一种聚氨酯弹性体实心轮胎生产喂料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯弹性体实心轮胎生产喂料装置，包括底座，底座的上表面后端设有单片机，底座通过设置在其上表面中部的轴承转动连接有转轴，本聚氨酯弹性体实心轮胎生产喂料装置，结构紧凑，操作方便，可以很方便的对轮胎模具进行均匀快速的喂料，电动伸缩杆的设置使得柱形喂料头可以很方便的进行升降调节，通过螺旋搅拌叶片可以将生产原料进行均匀的搅拌混合，通过第一齿轮和第二齿轮可以带动第一磨具卡块和第二磨具卡块匀速的旋转，第一磨具卡块结合第二磨具卡块的设置可以对轮胎模具进行卡接定位，变频电机的设置使得转盘可以以不同的转速旋转，第一液泵的设置方便了初始原料的添加。

A Feeding Device for Polyurethane Elastomer Solid Tire Production

The utility model discloses a feeding device for polyurethane elastomer solid tire production, which comprises a base, the upper surface and the rear end of the base are equipped with a single chip computer, and the base is rotated and connected with a rotating shaft by a bearing arranged in the middle of the upper surface. The feeding device for polyurethane elastomer solid tire production has compact structure, convenient operation, and can conveniently carry out uniform and fast tire mould. Feeding, the setting of electric telescopic rod makes the cylindrical feeding head easy to lift and adjust. The raw materials can be stirred and mixed evenly by spiral stirring blade. The first gear and the second gear can drive the first grinding block and the second grinding block to rotate uniformly. The first grinding block and the second grinding block can be combined to set the tire mould. The clamping position and the setting of frequency conversion motor make the turntable rotate at different rotating speeds. The setting of the first liquid pump facilitates the addition of the initial raw materials.

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯弹性体实心轮胎生产喂料装置
本技术涉及聚氨酯
，具体为一种聚氨酯弹性体实心轮胎生产喂料装置。
技术介绍
灌注式聚氨酯实心轮胎是将聚氨酯原液组分(聚醚多元醇组分和异氰酸酯组分)通过灌注设备均匀混合并灌注到普通充气轮胎内腔，混合物在一定温度下发生化学交联反应，生成聚氨酯弹性固化物并与轮胎外胎形成实心轮胎。这种轮胎具有无需充气、不怕刺破、承载力强、压缩形变小、避震性能好、使用寿命长和适应范围广等许多优点，可最大程度减少由于轮胎被刺破而带来的不便。现有技术中的聚氨酯弹性实心轮胎的制造方法是将A和B两组分按照一定的比例混合搅拌后注入到轮胎模具中进行固化后制得。其中A组分的制备方法是：按一定比例将部分聚醚多元醇、扩链剂、催化剂、稀释剂等均匀混合，在100～110℃下抽真空2h，即得。B组分的制备方法是：在装有搅拌器、温度计的搅拌桶中，加入聚醚多元醇和稀释剂，在100～110℃下抽真空脱水1h，降温至60～70℃，边搅拌边加入异氰酸酯，80～90℃保温3h，进行氨酯化反应，即得。聚氨酯弹性体实心轮胎生产时，通常都是由工人手工拿着料管对轮胎模具进行加料，但是这样加料速度较慢，加料过程中，会导致轮胎胎面上密度分布无规律，从而导致轮胎出现乘坐舒适性差和容易出现磨损偏差等问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种聚氨酯弹性体实心轮胎生产喂料装置，可以很方便的对轮胎模具进行快速的喂料，给聚氨酯弹性体实心轮胎的生产使用带来了便利，而且可以将聚氨酯弹性体实心轮胎生产原料均匀的添加到轮胎模具的内部，进一步提升了本技术的使用效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚氨酯弹性体实心轮胎生产喂料装置，包括底座，所述底座的上表面后端设有单片机，底座通过设置在其上表面中部的轴承转动连接有转轴，转轴的外侧面中部套接有第二齿轮，底座的上表面前端设有变频电机，变频电机的输出轴套接有与第二齿轮相啮合设置的第一齿轮，转轴的上端面设有转盘，转