一种颗粒包装机的上料装置制造方法及图纸

技术编号:20299410 阅读:29 留言:0更新日期:2019-02-11 05:27
本实用新型专利技术涉及上料装置领域,公开了一种颗粒包装机的上料装置,包括机架,所述机架上设置有若干个送料斗,所述送料斗与所述机架之间设置有用于带动所述送料斗移动的传输机构,所述送料斗与所述机架之间设置有用于翻转所述送料斗的下料组件,所述下料组件包括固定连接在所述送料斗上的拨片、固定连接在所述机架上且与所述拨片对应的挡片,本实用新型专利技术具有以下优点和效果:本方案利用新机械结构,通过设置下料组件和传输机构,传输机构对送料斗进行输送,当送料斗上的拨片与挡片发生接触时,挡片带动拨片移动,从而完成下料操作,实现了全自动化,降低了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒包装机的上料装置
本技术涉及一种上料装置,更具体地说,它涉及一种颗粒包装机的上料装置。
技术介绍
颗粒包装机可分为大包装和小包装,颗粒包装机适用于橡胶颗粒、塑胶颗粒、肥料颗粒、饲料颗粒、化工颗粒、粮食颗粒、建材颗粒、金属颗粒封颗粒物料的定量包装。颗粒包装机将颗粒输送至包装袋中并对包装袋进行封口,从而完成包装操作。如附图1所示,目前,对于颗粒包装机的上料,工人一般是通过人工将颗粒倒入上料斗91内,从而使颗粒包装机对颗粒进行包装,但颗粒包装机的上料斗91位置较高,工人一般通过辅助楼梯9来提升自身的高度,使自己靠近上料斗91,然后再将颗粒倒入到上料斗91内,工人在登高时,由于自身重力做负功,导致工人的劳动强度增大。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术在于提供一种颗粒包装机的上料装置,具有降低工人劳动强度的效果。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种颗粒包装机的上料装置,包括机架,所述机架上设置有若干个送料斗,所述送料斗与所述机架之间设置有用于带动所述送料斗移动的传输机构,所述送料斗与所述机架之间设置有用于翻转所述送料斗的下料组件,所述下料组件包括固定连接在所述送料斗上的拨片、固定连接在所述机架上且与所述拨片对应的挡片。通过采用上述技术方案,传输机构带动送料斗移动,工人将颗粒倒入到送料斗中,从而实现颗粒的输送,当送料斗在输送机构的带动下移动至挡片处时,送料斗上的拨片与挡片发生接触,挡片带动拨片移动,拨片移动使送料斗自身发生翻转,使送料斗内的颗粒在自身重力作用下离开送料斗,从而完成下料操作,工人不必再通过辅助楼梯使自己的位置上升,只需在地面上将颗粒输送至送料斗内,降低了工人的劳动强度。本技术进一步设置为:所述传输机构包括固定连接在所述机架上的减速电机、转动连接在所述机架上且与所述减速电机的输出轴固定连接的连接杆、固定连接在所述连接杆上的主动链轮、转动连接在所述机架上的导向链轮、与所述主动链轮和导向链轮啮合的输送链条,所述送料斗与所述输送链条转动连接。通过采用上述技术方案,减速电机带动连接杆转动,连接杆转动带动主动链轮转动,主动链轮转动带动输送链条移动,输送链条移动使导向链轮转动,从而实现输送链条的长时间移动,输送链条的移动带动送料斗移动,从而实现颗粒的输送,提高了进料效率。本技术进一步设置为:所述机架上固定连接有引导条,所述引导条位于所述输送链条的两侧,所述引导条互相朝向的一侧与所述输送链条抵触。通过采用上述技术方案,引导条对输送链条的位置进行限定,使输送链条不易在运行过程中发生摆动,使输送链条平稳运行,减小送料斗内颗粒掉落的几率。本技术进一步设置为:所述机架包括基座、固定连接在所述基座上输送罩、固定连接在所述输送罩远离所述基座一端的下料斗,所述挡片位于所述输送罩靠近下料斗的一端。通过采用上述技术方案,当送料斗到达挡片处时,挡片对拨片抵触,挡片带动拨片移动,拨片移动带动送料斗翻转,从而使送料斗内的颗粒在自身重力作用下掉落至下料斗处,下料斗颗粒进行收集并输送,使颗粒不易随意散落,减少了颗粒的浪费。本技术进一步设置为:所述基座上设置有上料组件,所述上料组件包括固定连接在所述基座上的上料盒、设置在所述基座上的输送机,所述输送机的两端分别靠近所述上料盒和送料斗,所述上料盒上开设有上料口。通过采用上述技术方案,工人将颗粒倒入到上料盒内,颗粒从上料口滚动至输送机上,输送机对颗粒进行输送,使颗粒进入到送料斗内,工人不必依次往送料斗内倾倒颗粒,降低了工人的劳动强度。本技术进一步设置为:所述输送机包括固定连接在所述基座上的驱动电机、转动连接在基座上的主输送辊、转动连接在所述基座远离主输送辊一端的副输送辊、同时与所述主输送辊和副输送辊包覆的输送带,所述驱动电机的输出轴与所述主输送辊固定连接,所述输送带上固定连接有若干个隔离板,所述隔离板沿输送带的长度方向均匀分布。通过采用上述技术方案,驱动电机带动主输送辊转动,主输送管转动带动输送带移动,输送带移动带动副输送辊转动,从而实现输送带的连续移动。当颗粒掉落至输送带上时,输送带对颗粒进行带动,隔离板对颗粒进行分离,使颗粒较为均匀的分布在隔离板之间的空间内,从而使每个送料斗内的颗粒数量较为统一,同时在颗粒进入到送料斗内时,隔离板也能对颗粒进行引导,使这个输送效率较高。本技术进一步设置为:所述输送带上开设有容纳槽,所述容纳槽位于所述隔离板之间,所述基座上固定连接有平整片,所述平整片远离基座的一端与所述隔离板抵触。