一种用于后门前玻璃导轨冲切的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于后门前玻璃导轨冲切的装置，包括底板，底板上端中部安装有固定座，固定座上端设置有放置导轨的凸起部，凸固定座上端位于凸起部的左侧安装有挡板，底板位于固定座的右侧安装有侧顶装置，侧顶装置包括侧顶油缸、导向座和滑杆，底板位于固定座的右侧水平布置有侧顶油缸，侧顶油缸的活塞杆上安装有导向座，导向座内安装有横向滑动的滑杆，滑杆靠近固定座的一端安装有圆板状的顶块，滑杆位于顶块与固定座之间套有弹簧，滑杆的另一端安装有螺母，底板上端位于固定座前方设置有若干个第一冲切装置，底板上端位于固定座后方设置有若干个第二冲切装置。本实用结构简单，工作效率高，冲孔位置精度高，适合大批量加工。

A Punching Device for Glass Guide in Front Rear Door

The utility model relates to a device for punching glass guide rail in front of the rear door, which comprises a bottom plate, a fixed seat installed in the middle of the upper end of the bottom plate, a convex part for placing the guide rail at the upper end of the fixed seat, a baffle installed on the left side of the convex fixed seat, a side top device installed on the right side of the fixed seat, a side top device including a side top oil cylinder, a guide seat and a slide rod, and a bottom. The plate is horizontally arranged on the right side of the fixed seat with a side-top cylinder, and a guide seat is installed on the piston rod of the side-top cylinder. A sliding rod with transverse sliding is installed in the guide seat. A round plate-shaped top block is installed at one end of the sliding rod near the fixed seat. A spring is arranged between the top block and the fixed seat, a nut is installed at the other end of the sliding rod, and a number of nuts are arranged at the top of the bottom plate in front of the fixed seat. The first punching device, the upper end of the bottom plate is located behind the fixed seat, and a number of second punching devices are arranged. The utility model has the advantages of simple structure, high working efficiency, high precision of punching position, and is suitable for mass processing.

【技术实现步骤摘要】
一种用于后门前玻璃导轨冲切的装置
本技术涉及汽车零部件制造
，特别是涉及一种用于后门前玻璃导轨冲切的装置。
技术介绍
