水胶带上水机构及水胶带粘贴机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种水胶带上水机构及水胶带粘贴机，涉及包装业自动生产线技术领域，水胶带上水机构包括基板、转动板、工作水箱和上水轮，工作水箱固设在转动板上，工作水箱处于水平状态时，按空腔内的底面高度的高低分为上水区和存水区，工作水箱在上水区的上端设有开口，上水轮枢接在开口处；基板与转动板枢接，且基板和转动板之间枢接有伸缩组件，当伸缩组件为收缩状态时，工作水箱处于水平状态，上水区内的液面低于上水轮的下沿，当伸缩组件为伸出状态时，上水区向下倾斜，上水区内的液面高度漫过上水轮的下沿。缓解了现有技术中水胶带粘箱时需要手动上水而导致粘贴费时费力，粘贴效率低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
水胶带上水机构及水胶带粘贴机
本技术涉及包装业自动生产线
，具体而言，涉及一种水胶带上水机构及水胶带粘贴机。
技术介绍
水胶带，也叫水胶纸，是以牛皮纸为基础，以水溶性胶粘剂涂布烘干而成。目前，由于对纸箱内部物件的保护，在纸箱连接处无法采用传统钉扣的方式，容易产生粉尘爆炸等等危险隐患。而纸带封箱特别是采用水溶胶纸带封箱属一种环保性包装，是以后市场的一种趋势，市场前景较好。然而现有技术中，水胶带基本是手工粘贴，随着社会工业的发展，目前企业中有很多都是员工手工粘贴，需要提前剪好需要的长度，抹上适当的水后，定位包装纸板位置之后粘贴，粘贴完后还需抹平压实，效率低，费时费人费力，不能满足人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水胶带上水机构及水胶带粘贴机，以缓解现有技术中水胶带粘箱时需要手动上水而导致粘贴费时费力，粘贴效率低的技术问题。本技术提供一种水胶带上水机构，包括基板、转动板、工作水箱和上水轮，所述工作水箱固设在所述转动板上，所述工作水箱处于水平状态时，按空腔内的底面高度的高低分为上水区和存水区，所述工作水箱在所述上水区的上端设有开口，所述上水轮枢接在所述开口处；所述基板与所述转动板枢接，且所述基板和所述转动板之间枢接有伸缩组件，当所述伸缩组件为收缩状态时，所述工作水箱处于水平状态，所述上水区内的液面低于所述上水轮的下沿，当所述伸缩组件为伸出状态时，所述上水区向下倾斜，所述上水区内的液面高度漫过所述上水轮的下沿。进一步的；所述工作水箱处于水平状态时，所述上水区和所述存水区的底面均为平面。进一步的；所述工作水箱在所述存水区的侧壁设有进水口和出水口，所述进水口靠近所述存水区的底面设置，所述出水口的高度等于所述上水区底面高度；还包括循环水箱，所述进水口通过进水管与所述循环水箱连通，所述出水口通过出水管与所述循环水箱连通。进一步的；所述进水管上设有限制进水流量的节流阀。进一步的；还包括水胶带安装座、工作台以及第一压轮；所述水胶带安装座固定在所述基板上，所述工作台和所述第一压轮均固设在所述转动板上，所述工作台位于所述第一压轮和所述工作水箱之间，所述伸缩组件的伸缩动作能够通过第一压轮将水胶带伸出端压设在纸板待连接处。进一步的；所述伸缩组件为气缸，当所述气缸的活塞伸出时，所述第一压轮下移并使水胶带的伸出端与纸板待连接处抵接。进一步的；所述水胶带安装座包括固定轴和侧板，所述固定轴的一端固定在所述基板上，另一端设有外螺纹，所述侧板设有螺纹孔，所述侧板通过所述螺纹孔与所述固定轴螺纹配合将水胶带固定在固定轴上。进一步的；所述转动板上还设有张紧轮，所述张紧轮位于所述上水轮和所述固定轴之间，所述张紧轮的下沿低于所述上水轮的上沿，水胶带依次通过所述张紧轮的下沿和所述上水轮的上沿。进一步的；所述基板还固定有第二压轮，所述第二压轮位于所述转动板的前方并时刻按压纸板粘贴处。本技术还提供一种水胶带粘贴机，包括输送机构、剪切机构和如上述所述的水胶带上水机构；所述输送机构位于所述水胶带上水机构的下方，所述剪切机构位于所述水胶带上水机构的前方。相对于现有技术，本技术提供的水胶带上水机构及水胶带粘贴机的有益效果如下：本技术提供的水胶带上水机构包括基板、转动板、工作水箱和上水轮，其中，工作水箱处于水平状态时，按空腔内的底面高度的高低分为上水区和存水区，具体的，工作水箱在上水区的上端设有开口，上水轮枢接在开口处，水胶带压设在上水轮的上沿。