盘的上表面中部设有分流板，转盘通过设置在其上表面左端的定位螺栓固定连接有第二磨具卡块，转盘通过设置在其上表面右端的定位螺栓固定连接有第一磨具卡块，底座的上表面前后两端设有两个前后对称设置的电动伸缩杆，电动伸缩杆的上端面设有十字支架，十字支架的上表面中部设有柱形喂料头，柱形喂料头通过设置在其内侧面上端的轴承转动连接有第三搅拌轴，第三搅拌轴的外侧面设有螺旋搅拌叶片，柱形喂料头的上端面设有第二搅拌电机，第二搅拌电机的输出轴与第三搅拌轴的上端面相连，十字支架的上表面左右两端分别设有第三液泵和第二液泵，底座的左侧设有第二预混桶，第三液泵的进液口通过第三导流管与第二预混桶的上端面相连，第三液泵的出液口通过导管与柱形喂料头的外侧面上端左侧相连，底座的右侧设有第一预混桶，第二液泵的进液口通过第二导流管与第一预混桶的上端面相连，第二液泵的出液口通过导管与柱形喂料头的外侧面上端右侧相连，第一预混桶和第二预混桶的内侧面均设有电加热片和温度传感器，第二预混桶的后侧设有第二抽气泵，第二抽气泵的进气口通过导管与第二预混桶的上端面相连，第一预混桶的后侧设有第一抽气泵，第一抽气泵的进气口通过导管与第一预混桶的上端面相连，单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机的输出端分别与电动伸缩杆、第二液泵、第二搅拌电机、第三液泵、变频电机、第二抽气泵、第一抽气泵和电加热片的输入端电连接，温度传感器与单片机双向连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴的外侧面上端与转盘的下表面之间设有支撑肋板，且支撑肋板的数量为四个，四个支撑肋板均匀分布在转轴的外侧面。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二预混桶的前侧设有第二原料桶，第二原料桶的上端面设有第四液泵，第四液泵的出液口通过第四导流管与第二预混桶的上端面相连。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二原料桶的数量为四个，且四个第二原料桶的外侧面上端均设有第二加液管，第二加液管上设有第二加液管阀门。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二预混桶的上端面中部设有第三搅拌电机，第二预混桶通过设置在其内侧面上端中部的轴承转动连接有第二搅拌轴，第二搅拌轴的外侧面设有第二搅拌叶片，第三搅拌电机的输出轴与第二搅拌轴的上端面相连，第三搅拌电机和第四液泵的输入端分别与单片机的输出端电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一预混桶的前侧设有第一原料桶，第一原料桶的上端面设有第一液泵，第一液泵的出液口通过第一导流管与第一预混桶的上端面相连。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一原料桶的数量为三个，且三个第一原料桶的外侧面上端均设有加料管，加料管上设有加料管阀门。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一预混桶的上端面中部设有第一搅拌电机，第一预混桶通过设置在其内侧面上端中部的轴承转动连接有第一搅拌轴，第一搅拌轴的外侧面设有第一搅拌叶片，第一搅拌电机的输出轴与第一搅拌轴的上端面相连，第一搅拌电机和第一液泵的输入端分别与单片机的输出端电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一预混桶和第二预混桶的下端面均设有支撑板，支撑板的下表面前后两端设有两个前后对称设置的U形支撑架。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本聚氨酯弹性体实心轮胎生产喂料装置具有以下好处：1、本聚氨酯弹性体实心轮胎生产喂料装置，结构紧凑，操作方便，可以很方便的对轮胎模具进行均匀快速的喂料，电动伸缩杆的设置使得柱形喂料头可以很方便的进行升降调节，通过螺旋搅拌叶片可以将生产原料进行均匀的搅拌混合。2、通过第一齿轮和第二齿轮可以带动第一磨具卡块和第二磨具卡块匀速的旋转，第一磨具卡块结合第二磨具卡块的设置可以对轮胎模具进行卡接定位，变频电机的设置使得转盘可以以不同的转速旋转，第一液泵的设置方便了初始原料的添加。3、第一搅拌轴结合第一搅拌叶片的设置使得本技术可以快速将初始原料搅拌混合，通过电加热片可以对混合原料进行加热，通过第二抽气泵可以将第二预混桶内抽成真空，通过第一抽气泵可以将第一预混桶内抽成真空。4、第二液泵结合第二液泵的设置方便了原料的均匀添加，支撑肋板的设置增强了本技术的结构稳定性，第二搅拌叶片结合第二搅拌轴的设置方便了产生原料的快速均匀混合，第二原料桶结合第一原料桶的设置方便了生产原料的密封存放。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术主视图；图3为本技术俯视图；图4为本技术后视图。