后门前玻璃导轨安装于轿车的后车门上，起导向的作用，以方便车窗玻璃升降。目前，后门前玻璃导轨的冲切需要人工进行定位，最后进行冲孔，得到的成品经常发生冲孔位置出现较大的偏差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于后门前玻璃导轨冲切的装置，结构简单，工作效率高，冲孔位置精度高，适合大批量加工。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于后门前玻璃导轨冲切的装置，包括底板，所述的底板上端中部安装有固定座，该固定座上端设置有放置导轨的凸起部，所述的凸起部的前端面上开有若干个长条状通孔和圆形通孔，所述的固定座上端位于凸起部的左侧安装有挡板，所述的底板位于固定座的右侧安装有侧顶装置，该侧顶装置包括侧顶油缸、导向座和滑杆，所述的底板位于固定座的右侧水平布置有侧顶油缸，该侧顶油缸的活塞杆上安装有导向座，所述的导向座内安装有横向滑动的滑杆，该滑杆靠近固定座的一端安装有圆板状的顶块，所述的滑杆位于顶块与固定座之间套有弹簧，该滑杆的另一端安装有螺母，所述的底板上端位于固定座前方设置有若干个第一冲切装置，该底板上端位于固定座后方设置有若干个第二冲切装置，所述的底板上端围绕着固定座竖直布置有若干个压紧油缸，该压紧油缸上端的活塞杆与压块相连。作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的第一冲切装置包括第一冲切油缸、第一滑块和第一预顶块，所述的底板上端位于固定座前方安装有前后滑动的第一滑块，该第一滑块靠近固定座的一端设置有圆孔冲刀，所述的第一滑块位于圆孔冲刀的上下两侧对称布置有第一导杆，两个第一导杆上套有第一预顶块，所述的第一预顶块沿着第一导杆前后滑动，所述的第一导杆位于第一预顶块与第一滑块之间套有弹簧，所述的圆孔冲刀一端贯穿第一预顶块，所述的第一滑块的前方安装有第一冲切油缸，该第一冲切油缸的活塞杆与第一滑块相连。作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的第二冲切装置包括第二冲切油缸、第二滑块和第二预顶块，所述的底板上端位于固定座后方并排布置有若干个第二滑块，若干个第二滑块的后方安装有第二冲切油缸，所述的第二冲切油缸的活塞杆通过连接块与若干个第二滑块相连，该第二冲切油缸驱动第二滑块前后滑动，所述的第二滑块的前端安装有腰型孔冲刀，该第二滑块位于腰型孔冲刀的上下两侧对称布置有第二导杆，两个第二导杆上套有第二预顶块，所述的第二预顶块沿着第二导杆前后滑动，所述的第二导杆位于第二导杆与第二滑块之间套有弹簧，所述的腰型孔冲刀一端贯穿第二预顶块。有益效果：本技术涉及一种用于后门前玻璃导轨冲切的装置，首先将导轨放置到凸起部上，导轨的一端靠在挡板上，随后启动侧顶油缸，侧顶油缸的活塞杆伸长，顶块顶住导轨的另一端，滑杆位于顶块与固定座之间套有弹簧，该弹簧能起到一定的缓冲作用，当导轨的两端固定后，启动压紧油缸，压紧油缸的活塞杆收缩，控制压块向下运动压住导轨的上端，最后分别启动第一冲切装置和第二冲切装置，在导轨上冲出所需的圆孔和腰型孔。本实用结构简单，工作效率高，冲孔位置精度高，适合大批量加工。附图说明图1是本技术的俯视结构示意图；图2是本技术所述的固定座的结构示意图；图3是本技术所述的侧顶装置的结构示意图；图4是本技术所述的第一冲切装置去掉外壳后的结构示意图；图5是本技术所述的第一冲切装置去掉外壳后的结构示意图；图6是本技术所述的第二冲切装置去掉外壳后的结构示意图。图示：1、底板，2、第二冲切装置，3、压紧油缸，4、固定座，5、第一冲切装置，6、侧顶装置，7、挡板，8、凸起部，9、长条状通孔，10、侧顶油缸，11、导向座，12、顶块，13、弹簧，14、滑杆，15、螺母，16、第一冲切油缸，17、第一滑块，18、第一预顶块，19、第一导杆，20、圆孔冲刀，21、第二冲切油缸，22、连接块，23、第二滑块，24、第二导杆，25、第二预顶块，26、腰型孔冲刀，27、压块，28、圆形通孔。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。本技术的实施方式涉及一种用于后门前玻璃导轨冲切的装置，如图1-6所示，包括底板1，所述的底板1上端中部安装有固定座4，该固定座4上端设置有放置导轨的凸起部8，所述的凸起部8的前端面上开有若干个长条状通孔9和圆形通孔28，所述的固定座4上端位于凸起部8的左侧安装有挡板7，所述的底板1位于固定座4的右侧安装有侧顶装置6，该侧顶装置6包括侧顶油缸10、导向座11和滑杆14，所述的底板1位于固定座4的右侧水平布置有侧顶油缸10，该侧顶油缸10的活塞杆上安装有导向座11，所述的导向座11内安装有横向滑动的滑杆14，该滑杆14靠近固定座4的一端安装有圆板状的顶块12，所述的滑杆14位于顶块12与固定座4之间套有弹簧13，该滑杆14的另一端安装有螺母15，所述的底板1上端位于固定座4前方设置有若干个第一冲切装置5，该底板1上端位于固定座4后方设置有若干个第二冲切装置2，所述的底板1上端围绕着固定座4竖直布置有若干个压紧油缸3，该压紧油缸3上端的活塞杆与压块27相连。