本实用新型专利技术公开了一种皮带机用快速释放拉力的自动拉紧装置，包括底板，所述底板顶部的两端分别设置有第一U型支撑板和第二U型支撑板，所述第一U型支撑板内部的两端皆设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆的中间位置处皆设置有限位板。本实用新型专利技术通过电机带动第一转轴转动，使第一转轴外侧的主动轮通过皮带带动从动轮转动，将拉紧装置直接设置在从动轮的两侧，使拉紧装置结构较为简单，提高了输送带输送效率，降低了输送成本，通过转动把手，使第二转轴转动，从而带动齿轮转动，在卡齿、滑条、滑槽和弹簧的相互配合下，将限位板向一侧移动，达到快速释放拉力的效果，节约了人力，降低了皮带打滑现象，提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种皮带机用快速释放拉力的自动拉紧装置
本技术涉及皮带机张紧
，具体为一种皮带机用快速释放拉力的自动拉紧装置。
技术介绍
拉紧装置是指产生输送带牵引件预张力，以保证其正常运行的装置，它是调节输送带张紧程度，以及产生摩擦驱动所需张力的装置，是带式输送机必不可少的部件。然而现有的拉紧装置结构较为复杂，输送带输送效率较低，输送成本高，且现有的拉紧装置需要靠大量的人力去调节，且这种调节方法，容易造成皮带打滑，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种皮带机用快速释放拉力的自动拉紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种皮带机用快速释放拉力的自动拉紧装置，包括底板，所述底板顶部的两端分别设置有第一U型支撑板和第二U型支撑板，所述第一U型支撑板内部的两端皆设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆的中间位置处皆设置有限位板，所述第一U型支撑板的一端设置有支撑板，所述支撑板的顶部安装有电机，所述电机的输出端设置有贯穿至限位板另一端的第一转轴，所述第一转轴的外侧设置有主动轮，所述第二U型支撑板内部的两端皆设置有第四支撑杆，所述第四支撑杆的中间位置处皆设置有限位板，所述限位板的一侧皆设置有贯穿至第一U型支撑板外侧的第一支撑杆，所述第一支撑杆远离限位板的一端皆设置有限位块，所述限位板的另一侧皆设置有贯穿至第一U型支撑板外侧的第三支撑杆，所述第三支撑杆远离限位板的一侧皆设置有限位块，所述限位板靠近第三支撑杆的一侧设置有弹簧，所述第二U型支撑板靠近第一支撑杆的一端设置有把手，所述把手的一端设置有贯穿至第二U型支撑板一端的第二转轴，所述第二转轴的两端皆设置有齿轮，所述底板的底部四角处皆设置有支撑腿。优选的，所述第四支撑杆靠近把手的一侧皆设置有销轴，所述销轴的一侧皆设置有卡座，所述第三支撑杆远离限位板的一侧设置有限位块。优选的，所述主动轮和从动轮之间通过皮带连接。优选的，所述第一支撑杆的顶部皆设置有与齿轮相匹配的卡齿，所述卡座底部的一端设置有与卡齿相互配合的卡头。优选的，所述限位板的顶部和底部皆设置有滑槽，所述第四支撑杆内部的顶端和底端皆设置有与滑槽相配合的滑条。优选的，所述弹簧固定在第四支撑杆的内侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种皮带机用快速释放拉力的自动拉紧装置通过电机带动第一转轴转动，使第一转轴外侧的主动轮通过皮带带动从动轮转动，将拉紧装置直接设置在从动轮的两侧，使拉紧装置结构较为简单，提高了输送带输送效率，降低了输送成本，通过转动把手，使第二转轴转动，从而带动齿轮转动，在卡齿、滑条、滑槽和弹簧的相互配合下，将限位板向一侧移动，达到快速释放拉力的效果，节约了人力，降低了皮带打滑现象，提高了工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的侧视图；图4为本技术的局部结构示意图。图中：1、底板；2、电机；3、第一转轴；4、主动轮；5、皮带；6、从动轮；7、把手；8、第二转轴；9、齿轮；10、第一支撑杆；11、限位板；12、销轴；13、卡座；14、弹簧；15、第一U型支撑板；16、第二U型支撑板；17、第二支撑杆；18、第二转轴；19、第三支撑杆；20、限位块；21、滑条；22、第四支撑杆；23、支撑板；24、支撑腿；25、卡头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种皮带机用快速释放拉力的自动拉紧装置，包括底板1，底板1顶部的两端分别设置有第一U型支撑板15和第二U型支撑板16，第一U型支撑板15内部的两端皆设置有第二支撑杆17，第二支撑杆17的中间位置处皆设置有限位板11，第一U型支撑板15的一端设置有支撑板23，支撑板23的顶部安装有电机2，电机2的输出端设置有贯穿至限位板11另一端的第一转轴3，第一转轴3的外侧设置有主动轮4，第二U型支撑板16内部的两端皆设置有第四支撑杆22，第四支撑杆22的中间位置处皆设置有限位板11，限位板11的一侧皆设置有贯穿至第一U型支撑板15外侧的第一支撑杆10，第一支撑杆10远离限位板11的一端皆设置有限位块20，限位板11的另一侧皆设置有贯穿至第一U型支撑板15外侧的第三支撑杆19，第三支撑杆19远离限位板11的一侧皆设置有限位块20，限位板11靠近第三支撑杆19的一侧设置有弹簧14，第二U型支撑板16靠近第一支撑杆的一端设置有把手7，把手7的一端设置有贯穿至第二U型支撑板16一端的第二转轴8，第二转轴8的两端皆设置有齿轮9，底板1的底部四角处皆设置有支撑腿24。