图中：1底座、2第一齿轮、3电动伸缩杆、4第一原料桶、5加料管、6第一液泵、7第一导流管、8第一搅拌电机、9第二导流管、10第二液泵、11第二搅拌电机、12十字支架、13第三液泵、14柱形喂料头、15第三导流管、16第三搅拌电机、17第四导流管、18第四液泵、19第二加液管、20第二原料桶、21第一预混桶、22第一磨具卡块、23第二磨具卡块、24第二预混桶、25支撑肋板、26变频电机、27第二齿轮、28转盘、29第二抽气泵、30第一抽气泵、31第二搅拌叶片、32第二搅拌轴、33螺旋搅拌叶片、34第三搅拌轴、35第一搅拌轴、36第一搅拌叶片、37电加热片、38单片机、39温度传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯弹性体实心轮胎生产喂料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面后端设有单片机(38)，底座(1)通过设置在其上表面中部的轴承转动连接有转轴，转轴的外侧面中部套接有第二齿轮(27)，底座(1)的上表面前端设有变频电机(26)，变频电机(26)的输出轴套接有与第二齿轮(27)相啮合设置的第一齿轮(2)，转轴的上端面设有转盘(28)，转盘(28)的上表面中部设有分流板，转盘(28)通过设置在其上表面左端的定位螺栓固定连接有第二磨具卡块(23)，转盘(28)通过设置在其上表面右端的定位螺栓固定连接有第一磨具卡块(22)，底座(1)的上表面前后两端设有两个前后对称设置的电动伸缩杆(3)，电动伸缩杆(3)的上端面设有十字支架(12)，十字支架(12)的上表面中部设有柱形喂料头(14)，柱形喂料头(14)通过设置在其内侧面上端的轴承转动连接有第三搅拌轴(34)，第三搅拌轴(34)的外侧面设有螺旋搅拌叶片(33)，柱形喂料头(14)的上端面设有第二搅拌电机(11)，第二搅拌电机(11)的输出轴与第三搅拌轴(34)的上端面相连，十字支架(12)的上表面左右两端分别设有第三液泵(13)和第二液泵(10)，底座(1)的左侧设有第二预混桶(24)，第三液泵(13)的进液口通过第三导流管(15)与第二预混桶(24)的上端面相连，第三液泵(13)的出液口通过导管与柱形喂料头(14)的外侧面上端左侧相连，底座(1)的右侧设有第一预混桶(21)，第二液泵(10)的进液口通过第二导流管(9)与第一预混桶(21)的上端面相连，第二液泵(10)的出液口通过导管与柱形喂料头(14)的外侧面上端右侧相连，第一预混桶(21)和第二预混桶(24)的内侧面均设有电加热片(37)和温度传感器(39)，第二预混桶(24)的后侧设有第二抽气泵(29)，第二抽气泵(29)的进气口通过导管与第二预混桶(24)的上端面相连，第一预混桶(21)的后侧设有第一抽气泵(30)，第一抽气泵(30)的进气口通过导管与第一预混桶(21)的上端面相连，单片机(38)的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机(38)的输出端分别与电动伸缩杆(3)、第二液泵(10)、第二搅拌电机(11)、第三液泵(13)、变频电机(26)、第二抽气泵(29)、第一抽气泵(30)和电加热片(37)的输入端电连接，温度传感器(39)与单片机(38)双向连接。...

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯弹性体实心轮胎生产喂料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面后端设有单片机(38)，底座(1)通过设置在其上表面中部的轴承转动连接有转轴，转轴的外侧面中部套接有第二齿轮(27)，底座(1)的上表面前端设有变频电机(26)，变频电机(26)的输出轴套接有与第二齿轮(27)相啮合设置的第一齿轮(2)，转轴的上端面设有转盘(28)，转盘(28)的上表面中部设有分流板，转盘(28)通过设置在其上表面左端的定位螺栓固定连接有第二磨具卡块(23)，转盘(28)通过设置在其上表面右端的定位螺栓固定连接有第一磨具卡块(22)，底座(1)的上表面前后两端设有两个前后对称设置的电动伸缩杆(3)，电动伸缩杆(3)的上端面设有十字支架(12)，十字支架(12)的上表面中部设有柱形喂料头(14)，柱形喂料头(14)通过设置在其内侧面上端的轴承转动连接有第三搅拌轴(34)，第三搅拌轴(34)的外侧面设有螺旋搅拌叶片(33)，柱形喂料头(14)的上端面设有第二搅拌电机(11)，第二搅拌电机(11)的输出轴与第三搅拌轴(34)的上端面相连，十字支架(12)的上表面左右两端分别设有第三液泵(13)和第二液泵(10)，底座(1)的左侧设有第二预混桶(24)，第三液泵(13)的进液口通过第三导流管(15)与第二预混桶(24)的上端面相连，第三液泵(13)的出液口通过导管与柱形喂料头(14)的外侧面上端左侧相连，底座(1)的右侧设有第一预混桶(21)，第二液泵(10)的进液口通过第二导流管(9)与第一预混桶(21)的上端面相连，第二液泵(10)的出液口通过导管与柱形喂料头(14)的外侧面上端右侧相连，第一预混桶(21)和第二预混桶(24)的内侧面均设有电加热片(37)和温度传感器(39)，第二预混桶(24)的后侧设有第二抽气泵(29)，第二抽气泵(29)的进气口通过导管与第二预混桶(24)的上端面相连，第一预混桶(21)的后侧设有第一抽气泵(30)，第一抽气泵(30)的进气口通过导管与第一预混桶(21)的上端面相连，单片机(38)的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机(38)的输出端分别与电动伸缩杆(3)、第二液泵(10)、第二搅拌电机(11)、第三液泵(13)、变频电机(26)、第二抽气泵(29)、第一抽气泵(30)和电加热片(37)的输入端电连接，温度传感器(39)与单片机(38)双向连接。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯弹性体实心轮胎生...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨欢，
申请(专利权)人：马鞍山久特新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34