一种铅冰铜渣回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铅冰铜渣回收装置，包括装载灌、盖板、接料斗、旋转轴、电动机、阀门、第一排渣管、第二排渣管、万向轮、风机、轴承、破碎刀、粉碎室、储存室、输送管、存放腔、内管和出料管。本实用新型专利技术的有益效果是：通过在粉碎室底部连接输送管，使得工作中，拧动阀门铅冰铜渣从粉碎室内部进入输送管内部，在螺旋形的输送管内部缓慢移动，体积较大的和粉末状的铅冰铜渣得到分离。铅冰铜渣在输送管和内管之间来回穿过，经过多次的过滤，铅冰铜渣得到彻底的分离。体积较大的从内管底部进入存放腔内部，体积较小的粉末从出料管进入储存室内部，最后分别从两个排渣管排出。螺旋形输送管有利于铅冰铜渣的散热。

A device for recovering lead matte slag

The utility model discloses a lead matte slag recovery device, which includes loading irrigation, cover plate, hopper, rotating shaft, motor, valve, first slag discharge pipe, second slag discharge pipe, universal wheel, fan, bearing, crushing knife, crushing chamber, storage room, conveying pipe, storage chamber, inner pipe and discharge pipe. The beneficial effect of the utility model is that by connecting the conveyor pipe at the bottom of the crushing chamber, the lead matte slag of the valve is twisted from the crushing chamber into the inner part of the conveyor pipe, and moves slowly in the inner part of the spiral conveyor pipe, so that the larger and powdered lead matte slag can be separated. Lead matte slag passes back and forth between conveyor pipe and inner pipe. After many times of filtration, lead matte slag is thoroughly separated. The larger volume enters the storage chamber from the bottom of the inner tube, the smaller powder enters the storage chamber from the discharge tube, and finally discharges from two slag discharge tubes respectively. Spiral conveyor pipe is conducive to heat dissipation of lead matte slag.

【技术实现步骤摘要】
一种铅冰铜渣回收装置
本技术涉及一种回收装置，具体为一种铅冰铜渣回收装置，属于铅冰铜渣回收应用领域。
技术介绍