所述的第一冲切装置5包括第一冲切油缸16、第一滑块17和第一预顶块18，所述的底板1上端位于固定座4前方安装有前后滑动的第一滑块17，该第一滑块17靠近固定座4的一端设置有圆孔冲刀20，所述的第一滑块17位于圆孔冲刀20的上下两侧对称布置有第一导杆19，两个第一导杆19上套有第一预顶块18，所述的第一预顶块18沿着第一导杆19前后滑动，所述的第一导杆19位于第一预顶块18与第一滑块17之间套有弹簧13，所述的圆孔冲刀20一端贯穿第一预顶块18，所述的第一滑块17的前方安装有第一冲切油缸16，该第一冲切油缸16的活塞杆与第一滑块17相连。所述的第二冲切装置2包括第二冲切油缸21、第二滑块23和第二预顶块25，所述的底板1上端位于固定座4后方并排布置有若干个第二滑块23，若干个第二滑块23的后方安装有第二冲切油缸21，所述的第二冲切油缸21的活塞杆通过连接块22与若干个第二滑块23相连，该第二冲切油缸21驱动第二滑块23前后滑动，所述的第二滑块23的前端安装有腰型孔冲刀26，该第二滑块23位于腰型孔冲刀26的上下两侧对称布置有第二导杆24，两个第二导杆24上套有第二预顶块25，所述的第二预顶块25沿着第二导杆24前后滑动，所述的第二导杆24位于第二导杆24与第二滑块23之间套有弹簧13，所述的腰型孔冲刀26一端贯穿第二预顶块25。实施例首先将导轨放置到凸起部8上，导轨的一端靠在挡板7上，随后启动侧顶油缸10，侧顶油缸10的活塞杆伸长，顶块12顶住导轨的另一端，滑杆14位于顶块12与固定座4之间套有弹簧13，该弹簧13能起到一定的缓冲作用，当导轨的两端固定后，启动压紧油缸3，压紧油缸3的活塞杆收缩，控制压块27向下运动压住导轨的上端，最后分别启动第一冲切装置5和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于后门前玻璃导轨冲切的装置，包括底板(1)，其特征在于：所述的底板(1)上端中部安装有固定座(4)，该固定座(4)上端设置有放置导轨的凸起部(8)，所述的凸起部(8)的前端面上开有若干个长条状通孔(9)和圆形通孔(28)，所述的固定座(4)上端位于凸起部(8)的左侧安装有挡板(7)，所述的底板(1)位于固定座(4)的右侧安装有侧顶装置(6)，该侧顶装置(6)包括侧顶油缸(10)、导向座(11)和滑杆(14)，所述的底板(1)位于固定座(4)的右侧水平布置有侧顶油缸(10)，该侧顶油缸(10)的活塞杆上安装有导向座(11)，所述的导向座(11)内安装有横向滑动的滑杆(14)，该滑杆(14)靠近固定座(4)的一端安装有圆板状的顶块(12)，所述的滑杆(14)位于顶块(12)与固定座(4)之间套有弹簧(13)，该滑杆(14)的另一端安装有螺母(15)，所述的底板(1)上端位于固定座(4)前方设置有若干个第一冲切装置(5)，该底板(1)上端位于固定座(4)后方设置有若干个第二冲切装置(2)，所述的底板(1)上端围绕着固定座(4)竖直布置有若干个压紧油缸(3)，该压紧油缸(3)上端的活塞杆与压块(27)相连。...

【技术特征摘要】
1.一种用于后门前玻璃导轨冲切的装置，包括底板(1)，其特征在于：所述的底板(1)上端中部安装有固定座(4)，该固定座(4)上端设置有放置导轨的凸起部(8)，所述的凸起部(8)的前端面上开有若干个长条状通孔(9)和圆形通孔(28)，所述的固定座(4)上端位于凸起部(8)的左侧安装有挡板(7)，所述的底板(1)位于固定座(4)的右侧安装有侧顶装置(6)，该侧顶装置(6)包括侧顶油缸(10)、导向座(11)和滑杆(14)，所述的底板(1)位于固定座(4)的右侧水平布置有侧顶油缸(10)，该侧顶油缸(10)的活塞杆上安装有导向座(11)，所述的导向座(11)内安装有横向滑动的滑杆(14)，该滑杆(14)靠近固定座(4)的一端安装有圆板状的顶块(12)，所述的滑杆(14)位于顶块(12)与固定座(4)之间套有弹簧(13)，该滑杆(14)的另一端安装有螺母(15)，所述的底板(1)上端位于固定座(4)前方设置有若干个第一冲切装置(5)，该底板(1)上端位于固定座(4)后方设置有若干个第二冲切装置(2)，所述的底板(1)上端围绕着固定座(4)竖直布置有若干个压紧油缸(3)，该压紧油缸(3)上端的活塞杆与压块(27)相连。2.根据权利要求1所述的一种用于后门前玻璃导轨冲切的装置，其特征在于：所述的第一冲切装置(5)包括第一冲切油缸(16)、第一滑块(17)和第一预顶块(18)，所述的底板(1)上端位于固定座(4)前方安装有前后滑动的第一滑块(17)，该第一滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐广海，
申请(专利权)人：宁波市创捷自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33