通过采用上述技术方案,容纳槽对颗粒进行容纳,提高了每次颗粒的输送量,当容纳槽内的颗粒到达平整片处时,平整片对颗粒进行整平,使每个容纳槽和隔离板形成的空间内的颗粒量近似相同。本技术进一步设置为:所述输送罩上开设有第一检修口和第二检修口,所述第一检修口上铰接有第一检修门,所述第一检修门上固定连接有握把,所述第二检修口上铰接有第二检修门,所述第二检修门通过卡扣与所述输送罩固定连接。通过采用上述技术方案,当设备发生故障时,工人可以通过第一检修口和第二检修口进行检修,工人打开第一检修门和第二检修门对内部结构进行检修,当检修完成后,通过握把将第一检修门关闭,通过卡扣将第二检修门固定,从而使设备可继续正常工作,方便了工人的检修操作。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、通过设置下料组件和传输机构,传输机构对送料斗进行输送,当送料斗上的拨片与挡片发生接触时,挡片带动拨片移动,从而完成下料操作,实现了全自动化,降低了工人的劳动强度;2、通过设置隔离板、容纳槽和平整片,使隔离板和容纳槽形成的空间内的容量固定,进入到每个送料斗内的颗粒量保持一定,使送料斗每次输送的颗粒量一定,方便颗粒包装机后期的包装。附图说明图1为现有技术的示意图;图2为本技术的外部结构示意图;图3为体现竖直部与水平部的连接结构示意图;图4为体现引导板与盒体的连接结构示意图;图5为图4的A处放大图,体现输送带与容纳槽的连接结构;图6为体现减速电机与连接杆的连接结构示意图;图7为体现输送链条与送料斗的连接结构示意图;图8为图7的B处放大图,体现送料斗与拨片的连接结构;图9为体现第一检修门与握把的连接结构示意图;图10为体现水平部与第二检修口的连接结构示意图;图11为图10的C处放大图,体现卡接部与第二检修门的连接结构。附图标记:1、机架;11、基座;111、固定架;112、固定罩;12、输送罩;121、竖直部;122、水平部;123、进料口;124、下料口;13、下料斗;2、上料组件;21、上料盒;211、盒体;212、引导板;213、上料口;22、输送机;221、驱动电机;222、主输送辊;223、副输送辊;224、输送带;3、隔离板;31、容纳槽;32、平整片;4、传输机构;41、减速电机;42、连接杆;43、主动链轮;44、导向链轮;45、输送链条;46、引导条;5、送料斗;6、下料组件;61、拨片;62、挡片;7、第一检修口;71、第一检修门;72、握把;8、第二检修口;81、第二检修门;82、卡扣;821、固定部;822、卡接部;9、辅助楼梯;91上料斗。具体实施方式参照附图对本技术做进一步说明。如图2和图3所示,一种颗粒包装机的上料装置,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种颗粒包装机的上料装置,其特征是:包括机架(1),所述机架(1)上设置有若干个送料斗(5),所述送料斗(5)与所述机架(1)之间设置有用于带动所述送料斗(5)移动的传输机构(4),所述送料斗(5)与所述机架(1)之间设置有用于翻转所述送料斗(5)的下料组件(6),所述下料组件(6)包括固定连接在所述送料斗(5)上的拨片(61)、固定连接在所述机架(1)上且与所述拨片(61)对应的挡片(62)。

【技术特征摘要】
1.一种颗粒包装机的上料装置,其特征是:包括机架(1),所述机架(1)上设置有若干个送料斗(5),所述送料斗(5)与所述机架(1)之间设置有用于带动所述送料斗(5)移动的传输机构(4),所述送料斗(5)与所述机架(1)之间设置有用于翻转所述送料斗(5)的下料组件(6),所述下料组件(6)包括固定连接在所述送料斗(5)上的拨片(61)、固定连接在所述机架(1)上且与所述拨片(61)对应的挡片(62)。2.根据权利要求1所述的一种颗粒包装机的上料装置,其特征是:所述传输机构(4)包括固定连接在所述机架(1)上的减速电机(41)、转动连接在所述机架(1)上且与所述减速电机(41)的输出轴固定连接的连接杆(42)、固定连接在所述连接杆(42)上的主动链轮(43)、转动连接在所述机架(1)上的导向链轮(44)、与所述主动链轮(43)和导向链轮(44)啮合的输送链条(45),所述送料斗(5)与所述输送链条(45)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种颗粒包装机的上料装置,其特征是:所述机架(1)上固定连接有引导条(46),所述引导条(46)位于所述输送链条(45)的两侧,所述引导条(46)互相朝向的一侧与所述输送链条(45)抵触。4.根据权利要求1所述的一种颗粒包装机的上料装置,其特征是:所述机架(1)包括基座(11)、固定连接在所述基座(11)上输送罩(12)、固定连接在所述输送罩(12)远离所述基座(11)一端的下料斗(13),所述挡片(62)位于所述输送罩(12)靠近下料斗(13)的一端。5.根据权利要求4所述的一种颗粒包装机的上料装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟勤沁
申请(专利权)人:上海紫燕食品有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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