铅冰铜是采用反射炉或鼓风炉等冶金炉处理铜浮渣（粗铅火法精炼熔析加硫除铜过程产生的浮渣）得到的产物中的一种，一般产物包括粗铅、铅冰铜和炉渣。铅冰铜中含铅、铜、铁、硫、砷等主要元素。为了使加工中产生的铅冰铜渣不污染环境，常用回收装置对铅冰铜渣进行回收。但是现有的铅冰铜渣回收装置在使用时仍存在一定的不足。现有的铅冰铜渣回收装置，结构简单，铅冰铜渣进入后容易堆积在一起，占用空间大，且回收时温度较高，不方便储存，排料时不够彻底。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中铅冰铜渣回收时容易堆积在一起，占用空间大，且回收时温度较高的问题，而提出的一种铅冰铜渣回收装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种铅冰铜渣回收装置，包括装载灌、盖板、接料斗和旋转轴，所述装载灌顶部连接有盖板，且所述盖板顶部一侧连接有接料斗，所述盖板顶部中端安装有旋转轴，所述旋转轴外部均匀连接有若干个破碎刀，所述装载灌底部均匀连接有三组万向轮，所述装载灌底部连接有第二排渣管，且所述装载灌底部一侧连接有第一排渣管，所述装载灌顶部一侧连接有风机。所述装载灌内部上端设置有粉碎室，且所述粉碎室底部连接有输送管，所述输送管内部套装有内管，所述输送管底部一侧连接有出料管。优选的，所述盖板顶部一侧安装有电动机，且电动机通过皮带连接旋转轴。优选的，所述输送管与粉碎室的连接处安装有阀门，且阀门一端贯穿装载灌。优选的，所述旋转轴与盖板的连接处安装有轴承，且旋转轴垂直于盖板。优选的，所述装载灌内部中端设置有储存室，装载灌内部底端设置有存放腔，输送管设置在储存室内部，存放腔和粉碎室内部均呈圆弧形设置。优选的，所述内管内部呈网状设置，且内管和输送管的外形均呈螺旋形设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过在盖板内部安装旋转轴，使得工作中铅冰铜反应设备内部的渣滓从接料斗进入装载灌内部的粉碎室，电动机通过皮带带动旋转轴转动，进而使若干个破碎刀转动，破碎刀转动将粉碎室内部的铅冰铜渣切割破碎，体积较大的被粉碎，占用体积小，方便储存运输。且粉碎的过程中，风机向内部吹动风力，加快铅冰铜渣的冷却，使铅冰铜渣方便回收，工作效率得到提高，内部的渣滓可以全部被吹入输送管内部，不会积存在粉碎室内部，方便清洁，回收彻底，效率高。2、通过在粉碎室底部连接输送管，使得工作中，拧动阀门铅冰铜渣从粉碎室内部进入输送管内部，在螺旋形的输送管内部缓慢移动，体积较大的和粉末状的铅冰铜渣得到分离。铅冰铜渣在输送管和内管之间来回穿过，经过多次的过滤，铅冰铜渣得到彻底的分离。体积较大的从内管底部进入存放腔内部，体积较小的粉末从出料管进入储存室内部，最后分别从两个排渣管排出。螺旋形输送管有利于铅冰铜渣的散热，同时回收过程中铅冰铜渣不易洒落，始终在装载灌内部，铅冰铜渣不易污染外部环境，环保效果较好。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术装载箱内部结构示意图。图3为本技术输送管结构示意图。图4为本技术输送管内部结构示意图。图中：1、装载灌；2、盖板；3、接料斗；4、旋转轴；5、电动机；6、阀门；7、第一排渣管；8、第二排渣管；9、万向轮；10、风机；11、轴承；12、破碎刀；13、粉碎室；14、储存室；15、输送管；16、存放腔；17、内管；18、出料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-4所示，一种铅冰铜渣回收装置，包括装载灌1、盖板2、接料斗3和旋转轴4，装载灌1顶部连接有盖板2，且盖板2顶部一侧连接有接料斗3，盖板2顶部中端安装有旋转轴4，旋转轴4外部均匀连接有若干个破碎刀12，装载灌1底部均匀连接有三组万向轮9，装载灌1底部连接有第二排渣管8，且装载灌1底部一侧连接有第一排渣管7，装载灌1顶部一侧连接有风机10，工作中铅冰铜反应设备内部的渣滓从接料斗3进入装载灌1内部的粉碎室13，电动机5通过皮带带动旋转轴4转动，进而使若干个破碎刀12转动，破碎刀12转动将粉碎室13内部的铅冰铜渣切割破碎，体积较大的被粉碎。且粉碎的过程中，风机10向内部吹动风力，加快铅冰铜渣的冷却，使铅冰铜渣方便回收，内部的渣滓可以全部被吹入输送15管内部；装载灌1内部上端设置有粉碎室13，且粉碎室13底部连接有输送管15，输送管15内部套装有内管17，输送管15底部一侧连接有出料管18，铅冰铜渣从粉碎室13内部进入输送管15内部，在螺旋形的输送管15内部缓慢移动，铅冰铜渣在输送管15和内管17之间来回穿过，经过多次的过滤，铅冰铜渣得到彻底的分离。