一种圆锥破碎机用复合型耐磨衬板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种圆锥破碎机用复合型耐磨衬板，该衬板包由若干个呈弧形辅助板Ⅰ组成的静衬板和由若干个呈弧形的辅助板Ⅱ组成的动衬板；若干个辅助板Ⅰ首尾相连后围城一个完整的锥形面，若干个辅助板Ⅱ首尾相连后也围城一个完整的锥形面，静衬板与动衬板之间形成破碎腔；每一个辅助板Ⅰ靠近静锥板的一侧分别与对应的伸缩驱动机构Ⅰ的输出端相连，每一个辅助板Ⅰ的顶端均通过对应的伸缩组件Ⅰ与静锥板相连；每一个辅助板Ⅱ靠近动锥板的一侧分别与对应的伸缩驱动机构Ⅱ的输出端相连，每一个辅助板Ⅱ的顶端均通过对应的伸缩组件Ⅱ与动锥板相连，该衬板提高了物料的破碎精度，减少物料在定锥板和动锥板之间打滑，提高了物料的破碎效率。

A Composite Wear-resistant Lining Board for Cone Crusher

The utility model provides a composite wear-resistant lining board for cone crusher, which comprises a static lining board composed of several arc-shaped auxiliary plates I and a dynamic lining board composed of several arc-shaped auxiliary plates II; a complete conical surface of the enclosure after several auxiliary plates I are connected with the head and the tail; and a complete conical surface after several auxiliary plates II are connected with the head and the tail; and a static lining board and a complete conical surface of the enclosure after several auxiliary plates II are connected with the head and tail. A crushing chamber is formed between the moving lining plates; one side of each auxiliary plate I near the static cone plate is respectively connected with the output end of the corresponding telescopic driving mechanism I, and the top of each auxiliary plate I is connected with the static cone plate through the corresponding telescopic component I; the other side of each auxiliary plate II near the dynamic cone plate is connected with the output end of the corresponding telescopic driving mechanism II, and each auxiliary plate II is connected with the output end of the corresponding telescopic driving mechanism II. The top of the system is connected with the movable cone plate by the corresponding expansion component II. The liner improves the crushing accuracy of the material, reduces the slippage between the fixed cone plate and the movable cone plate, and improves the crushing efficiency of the material.

