一种切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种切割装置，包括用于输送轮胎部件的输送组件、设置在所述输送组件下方且用于将所述轮胎部件的局部抬升的抬升组件、设置在所述输送组件上方且用于裁切所述轮胎部件的裁切组件，所述切割装置还包括设置在所述输送组件上方的至少两个按压组件，所述按压组件的按压位置位于所述输送组件在宽度方向的中间位置，所述至少两个按压组件在输送方向上位于所述裁切组件的两侧，这样能够保证轮胎部件在被裁切时不会发生偏转，从而使得贴合在旋转鼓上的轮胎部件的首尾对齐，进而能够保证制作完的轮胎质量。

A Cutting Device

The utility model provides a cutting device, which includes a conveying component for conveying a tire component, a lifting component arranged below the conveying component and used for lifting the part of the tire component, a cutting component arranged above the conveying component and used for cutting the tire component, and the cutting device also includes at least two pressing elements arranged above the conveying component. The pressing position of the pressing component is located in the middle of the width direction of the conveying component, and the at least two pressing components are located on both sides of the cutting component in the conveying direction, so as to ensure that the tire component does not deflect when it is cut, thereby aligning the head and tail of the tire component fitted to the rotating drum, thereby ensuring that the finished tire component is manufactured. Tire quality.

【技术实现步骤摘要】
一种切割装置
本技术涉及轮胎成型
，尤其涉及一种应用于轮胎成型机上的切割装置。
技术介绍
如图1所示，现有轮胎成型机上的切割装置200，包括用于承接并输送轮胎部件210的输送组件220、设置在输送组件220上的裁刀组件(未图示)、设置在输送组件220下方并能向上抬升轮胎部件210的抬升组件240以及设置在输送组件220上的压辊组件250。其中，输送组件220将轮胎部件210沿其纵向输送。抬升组件240包括设置在输送组件220的下方的抬升件241以及驱动抬升件241向上运动的驱动组件(未图示)。压辊组件250包括沿输送方向设置的两个压辊251，两个所述压辊251位于抬升件241在输送方向上的两侧。当需要裁切轮胎部件210时，抬升件241在驱动组件的驱动下向上抬升轮胎部件210，两个压辊251分别按压在轮胎部件210的两侧边缘，当裁刀组件沿裁切方向230进行裁切时，裁切产生的力会造成裁切分离后的轮胎部件210尾端A翘起并绕压辊B发生偏转，使得裁切后的轮胎部件210不能沿设定输送方向被输送至下一输送组件上，进而导致最后贴合在带束鼓上的轮胎部件210首尾无法对齐接合，影响成型后的轮胎质量，甚至产生废胎。以上述描述的现有技术的具体结构还可以参见VMI中国公司专利技术专利公告第CN101631667B号，该专利具有如上述描述的缺陷。有鉴于此，有必要提供一种改进的切割装置以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是通过提供一种切割装置，用于防止轮胎部件在裁切时受力产生偏转，而导致轮胎部件未按设定路径传递至带束鼓上，进而造成轮胎部件贴合至带束鼓上首尾搭接或不对齐。为实现上述目的，本技术提供一种切割装置，包括用于输送轮胎部件的输送组件、设置在所述输送组件下方且用于将所述轮胎部件的局部抬升的抬升组件、设置在所述输送组件上方且用于裁切所述轮胎部件的裁切组件，所述切割装置还包括设置在所述输送组件上方的至少两个按压组件，所述按压组件的按压位置位于所述输送组件在宽度方向的中间位置，所述至少两个按压组件在输送方向上位于所述裁切组件的两侧。优选地，所述按压组件的数量为两个，且分别在输送方向上位于所述裁切组件的两侧，所述按压组件包括自所述输送组件一侧朝向其另一侧延伸的延伸架、固定在所述延伸架上的驱动源、与所述驱动源连接且可以在所述驱动源的驱动下上下移动的按压件。优选地，所述按压件具有按压部，所述按压部位于所述输送组件在宽度方向的中间位置的上方，当所述驱动源驱动按压件移动时，所述按压部的按压位置位于所述中间位置。优选地，所述输送组件还包括沿输送方向设置的两排限位结构，所述两排限位结构相对输送组件的中心线对称设置。优选地，所述限位结构包括位于输送组件下方且沿输送方向延伸的第一定位板、位于所述输送组件上方且与所述第一定位板连接的第二定位板以及自所述第二定位板底部向下延伸设置的多个挡辊。优选地，所述输送组件还包括驱动所述两排限位结构同时相对或者相背移动的宽度调节结构。优选地，所述裁切组件还包括横设在所述输送组件上方的固定架、旋转设置在所述固定架上的引导件、设置在所述引导件一端的第三驱动组件、设置于所述引导件上且与所述第三驱动组件传动连接的传动组件以及设置在所述传动组件上的裁刀，所述第三驱动组件可驱动所述传动组件沿引导件移动，所述传动组件可带动所述裁刀沿引导件移动裁切所述轮胎部件，所述裁刀的移动方向与输送方向形成一夹角。优选地，所述裁切组件还包括调节所述夹角大小的角度调节机构。优选地，所述角度调节机构包括设置在所述输送组件上的支架、连接所述引导件和支架的丝杠螺套机构，所述丝杠螺套机构包括与所述支架枢转连接的螺套、与所述螺套旋转配合且与引导件连接的丝杠、设置在所述丝杠一端的调节手柄，所述丝杠可相对所述螺套旋转伸出或收缩，进而带动所述引导件旋转，实现对所述引导件与所述输送组件的输送方向之间的夹角角度调节。优选地，所述输送组件包括横向间隔设置的多个输送辊，所述抬升组件包括抬升件以及驱动抬升件向上运动的第二驱动组件，所述抬升件位于相邻两个所述输送棍之间，所述第二驱动组件可驱动所述抬升件移动至输送组件的上方。优选地，所述抬升件沿输送组件的宽度方向设置有两个，两个所述抬升件之间设有间隙，所述裁刀穿过所述间隙裁切所述轮胎部件。优选地，每个所述抬升件具有相对另一个抬升件的倾斜面，所述倾斜面与所述裁刀的移动方向所在竖直面相平行。优选地，所述输送组件还包括第一驱动组件、连接所述第一驱动组件与所述多个输送辊的传动机构，所述传动机构可在所述第一驱动组件的驱动下，带动所述多个输送辊在传动机构的带动下同步转动。本技术的有益效果是：由于切割装置内至少两个按压组件配合按压在输送组件宽度方向的中部，当需要裁切轮胎部件时，抬升组件将轮胎部件向上顶起轮胎部件，同时，由于按压组件按压在轮胎部件的中部，这样当轮胎部件被裁切时，不会因裁切受到的力发生偏转，从而能够沿设定方向输送到下一输送组件，进而能够沿设定输送方向输送至带束鼓上，使得贴合在带束鼓上的轮胎部件的首尾对齐，进而能够保证成型后的轮胎质量。附图说明图1是现有技术中切割装置的俯视图。图2是本技术切割装置的立体图。图3是本技术切割装置内的输送组件及按压机构的立体图。图4是图3所示输送组件内的输送辊与传动机构配合的立体图。图5是图2另一角度的示意图。图6是图5中D处的放大图。图7是本技术切割装置内输送组件、抬升组件及按压机构的俯视图。图8是本技术切割装置内输送组件、抬升组件及按压机构与轮胎部件配合的俯视图。图9是图7中E处的放大图。图10是本技术切割装置内抬升组件的立体图。图11是图10所示抬升组件的俯视图。图12是本技术裁刀组件的一部分的立体图。图13是本技术切割装置中的按压组件的一部分立体图。图14是本技术切割装置中的按压组件的一部分另一实施方式立体图。图15是图14的侧视图。具体实施方式以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。如图2及图3所示，本技术涉及一种切割装置100，该切割装置100应用于轮胎成型机，用于切割轮胎部件(如胎面带束层部件)。具体地，切割装置100包括输送组件1、设置在输送组件1下方的抬升组件2、设置在输送组件1上方的裁刀组件3以及设置在输送组件1上方的按压机构4。以下针对切割装置100的各个部分的结构及相互之间的连接关系进行详细描述。如图2至图8所示，输送组件1包括用于输送轮胎部件300的多个输送辊11、位于多个输送辊11横向两侧的两个挡板12、驱动多个输送辊11同步转动的第一驱动组件(未图示)、连接第一驱动组件与输送辊11的传动机构13、沿输送方向设置且相互间隔的两排限位结构14以及驱动两排限位结构14同时相对或者相背移动的宽度调节结构15。具体地，挡板12上设有固定孔121，输送辊11具有旋转轴(未标号)，旋转轴与固定孔121相配合。相邻两个输送辊11之间具有间隔111，用于供抬升组件2上下穿过输送组件1。任意相邻的两个输送辊11大致平行设置。在实施方式中，轮胎部件300(如图8所示)为子午线轮胎胎面的带束层。输送组件1的输送方向为其纵向延伸方向。如图4所示，传动结构13包括第一传动部分131、第二传动部分132以及连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切割装置，包括用于输送轮胎部件的输送组件、设置在所述输送组件下方且用于将所述轮胎部件的局部抬升的抬升组件、设置在所述输送组件上方且用于裁切所述轮胎部件的裁切组件，其特征在于：所述切割装置还包括设置在所述输送组件上方的至少两个按压组件，所述按压组件的按压位置位于所述输送组件在宽度方向的中间位置，所述至少两个按压组件在输送方向上位于所述裁切组件的两侧。

