向拍齐机构，实现横向拍齐装置和后向拍齐装置同步动作，拍齐动作协调一致，无纸张紊乱，拍齐快捷，自动化程度和工作效率高。克服了现有技术的不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动模切机尾部收纸拍齐装置，合理有效地解决了现有技术的自动模切机尾部收纸拍齐装置单独动力的横向拍齐装置和后向拍齐装置，由于二者为分动机构，易造成拍齐装置的横向和后向拍齐动作不协调，纸张出现紊乱，延长拍齐时间，工作效率低的问题。本技术采用如下技术方案：一种自动模切机尾部收纸拍齐装置，包括传动凸轮、主传动轴、直臂连杆组件、弹簧连接块、后拍齐杆、后拍齐板、曲臂连杆、斜台滑槽压块、横向拍齐机构、横向拍齐板、纸宽调节丝杠、横向拍齐推杆孔、横向拍齐推杆、斜台滑槽、弹簧、安装模块，其特征在于：所述主传动轴的一端端头设有传动凸轮，靠近两端处分别设有直臂连杆组件，所述直臂连杆组件的另一端设有弹簧连接块，所述弹簧连接块的内侧壁设有弹簧，所述弹簧连接块的内侧之间连接设有后拍齐杆，所述直臂连杆组件与所述弹簧连接块的连接端、所述弹簧的前端和所述后拍齐杆的端头连接在一起，所述后拍齐杆上设有后拍齐板，所述弹簧连接块的后端设有曲臂连杆，所述曲臂连杆的后端端头设有安装模块，所述曲臂连杆后端内侧靠近曲折处设有斜台滑槽压块，所述斜台滑槽压块设有斜台滑槽，衔接所述斜台滑槽压块设有横向拍齐机构，所述横向拍齐机构设有横向拍齐板、纸宽调节丝杠、横向拍齐推杆孔、横向拍齐推杆，所述横向拍齐推杆的端头与所述斜台滑槽的槽口连接，构成所述一种自动模切机尾部收纸拍齐装置。进一步地，所述直臂连杆组件一端连接所述主传动轴，另一端连接所述弹簧连接块和后拍齐杆。进一步地，所述曲臂连杆两端的杆体平行，后端呈钗状，设有长条状固定槽，所述固定槽活动固定在所述安装模块上。进一步地，所述横向拍齐机构内侧设有横向拍齐板，外侧面设有纸宽调节丝杠，上壳面横向设有长条状拍齐推杆孔，所述拍齐推杆孔内垂直设有横向拍齐推杆。进一步地，所述斜台滑槽压块、横向拍齐板、横向拍齐推杆组成横向拍齐动作机构。进一步地，所述横向拍齐机构的外壳、横向拍齐板、纸宽调节丝杠、横向拍齐推杆孔组成纸宽调节动作机构。进一步地，所述安装模块固定在所述自动模切机尾部。本技术的有益技术效果是:本技术公开了一种自动模切机尾部收纸拍齐装置，合理有效地解决了现有技术的自动模切机尾部收纸拍齐装置单独动力的横向拍齐装置和后向拍齐装置，由于二者为分动机构，易造成拍齐装置的横向和后向拍齐动作不协调，纸张出现紊乱，延长拍齐时间，工作效率低的问题。本技术采用传动凸轮、主传动轴、直臂连杆组件、弹簧连接块、后拍齐杆、后拍齐板、曲臂连杆、斜台滑槽压块、横向拍齐机构、横向拍齐板、纸宽调节丝杠、横向拍齐推杆孔、横向拍齐推杆、斜台滑槽、弹簧、安装模块的组合结构，通过传动凸轮获得动力后由主传动轴将拍齐动力由直臂连杆组件、弹簧连接块、曲臂连杆、斜台滑槽压块将动力同步作用到后拍齐杆和横向拍齐机构，实现横向拍齐装置和后向拍齐装置同步动作，拍齐动作协调一致，无纸张紊乱，拍齐快捷，自动化程度和工作效率高。克服了现有技术的不足。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术斜台滑槽压块结构示意图。图中所示：1-传动凸轮、2-主传动轴、3-直臂连杆组件、4-弹簧连接块、5-后拍齐杆、6-后拍齐板、7-曲臂连杆、8-斜台滑槽压块、9-横向拍齐机构、10-横向拍齐板、11-纸宽调节丝杠、12-横向拍齐推杆孔、13-横向拍齐推杆、14-斜台滑槽、15-弹簧、16-安装模块。具体实施方式通过下面对实施例的描述，将更加有助于公众理解本技术，但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本技术技术方案的限制，任何对部件或技术特征的定义进行改变和/或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本技术的技术方案所限定的保护范围。