【技术实现步骤摘要】
一种圆锥破碎机用复合型耐磨衬板
本技术涉及圆锥破碎机破碎系统的
，具体涉及一种圆锥破碎机用复合型耐磨衬板。
技术介绍
圆锥破碎机是一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械。根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石。机型主要分为SMG系列、弹簧型和HP系列等，其中，HP型、H型等大型圆锥破碎机在铁矿选矿厂生产中被广泛的应用，在圆锥破碎机的工作过程中，电动机通过传动装置带动偏心套旋转，动锥在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，动锥靠近静锥的区段即成为破碎腔，物料受到动锥和静锥的多次挤压和撞击而破碎。动锥离开该区段时，该处已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落，从锥底排出。破碎机长时间偏析运转单侧负荷过大，容易造成破碎机研损止推轴承，引发重大设备事故，其二，由于动锥衬板在主轴的带动下一直在做偏摆运动，所以动锥衬板与静锥衬板之间的距离是不断变化的，导致出料口的大小时大时小，尤其是在动锥衬板离开静锥衬板的过程中，两者之间的缝隙不断增大，在一定状态下，两者之间的缝隙远大于规定的出料口的大小，导致一部分较大颗粒的矿石也能从出料口落下，造成圆锥破碎机的破碎精度得不到有效保证。但圆锥破碎机的锥板由于经常受到强烈冲击，容易产生严重的磨损；这会导致产品粒度不均匀、生产效率下降以及能耗增大等问题，所以破碎机锥板的更换至关重要；更换新锥板通常采用的高温锌合金浇注或常温高标号水泥砂浆浇注法，在生产和检修过程中经常出现破碎壁与轧臼壁松动、固定困难等问题，严重影响生产正常运行。根据以往经验可知，更换一个圆锥破碎机锥板及浇注所需时间大约为7～10天，更换周期过长，严重影响正常生产进度，动锥板一般30天就需要更换一次，定锥板安装在主机架内壁上，而且一般厚度比较厚，磨损比较慢，更换的时间比动锥板长两至2-3倍，虽然锥板的更换已经比较方便，但是频繁的更换还是会导致生产效率降低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种圆锥破碎机用复合型耐磨衬板，该复合型耐磨衬板提高了物料的破碎精度，减少物料在定锥板和动锥板之间打滑，提高了物料的破碎效率。本技术为解决上述技术问题采用的技术方案是：一种圆锥破碎机用复合型耐磨衬板，该衬板包括设置在静锥板内壁上的静衬板和设置在动锥板外壁上的动衬板；所述静衬板由若干个呈弧形的辅助板Ⅰ组成，若干个所述辅助板Ⅰ首尾相连后围城一个完整的锥形面，所述动衬板由若干个呈弧形的辅助板Ⅱ组成，若干个所述辅助板Ⅱ首尾相连后也围城一个完整的锥形面，所述静衬板与所述动衬板之间形成破碎腔；每一个所述辅助板Ⅰ靠近所述静锥板的一侧分别与对应的伸缩驱动机构Ⅰ的输出端相连，每一个所述辅助板Ⅰ的顶端均通过对应的伸缩组件Ⅰ与所述静锥板相连，每一个所述伸缩组件Ⅰ均包括固定板Ⅰ和伸缩板Ⅰ，所述固定板Ⅰ的一端与所述静锥板相连，所述固定板Ⅰ的另一端与伸缩板Ⅰ相连，所述伸缩板Ⅰ远离所述固定板Ⅰ的一端与对应的所述辅助板Ⅰ相连；每一个所述辅助板Ⅰ靠近所述动衬板一侧的最底端均设置有凹槽，每一个所述凹槽内均对应的设置有伸缩驱动机构Ⅲ和弧形推板，所述弧形推板与所述伸缩驱动机构Ⅲ的输出端相连；每一个所述辅助板Ⅰ靠近所述动衬板一侧均设置有若干个凸起Ⅰ；每一个所述辅助板Ⅱ靠近所述动锥板的一侧分别与对应的伸缩驱动机构Ⅱ的输出端相连，所述伸缩驱动机构Ⅱ远离所述辅助板Ⅱ的一端与所述动锥板相连；每一个所述辅助板Ⅱ的顶端均通过对应的伸缩组件Ⅱ与所述动锥板相连，每一个所述伸缩组件Ⅱ均包括固定板Ⅱ和伸缩板Ⅱ，所述固定板Ⅱ的一端与所述动锥板相连，所述固定板Ⅱ的另一端与伸缩板Ⅱ相连，所述伸缩板Ⅱ远离所述固定板Ⅱ的一端与对应的所述辅助板Ⅱ相连，每一个所述辅助板Ⅱ靠近所述静衬板的一侧均设置有若干个凸起Ⅱ。