体积较大的从内管17底部进入存放腔16内部，体积较小的粉末从出料管18进入储存室14内部，最后分别从两个排渣管排出。螺旋形输送管15有利于铅冰铜渣的散热，同时回收过程中铅冰铜渣不易洒落，铅冰铜渣不易污染外部环境。实施例2此外，请根据图1-4所示，其与上述实施例的区别在于：盖板2顶部一侧安装有电动机5，且电动机5通过皮带连接旋转轴4，工作中电动机5通过皮带带动旋转轴4转动，进而使若干个破碎刀12转动。输送管15与粉碎室13的连接处安装有阀门6，且阀门6一端贯穿装载灌1，拧开阀门6，粉碎室13内部的铅冰铜渣才能进入输送管15内部，粉碎室13内部工作时铅冰铜渣不易进入输送管15内部。旋转轴4与盖板2的连接处安装有轴承11，且旋转轴4垂直于盖板2，旋转轴4通过轴承11可以稳定的在盖板2上部转动，工作中旋转轴4受力均匀。装载灌1内部中端设置有储存室14，装载灌1内部底端设置有存放腔16，输送管15设置在储存室14内部，存放腔16和粉碎室13内部均呈圆弧形设置，存放腔16和储存室14分别储存不同体积的铅冰铜渣，圆弧形的设置使铅冰铜渣更易排出。内管17内部呈网状设置，且内管17和输送管15的外形均呈螺旋形设置，网状设置使铅冰铜渣在内部可以得到分离，螺旋形经过多次分离更加彻底。本技术在使用时，首先，将装载灌1通过底部的万向轮9移动到铅冰铜反应设备的底部，铅冰铜反应设备内部的渣滓从接料斗3进入装载灌1内部的粉碎室13，电动机5通过皮带带动旋转轴4转动，进而使若干个破碎刀12转动，破碎刀12转动将粉碎室13内部的铅冰铜渣切割破碎，体积较大的被粉碎。且粉碎的过程中，风机10向内部吹动风力，加快铅冰铜渣的冷却，使铅冰铜渣方便回收。打开阀门6，铅冰铜渣从粉碎室13内部进入输送管15内部，在螺旋形的输送管15内部缓慢移动，铅冰铜渣在输送管15和内管17之间来回穿过，经过多次的过滤，铅冰铜渣得到彻底的分离。体积较大的从内管17底部进入存放腔16内部，体积较小的粉末从出料管18进入储存室14内部，最后分别从两个排渣管排出。螺旋形输送管15有利于铅冰铜渣的散热，同时回收过程中铅冰铜渣不易洒落，铅冰铜渣不易污染外部环境。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铅冰铜渣回收装置，包括装载灌（1）、盖板（2）、接料斗（3）和旋转轴（4），其特征在于：所述装载灌（1）顶部连接有盖板（2），且所述盖板（2）顶部一侧连接有接料斗（3），所述盖板（2）顶部中端安装有旋转轴（4），所述旋转轴（4）外部均匀连接有若干个破碎刀（12），所述装载灌（1）底部均匀连接有三组万向轮（9），所述装载灌（1）底部连接有第二排渣管（8），且所述装载灌（1）底部一侧连接有第一排渣管（7），所述装载灌（1）顶部一侧连接有风机（10）；所述装载灌（1）内部上端设置有粉碎室（13），且所述粉碎室（13）底部连接有输送管（15），所述输送管（15）内部套装有内管（17），所述输送管（15）底部一侧连接有出料管（18）。

【技术特征摘要】
1.一种铅冰铜渣回收装置，包括装载灌（1）、盖板（2）、接料斗（3）和旋转轴（4），其特征在于：所述装载灌（1）顶部连接有盖板（2），且所述盖板（2）顶部一侧连接有接料斗（3），所述盖板（2）顶部中端安装有旋转轴（4），所述旋转轴（4）外部均匀连接有若干个破碎刀（12），所述装载灌（1）底部均匀连接有三组万向轮（9），所述装载灌（1）底部连接有第二排渣管（8），且所述装载灌（1）底部一侧连接有第一排渣管（7），所述装载灌（1）顶部一侧连接有风机（10）；所述装载灌（1）内部上端设置有粉碎室（13），且所述粉碎室（13）底部连接有输送管（15），所述输送管（15）内部套装有内管（17），所述输送管（15）底部一侧连接有出料管（18）。2.根据权利要求1所述的一种铅冰铜渣回收装置，其特征在于：所述盖板（2）顶部一侧安装有电...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建福，吴为荣，涂友兵，陈宇，赖惠斌，
申请(专利权)人：江西三和金业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36