实施例:如图1-图2所示的一种自动模切机尾部收纸拍齐装置，包括传动凸轮1、主传动轴2、直臂连杆组件3、弹簧连接块4、后拍齐杆5、后拍齐板6、曲臂连杆7、斜台滑槽压块8、横向拍齐机构9、横向拍齐板10、纸宽调节丝杠11、横向拍齐推杆孔12、横向拍齐推杆13、斜台滑槽14、弹簧15、安装模块16。首先设置主传动轴2，再在所述主传动轴2的一端端头设置传动凸轮1，在所述主传动轴2的靠近两端处设置直臂连杆组件3，所述直臂连杆组件3一端与所述传动轴2连接，另一端连接设置弹簧连接块4。在所述弹簧连接块4的内侧设置弹簧15，连接所述弹簧15的前端、所述直臂连杆组件3和弹簧连接块4连接处设置后拍齐杆5，再在所述后拍齐杆5上设置后拍齐板6。然后在所述弹簧连接块4的另一端连接设置曲臂连杆7，在所述曲臂连杆7的后端折曲处设置斜台滑槽压块8，在所述斜台滑槽压块8上设置斜台滑槽14，衔接所述斜台滑槽14的槽口设置横向拍齐机构9，再在所述横向拍齐机构9设置横向拍齐板10、纸宽调节丝杠11、横向拍齐推杆孔12、横向拍齐推杆13。最后在所述曲臂连杆7的后端设置安装模块16，将所述安装模块16和横向拍齐机构9固定安装在所述自动模切机尾部的安装板上。完成所述一种自动模切机尾部收纸拍齐装置的实施。当然，本技术还可以有其他多种实施例，在不背离本技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可以根据本技术做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动模切机尾部收纸拍齐装置，包括传动凸轮、主传动轴、直臂连杆组件、弹簧连接块、后拍齐杆、后拍齐板、曲臂连杆、斜台滑槽压块、横向拍齐机构、横向拍齐板、纸宽调节丝杠、横向拍齐推杆孔、横向拍齐推杆、斜台滑槽、弹簧、安装模块，其特征在于：所述主传动轴的一端端头设有传动凸轮，靠近两端处分别设有直臂连杆组件，所述直臂连杆组件的另一端设有弹簧连接块，所述弹簧连接块的内侧壁设有弹簧，所述弹簧连接块的内侧之间连接设有后拍齐杆，所述直臂连杆组件与所述弹簧连接块的连接端、所述弹簧的前端和所述后拍齐杆的端头连接在一起，所述后拍齐杆上设有后拍齐板，所述弹簧连接块的后端设有曲臂连杆，所述曲臂连杆的后端端头设有安装模块，所述曲臂连杆后端内侧靠近曲折处设有斜台滑槽压块，所述斜台滑槽压块设有斜台滑槽，衔接所述斜台滑槽压块设有横向拍齐机构，所述横向拍齐机构设有横向拍齐板、纸宽调节丝杠、横向拍齐推杆孔、横向拍齐推杆，所述横向拍齐推杆的端头与所述斜台滑槽的槽口连接，构成所述一种自动模切机尾部收纸拍齐装置。

【技术特征摘要】
1.一种自动模切机尾部收纸拍齐装置，包括传动凸轮、主传动轴、直臂连杆组件、弹簧连接块、后拍齐杆、后拍齐板、曲臂连杆、斜台滑槽压块、横向拍齐机构、横向拍齐板、纸宽调节丝杠、横向拍齐推杆孔、横向拍齐推杆、斜台滑槽、弹簧、安装模块，其特征在于：所述主传动轴的一端端头设有传动凸轮，靠近两端处分别设有直臂连杆组件，所述直臂连杆组件的另一端设有弹簧连接块，所述弹簧连接块的内侧壁设有弹簧，所述弹簧连接块的内侧之间连接设有后拍齐杆，所述直臂连杆组件与所述弹簧连接块的连接端、所述弹簧的前端和所述后拍齐杆的端头连接在一起，所述后拍齐杆上设有后拍齐板，所述弹簧连接块的后端设有曲臂连杆，所述曲臂连杆的后端端头设有安装模块，所述曲臂连杆后端内侧靠近曲折处设有斜台滑槽压块，所述斜台滑槽压块设有斜台滑槽，衔接所述斜台滑槽压块设有横向拍齐机构，所述横向拍齐机构设有横向拍齐板、纸宽调节丝杠、横向拍齐推杆孔、横向拍齐推杆，所述横向拍齐推杆的端头与所述斜台滑槽的槽口连接，构成所述一种自动模切机尾部收纸拍齐装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春有，
申请(专利权)人：惠州市长盈智能自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44