进一步的，每一个所述伸缩驱动机构Ⅰ对应的固定在所述静锥板1靠近对应的所述辅助板Ⅰ的一侧。进一步的，每一个所述伸缩驱动机构Ⅱ对应的固定在所述动锥板靠近对应的所述辅助板Ⅱ的一侧。进一步的，每一个所述弧形推板靠近所述动衬板的一侧均设置有若干个凸起Ⅲ。进一步的，所述伸缩驱动机构Ⅰ的输入端与控制器Ⅰ的输出端相连。进一步的，所述伸缩驱动机构Ⅱ的输入端与控制器Ⅱ的输出端相连。进一步的，所述凸起Ⅰ、所述凸起Ⅱ和所述凸起Ⅲ上均设置有激光熔覆层。进一步的，所述激光熔覆层的厚度为0.3~0.5mm。本技术的有益效果主要表现在以下几个方面：本技术通过设置辅助板Ⅰ和辅助板Ⅱ，一方面，这样在圆锥破碎机破碎物料的过程中，某一个辅助板Ⅰ或辅助板Ⅱ出现损坏可以将损坏的部分替换掉，节省了资源；另一方面，每一个辅助板Ⅰ均与伸缩驱动机构Ⅰ的输出端相连，每一个辅助板Ⅱ均与伸缩驱动机构Ⅱ的输出端相连，静衬板和动衬板之间形成破碎腔；这样可以分别通过控制伸缩驱动机构Ⅰ和伸缩驱动机构Ⅱ调整破碎腔的大小；在每一个辅助板Ⅰ靠近所述动衬板一侧均设置有若干个凸起Ⅰ，每一个所述辅助板Ⅱ靠近所述静衬板的一侧均设置有若干个凸起Ⅱ，每一个所述弧形推板靠近所述动衬板的一侧均设置有若干个凸起Ⅲ，一方面，可以避免物料在辅助板Ⅰ和辅助板Ⅱ间打滑，另一方面，通过在凸起Ⅰ、凸起Ⅱ、凸起Ⅲ上均设置激光熔敷层，激光熔覆也称激光熔敷，是利用激光束能量高度集中、方向高度集中的特性，使基材表面和熔覆材料一起熔凝的方法，并快速凝固后形成稀释率极低，与基体呈冶金结合的表面熔覆层，从而改善基体表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化特性等的一种表面强化方法，可以明显的提高动衬板和静衬板的破碎效率，降低动衬板和静衬板的损害率；通过设置伸缩组件Ⅰ和伸缩组件Ⅱ，这样在调整辅助板Ⅰ和辅助板Ⅱ的相对位置时，保证辅助板Ⅰ的顶端始终和静锥板的顶端始终通过伸缩组件Ⅰ相连，避免产生空隙，影响破碎效果；保证辅助板Ⅱ的顶端始终和动锥板的顶端始终通过伸缩组件Ⅱ相连，避免产生空隙，影响破碎效果；每一个所述辅助板Ⅰ靠近所述动衬板一侧的最底端均设置有凹槽，每一个所述凹槽内均对应的设置有伸缩驱动机构Ⅲ和弧形推板，所述弧形推板与所述伸缩驱动机构Ⅲ的输出端相连，通过设置弧形推板，动锥衬板在主轴的带动下一直在做偏摆运动，所以动锥衬板与静锥衬板之间的距离是不断变化的，导致出料口的时大时小，在出料口的大的一侧对应的凹槽内的伸缩驱动机构Ⅲ控制弧形推板向辅助板Ⅱ的方向移动，减小了出料口的宽度，避免了较大颗粒的物料落下，每一个所述弧形推板靠近所述动衬板的一侧均设置有若干个凸起Ⅲ，还可以起到将物料破碎细化的作用。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的凹槽的结构示意图；图3是本技术的伸缩组件Ⅰ的结构示意图；图4是本技术的伸缩组件Ⅱ的结构示意图；图中标记：1、静锥板，2、辅助板Ⅰ，201、伸缩驱动机构Ⅰ，202、凸起Ⅰ，3、凹槽，301、伸缩驱动机构Ⅲ，302、弧形推板，303、凸起Ⅲ，4、伸缩组件Ⅰ，401、固定板Ⅰ，402、伸缩板Ⅰ，5、动锥板，6、辅助板Ⅱ，601、伸缩驱动机构Ⅱ，602、凸起Ⅱ，7、伸缩组件Ⅱ，701、固定板Ⅱ，702、伸缩板Ⅱ。