【技术特征摘要】
1.一种切割装置，包括用于输送轮胎部件的输送组件、设置在所述输送组件下方且用于将所述轮胎部件的局部抬升的抬升组件、设置在所述输送组件上方且用于裁切所述轮胎部件的裁切组件，其特征在于：所述切割装置还包括设置在所述输送组件上方的至少两个按压组件，所述按压组件的按压位置位于所述输送组件在宽度方向的中间位置，所述至少两个按压组件在输送方向上位于所述裁切组件的两侧。2.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于：所述按压组件的数量为两个，且分别在输送方向上位于所述裁切组件的两侧，所述按压组件包括自所述输送组件一侧朝向其另一侧延伸的延伸架、固定在所述延伸架上的驱动源、与所述驱动源连接且可以在所述驱动源的驱动下上下移动的按压件。3.根据权利要求2所述的切割装置，其特征在于：所述按压件具有按压部，所述按压部位于所述输送组件在宽度方向的中间位置的上方，当所述驱动源驱动按压件移动时，所述按压部的按压位置位于所述中间位置。4.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于：所述输送组件还包括沿输送方向设置的两排限位结构，所述两排限位结构相对输送组件的中心线对称设置。5.根据权利要求4所述的切割装置，其特征在于：所述限位结构包括位于输送组件下方且沿输送方向延伸的第一定位板、位于所述输送组件上方且与所述第一定位板连接的第二定位板以及自所述第二定位板底部向下延伸设置的多个挡辊。6.根据权利要求4所述的切割装置，其特征在于：所述输送组件还包括驱动所述两排限位结构同时相对或者相背移动的宽度调节结构。7.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于：所述裁切组件还包括横设在所述输送组件上方的固定架、旋转设置在所述固定架上的引导件、设置在所述引导件一端的第三驱动组件、设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦宏文，
申请(专利权)人：萨驰华辰机械苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32