此时，通过设置基板与转动板枢接，且伸缩组件分别与基板和转动板枢接，当伸缩组件为收缩状态时，工作水箱处于水平状态，上水区内的液面低于上水轮的下沿；当伸缩组件为伸出状态时，上水区向下倾斜，上水区内的液面高度漫过上水轮的下沿，而水胶带抽出时会与上水轮的摩擦，进而带动上水轮的转动，上水轮将水带出并均匀浸湿水胶带与上水轮接触的一面，完成水胶带的自动上水操作，整个过程减少了人工上水动作，省时省力，提高了粘贴效率，满足人们的需求。本技术提供的水胶带粘贴机，包括输送机构、剪切机构和上述所述水胶带上水机构，输送机构用于输送纸板，基板悬空设置在输送机构的上方，剪切机构设置在水胶带上水机构的前方。在输送机构的输送下能够将水胶带持续拉出，拉出后的水胶带在经过上水轮上水后直接粘贴在纸板上，随后位于前方的剪切机构将水胶带与纸板断开，进而可以继续下一纸板的粘贴，大大提高了粘贴效率。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的水胶带上水机构的结构示意图；图2为本技术实施例提供的水胶带上水机构和剪切机构的结构示意图；图3为本技术实施例提供的水胶带上水机构和剪切机构的另一视角结构示意图；图4为本技术实施例提供的水胶带粘贴机的结构示意图。图标：10－基板；20－转动板；30－水胶带；40－固定轴；50－侧板；60－工作水箱；70－上水轮；80－工作台；90－第一压轮；100－气缸；110－剪切固定板；120－刀盘；130－剪切刀片；140－电机；150－第一带轮；160－第二带轮；170－皮带；180－第二压轮；190－第一输送带；200－滑杆。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1－图3所示，本技术实施例提供一种水胶带上水机构，包括基板10、转动板20、工作水箱60和上水轮70，其中，工作水箱60处于水平状态时，按空腔内的底面高度的高低分为上水区和存水区，具体的，工作水箱60在上水区的上端设有开口，上水轮70枢接在开口处，水胶带30压设在上水轮70的上沿。此时，通过设置基板10与转动板20枢接，且伸缩组件分别与基板10和转动板20枢接，当伸缩组件为收缩状态时，工作水箱60处于水平状态，上水区内的液面低于上水轮70的下沿；当伸缩组件为伸出状态时，上水区向下倾斜，上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水胶带上水机构，其特征在于，包括基板、转动板、工作水箱和上水轮，所述工作水箱固设在所述转动板上，所述工作水箱处于水平状态时，按空腔内的底面高度的高低分为上水区和存水区，所述工作水箱在所述上水区的上端设有开口，所述上水轮枢接在所述开口处；所述基板与所述转动板枢接，且所述基板和所述转动板之间枢接有伸缩组件，当所述伸缩组件为收缩状态时，所述工作水箱处于水平状态，所述上水区内的液面低于所述上水轮的下沿，当所述伸缩组件为伸出状态时，所述上水区向下倾斜，所述上水区内的液面高度漫过所述上水轮的下沿。

【技术特征摘要】
1.一种水胶带上水机构，其特征在于，包括基板、转动板、工作水箱和上水轮，所述工作水箱固设在所述转动板上，所述工作水箱处于水平状态时，按空腔内的底面高度的高低分为上水区和存水区，所述工作水箱在所述上水区的上端设有开口，所述上水轮枢接在所述开口处；所述基板与所述转动板枢接，且所述基板和所述转动板之间枢接有伸缩组件，当所述伸缩组件为收缩状态时，所述工作水箱处于水平状态，所述上水区内的液面低于所述上水轮的下沿，当所述伸缩组件为伸出状态时，所述上水区向下倾斜，所述上水区内的液面高度漫过所述上水轮的下沿。2.根据权利要求1所述的水胶带上水机构，其特征在于，所述工作水箱处于水平状态时，所述上水区和所述存水区的底面均为平面。3.根据权利要求2所述的水胶带上水机构，其特征在于，所述工作水箱在所述存水区的侧壁设有进水口和出水口，所述进水口靠近所述存水区的底面设置，所述出水口的高度等于所述上水区底面高度；还包括循环水箱，所述进水口通过进水管与所述循环水箱连通，所述出水口通过出水管与所述循环水箱连通。4.根据权利要求3所述的水胶带上水机构，其特征在于，所述进水管上设有限制进水流量的节流阀。5.根据权利要求4所述的水胶带上水机构，其特征在于，还包括水胶带安装座、工作台以及第一压轮；所述水胶带安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾玉平，金伟成，范建锋，鲁建峰，金凌芳，索艳格，鄂玉萍，
申请(专利权)人：浙江大胜达包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33