具体实施方式结合附图对本技术实施例加以详细说明，本实施例以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆锥破碎机用复合型耐磨衬板，该衬板包括设置在静锥板(1)内壁上的静衬板和设置在动锥板(5)外壁上的动衬板；其特征在于：所述静衬板由若干个呈弧形的辅助板Ⅰ(2)组成，若干个所述辅助板Ⅰ(2)首尾相连后围城一个完整的锥形面，所述动衬板由若干个呈弧形的辅助板Ⅱ(6)组成，若干个所述辅助板Ⅱ(6)首尾相连后也围城一个完整的锥形面，所述静衬板与所述动衬板之间形成破碎腔；每一个所述辅助板Ⅰ(2)靠近所述静锥板(1)的一侧分别与对应的伸缩驱动机构Ⅰ(201)的输出端相连，每一个所述辅助板Ⅰ(2)的顶端均通过对应的伸缩组件Ⅰ(4)与所述静锥板(1)相连，每一个所述伸缩组件Ⅰ(4)均包括固定板Ⅰ(401)和伸缩板Ⅰ(402)，所述固定板Ⅰ(401)的一端与所述静锥板(1)相连，所述固定板Ⅰ(401)的另一端与伸缩板Ⅰ(402)相连，所述伸缩板Ⅰ(402)远离所述固定板Ⅰ(401)的一端与对应的所述辅助板Ⅰ(2)相连；每一个所述辅助板Ⅰ(2)靠近所述动衬板一侧的最底端均设置有凹槽(3)，每一个所述凹槽(3)内均对应的设置有伸缩驱动机构Ⅲ(301)和弧形推板(302)，所述弧形推板(302)与所述伸缩驱动机构Ⅲ(301)的输出端相连；每一个所述辅助板Ⅰ(2)靠近所述动衬板一侧均设置有若干个凸起Ⅰ(202)；每一个所述辅助板Ⅱ(6)靠近所述动锥板(5)的一侧分别与对应的伸缩驱动机构Ⅱ(601)的输出端相连，所述伸缩驱动机构Ⅱ(601)远离所述辅助板Ⅱ(6)的一端与所述动锥板(5)相连；每一个所述辅助板Ⅱ(6)的顶端均通过对应的伸缩组件Ⅱ(7)与所述动锥板(5)相连，每一个所述伸缩组件Ⅱ(7)均包括固定板Ⅱ(701)和伸缩板Ⅱ(702)，所述固定板Ⅱ(701)的一端与所述动锥板(5)相连，所述固定板Ⅱ(701)的另一端与伸缩板Ⅱ(702)相连，所述伸缩板Ⅱ(702)远离所述固定板Ⅱ(701)的一端与对应的所述辅助板Ⅱ(6)相连，每一个所述辅助板Ⅱ(6)靠近所述静衬板的一侧均设置有若干个凸起Ⅱ(602)。...

【技术特征摘要】
1.一种圆锥破碎机用复合型耐磨衬板，该衬板包括设置在静锥板(1)内壁上的静衬板和设置在动锥板(5)外壁上的动衬板；其特征在于：所述静衬板由若干个呈弧形的辅助板Ⅰ(2)组成，若干个所述辅助板Ⅰ(2)首尾相连后围城一个完整的锥形面，所述动衬板由若干个呈弧形的辅助板Ⅱ(6)组成，若干个所述辅助板Ⅱ(6)首尾相连后也围城一个完整的锥形面，所述静衬板与所述动衬板之间形成破碎腔；每一个所述辅助板Ⅰ(2)靠近所述静锥板(1)的一侧分别与对应的伸缩驱动机构Ⅰ(201)的输出端相连，每一个所述辅助板Ⅰ(2)的顶端均通过对应的伸缩组件Ⅰ(4)与所述静锥板(1)相连，每一个所述伸缩组件Ⅰ(4)均包括固定板Ⅰ(401)和伸缩板Ⅰ(402)，所述固定板Ⅰ(401)的一端与所述静锥板(1)相连，所述固定板Ⅰ(401)的另一端与伸缩板Ⅰ(402)相连，所述伸缩板Ⅰ(402)远离所述固定板Ⅰ(401)的一端与对应的所述辅助板Ⅰ(2)相连；每一个所述辅助板Ⅰ(2)靠近所述动衬板一侧的最底端均设置有凹槽(3)，每一个所述凹槽(3)内均对应的设置有伸缩驱动机构Ⅲ(301)和弧形推板(302)，所述弧形推板(302)与所述伸缩驱动机构Ⅲ(301)的输出端相连；每一个所述辅助板Ⅰ(2)靠近所述动衬板一侧均设置有若干个凸起Ⅰ(202)；每一个所述辅助板Ⅱ(6)靠近所述动锥板(5)的一侧分别与对应的伸缩驱动机构Ⅱ(601)的输出端相连，所述伸缩驱动机构Ⅱ(601)远离所述辅助板Ⅱ(6)的一端与所述动锥板(5)相连；每一个所述辅助板Ⅱ(6)的顶端均通过对应的伸缩组件Ⅱ(7)与所述动...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭辉力，有虎卫，李萌恩，丁五申，
申请(专利权)人：洛阳博林合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41