大型封头的内压胀型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了大型封头的内压胀型装置，包括内置腔体的机座，机座的相对侧面的相同位置内穿过有轴，每个轴位于机座内一端均连接有机架，两个机架之间共同连接一个上模具，两个机架之间共同连接一个下模具，上模具、下模具顶端分别开设一个孔，上模具、下模具分别通过孔连接同一流态介质压力传动系统，流态介质压力传动系统连接压力泵；对毛坯塑性成形过程中，不需要再次给毛坯加热，节省能量；根据不同的需求选择安装不同的模具，安装迅速；本实用新型专利技术的装置还具有结构简单、使用方便、对设备的压力要求低、毛坯变形受力均匀、容易成型的优点。

Internal Pressure Expansion Device for Large Head

The utility model discloses an internal pressure expanding device for a large head, which comprises a machine seat with a built-in cavity and passes through a shaft in the same position on the relative side of the machine seat. Each shaft is located at one end of the machine seat and is connected with an organic frame. An upper die is jointly connected between the two frames, and a lower die is jointly connected between the two frames. A hole is opened at the top of the upper die and the lower die respectively. The tool and the lower die are connected with the same fluid medium pressure transmission system through holes respectively, and the fluid medium pressure transmission system is connected with the pressure pump; during the plastic forming process of the blank, the blank does not need to be heated again to save energy; according to different needs, different dies are selected and installed quickly; the device of the utility model also has simple structure, convenient use and pressure on equipment. It has the advantages of low force requirement, uniform deformation force and easy forming.

【技术实现步骤摘要】
大型封头的内压胀型装置
本技术属于塑性成形设备
，具体涉及大型封头的内压胀型装置。
技术介绍
压力容器是石油、化工、能源等行业中的重要设备，随着我国的社会经济的发展，核电、煤化工、炼油、石化、军工等行业的压力容器呈现出大型化的发展趋势，特别是大直径、大壁厚的加氢反应器、煤液化反应器、核反应堆壳体等的出现，大型封头也就应运而生。为了保证设备在高温高压下长期高效运转，采用的压力容器尺寸越来越大，对性能的要求也越来越高。传统的封头成型方法有整体锻造成型方法，这种方法对大型锻造设备及工艺都有极高的要求；冲压成型方法，它容易出现刮伤拉痕大面积起包等现象；旋压成型方法，它有着所需设备吨位小、加工成本低、工艺灵活、成型范围广等优点但它极易造成板坯失稳起皱，难以满足大型厚壁封头的制造要求；分瓣组合焊接成型方法，它可以用较小吨位的压力机成形较大尺寸的封头，但是存在封头分片设计、计算和下料复杂、工艺路线长、焊缝质量难以保证，需要整体热处理等缺点；爆炸成型方法，它的特点是不需要复杂的大型设备和复杂的模具，但缺点就是危险性大，成型的形状不规则。
技术实现思路
本技术的目的在于提供大型封头的内压胀型装置，能够使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大型封头的内压胀型装置，其特征在于，包括内置腔体的机座(2)，所述机座(2)的相对侧面的相同位置内穿过有轴(14)，每个所述轴(14)位于机座(2)内一端均连接有机架(12)，两个所述机架(12)之间共同连接一个上模具(11)，两个所述机架(12)之间共同连接一个下模具(1)，所述上模具(11)、下模具(1)顶端分别开设一个孔，所述上模具(11)、下模具(1)分别通过孔连接同一流态介质压力传动系统，流态介质压力传动系统连接压力泵。

【技术特征摘要】
1.大型封头的内压胀型装置，其特征在于，包括内置腔体的机座(2)，所述机座(2)的相对侧面的相同位置内穿过有轴(14)，每个所述轴(14)位于机座(2)内一端均连接有机架(12)，两个所述机架(12)之间共同连接一个上模具(11)，两个所述机架(12)之间共同连接一个下模具(1)，所述上模具(11)、下模具(1)顶端分别开设一个孔，所述上模具(11)、下模具(1)分别通过孔连接同一流态介质压力传动系统，流态介质压力传动系统连接压力泵。2.如权利要求1所述大型封头的内压胀型装置，其特征在于，所述流态介质压力传动系统包括上柔性管道(9)，上柔性管道(9)上设置有上位阀(7)、上泄阀(8)，所述上柔性管道(9)一端穿过孔通过快插结构连接上模具(11)上，所述上柔性管道(9)另一端连接主管道(5)，所述主管道(5)还连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海峰，康泰，王璐，王旭，宋一凡，王文中，张娟，琚嘉晨，
申请(专利权)人：陕西科技大学，
类型：新型
国别省市：陕西,61