在本实施中：第四支撑杆22靠近把手7的一侧皆设置有销轴12，销轴12的一侧皆设置有卡座13，第三支撑杆远离限位板11的一侧设置有限位块20，防止第三支撑杆19脱轨，主动轮4和从动轮6之间通过皮带5连接，更好的传送物品，第一支撑杆10的顶部皆设置有与齿轮9相匹配的卡齿，卡座13底部的一端设置有与卡齿相互配合的卡头25，防止第一支撑杆10在弹力的作用下相互移动，限位板11的顶部和底部皆设置有滑槽，第四支撑杆22内部的顶端和底端皆设置有与滑槽相配合的滑条21，更好的移动限位板11，弹簧14固定在第四支撑杆22的内侧，使释放拉力效果更好。工作原理：使用时接通电源，电机2带动第一转轴3转动，从而带动第一转轴3外侧的主动轮4转动，使第一转轴3外侧的主动轮4通过皮带5带动从动轮6转动，完成输送带的传送过程，当传送带上的物品过重需要调节输送带张紧程度时，先断开电源，以销轴12为基点向上翻转卡座13，然后手握把手7顺时针转动，使第二转轴8转动，带动第二转轴8外侧的齿轮9转动，在卡齿的相互配合下，将第一支撑杆10向一侧移动，通过卡条21和卡槽的相互配合，带动限位板11向一侧移动，对皮带5进行拉紧，当拉紧到一定程度时，以销轴12为基点向下翻转卡座13，然后将卡座13上的卡头25卡在卡齿上，防止第一支撑杆10在弹力的作用下相互移动。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种皮带机用快速释放拉力的自动拉紧装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的两端分别设置有第一U型支撑板（15）和第二U型支撑板（16），所述第一U型支撑板（15）内部的两端皆设置有第二支撑杆（17），所述第二支撑杆（17）的中间位置处皆设置有限位板（11），所述第一U型支撑板(15)的一端设置有支撑板（23），所述支撑板（23）的顶部安装有电机（2），所述电机（2）的输出端设置有贯穿至限位板（11）另一端的第一转轴（3），所述第一转轴（3）的外侧设置有主动轮（4），所述第二U型支撑板（16）内部的两端皆设置有第四支撑杆（22），所述第四支撑杆（22）的中间位置处皆设置有限位板（11），所述限位板（11）的一侧皆设置有贯穿至第一U型支撑板（15）外侧的第一支撑杆（10），所述第一支撑杆（10）远离限位板（11）的一端皆设置有限位块（20），所述限位板（11）的另一侧皆设置有贯穿至第一U型支撑板（15）外侧的第三支撑杆（19），所述第三支撑杆（19）远离限位板（11）的一侧皆设置有限位块（20），所述限位板（11）靠近第三支撑杆（19）的一侧设置有弹簧（14），所述第二U型支撑板（16）靠近第一支撑杆的一端设置有把手（7），所述把手（7）的一端设置有贯穿至第二U型支撑板（16）一端的第二转轴（8），所述第二转轴（8）的两端皆设置有齿轮（9），所述底板（1）的底部四角处皆设置有支撑腿（24）。...
【技术特征摘要】
1.一种皮带机用快速释放拉力的自动拉紧装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的两端分别设置有第一U型支撑板（15）和第二U型支撑板（16），所述第一U型支撑板（15）内部的两端皆设置有第二支撑杆（17），所述第二支撑杆（17）的中间位置处皆设置有限位板（11），所述第一U型支撑板(15)的一端设置有支撑板（23），所述支撑板（23）的顶部安装有电机（2），所述电机（2）的输出端设置有贯穿至限位板（11）另一端的第一转轴（3），所述第一转轴（3）的外侧设置有主动轮（4），所述第二U型支撑板（16）内部的两端皆设置有第四支撑杆（22），所述第四支撑杆（22）的中间位置处皆设置有限位板（11），所述限位板（11）的一侧皆设置有贯穿至第一U型支撑板（15）外侧的第一支撑杆（10），所述第一支撑杆（10）远离限位板（11）的一端皆设置有限位块（20），所述限位板（11）的另一侧皆设置有贯穿至第一U型支撑板（15）外侧的第三支撑杆（19），所述第三支撑杆（19）远离限位板（11）的一侧皆设置有限位块（20），所述限位板（11）靠近第三支撑杆（19）的一侧设置有弹簧（14），所述第二U型支撑板（16）靠近第一支撑杆的一端设置有把手（7），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王强，徐善飞，于卫阻，
申请(专利权)人：山东名世矿业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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