一种无糖鲜酵母生产原料搅拌输送设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种无糖鲜酵母生产原料搅拌输送设备，包括进料斗、混料腔、输料管、传动箱、动力装置和控制器，所述进料斗的下方设有与其连接的混料腔，所述混料腔的下方设有输料管，所述混料腔和输料管的一侧设有传动箱，所述传动箱内设有动力装置，所述动力装置与控制器连接并由其控制运行。同时设置混料腔和输料管，在酵母进入输料管之前进行混料处理，使大块的酵母块粉碎、挤压，使其细腻均匀，便于后期小型酵母块的成型，保证酵母块粒度均匀。

A Material Mixing and Transporting Equipment for Sugar-free Fresh Yeast Production

The utility model provides a raw material mixing and conveying device for sugar-free fresh yeast production, which comprises a feeding hopper, a mixing chamber, a feeding pipe, a transmission box, a power device and a controller. The lower part of the feeding hopper is provided with a mixing chamber connected with it, and the lower part of the mixing chamber is provided with a feeding pipe. The side of the mixing chamber and the feeding pipe is provided with a transmission box, and the power device is arranged in the transmission box. The power device is connected with the controller and operates under its control. At the same time, a mixing chamber and a feeding tube are set up to mix the yeast before it enters the feeding tube, so that large pieces of yeast can be crushed and extruded to make them fine and uniform, facilitate the formation of small yeast blocks in the later stage, and ensure the uniformity of yeast granularity.

【技术实现步骤摘要】
一种无糖鲜酵母生产原料搅拌输送设备
本技术属于食品加工设备领域，具体涉及一种无糖鲜酵母生产原料搅拌输送设备。
技术介绍
为了能够满足家庭使用酵母的需求，通常会将酵母封装成小型酵母块或者小袋酵母粉，而在酵母的生产过程中，通常是大块酵母作为原料，所以需要将大块酵母粉碎再次成型，而对于小型酵母在生产时候由于水分较大，很难搅拌开，容易粘附在搅拌轴上，影响后续的成型。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述现有技术中存在的难题，提供一种无糖鲜酵母生产原料搅拌输送设备，同时设置混料腔和输料管，在酵母进入输料管之前进行混料处理，使大块的酵母块粉碎、挤压，使其细腻均匀，便于后期小型酵母块的成型，保证酵母块粒度均匀。本技术是通过以下技术方案实现的：一种无糖鲜酵母生产原料搅拌输送设备，包括进料斗、混料腔、输料管、传动箱、动力装置和控制器，所述进料斗的下方设有与其连接的混料腔，所述混料腔的下方设有输料管，所述混料腔和输料管的一侧设有传动箱，所述传动箱内设有动力装置，所述动力装置与控制器连接并由其控制运行。同时设置混料腔和输料管，在酵母进入输料管之前进行混料处理，使大块的酵母块粉碎、挤压，使其细腻均匀，便于后期小型酵母块的成型，保证酵母块粒度均匀。所述混料腔包括腔体和混料螺杆，所述混料腔内平行设有多个混料螺杆，所述混料螺杆由动力装置驱动。在混料腔内设置多根混料螺杆，能够使进料斗进入的大酵母块搅拌更加均匀，便于后续的酵母成型。所述混料螺杆包括螺杆轴、螺旋叶片和排气孔，所述螺杆轴的外侧设有连续的螺旋叶片，所述螺杆轴的内部设有空腔，所述螺杆轴的外圆周面上设有连通空腔的排气孔。在混料螺杆上设置排气孔，能够使气体在混料螺杆内排出，将粘附在混料螺杆上的酵母吹下，避免了酵母在混料螺杆上粘附，降低了设备清洗的麻烦。所述混料螺杆与动力装置相对的一端设有向空腔内部供气的进气转换装置。在混料螺杆的一端设置进气转换装置，能够使气体在设备运行过程中即可进入到螺杆轴的内部，也就是说，在螺杆轴转动的过程中，气体就能够通过进气转换装置向螺杆轴内输送气体。所述进气转换装置包括固定座和旋转座，所述旋转座可转动的套装在固定座上，所述旋转座上设有第一进气通道和环形腔体，所述固定座上设有相互连通的第二进气通道和第三进气通道，所述环形腔体分别与第一进气通道和第二进气通道连通。气管的一端与旋转座连接，另一端与气源连接，气体经过第一进气通道进入到环形腔体内，然后进入第二进气通道，最后由第三进气通道进入螺杆轴，起到对螺杆轴供气的作用。所述第二进气通道设有多个，所述第二进气通道在固定座的圆周面上均布。在固定座的外圆周面上设置多个第二进气通道，能够使气体更加顺畅的进入第二进气通道。所述固定座与旋转座之间设有轴承，所述轴承与环形腔体之间设有密封圈。在固定座与旋转座之间设置轴承，能够减小固定座与旋转座之间的摩擦，使固定座与旋转座能够适应高速旋转，同时在轴承与环形腔体之间设置密封圈，也就是在环形腔体的两侧分别设置密封圈，能够防止环形腔体内的气体泄漏。所述固定座与旋转轴固定的一端设有固定法兰，所述固定法兰的中心设有与第三进气通道连通的缓冲腔。通过固定法兰与混料螺杆连接，能够保证连接强度，在固定法兰的端面上，即固定法兰的中心与第三进气通道结合处设置缓冲腔，能够对气体起到缓冲作用，使进入混料螺杆内的气体速度更加稳定。所述进料斗与混料腔的连接处设有滤网。设置滤网，能够使酵母在进料斗内进行初次筛分，使较大的酵母块被筛分出来，使得粒度较小的酵母块进入混料腔，经过混料腔的混合以后，进入输料管，有效的保证了酵母的生产质量。所述混料腔内的混料螺杆的转速低于输料管内送料螺杆的转速。混料腔内混料螺杆的转速小于输料管内送料螺杆的转速，能够保证混料腔内的酵母不在输料管积压，既能够保证输料管的酵母供应，又能够保证输料管的正常运行。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术的一种无糖鲜酵母生产原料搅拌输送设备，同时设置混料腔和输料管，在酵母进入输料管之前进行混料处理，使大块的酵母块粉碎、挤压，使其细腻均匀，便于后期小型酵母块的成型，保证酵母块粒度均匀；2、本技术的一种无糖鲜酵母生产原料搅拌输送设备，在混料腔内设置多根混料螺杆，能够使进料斗进入的大酵母块搅拌更加均匀，便于后续的酵母成型；3、本技术的一种无糖鲜酵母生产原料搅拌输送设备，在混料螺杆上设置排气孔，能够使气体在混料螺杆内排出，将粘附在混料螺杆上的酵母吹下，避免了酵母在混料螺杆上粘附，降低了设备清洗的麻烦；4、本技术的一种无糖鲜酵母生产原料搅拌输送设备，在混料螺杆的一端设置进气转换装置，能够使气体在设备运行过程中即可进入到螺杆轴的内部，也就是说，在螺杆轴转动的过程中，气体就能够通过进气转换装置向螺杆轴内输送气体；5、本技术的一种无糖鲜酵母生产原料搅拌输送设备，在进料斗与混料腔连接处设置滤网，能够使酵母在进料斗内进行初次筛分，使较大的酵母块被筛分出来，使得粒度较小的酵母块进入混料腔，经过混料腔的混合以后，进入输料管，有效的保证了酵母的生产质量；6、本技术的一种无糖鲜酵母生产原料搅拌输送设备，混料腔内混料螺杆的转速小于输料管内送料螺杆的转速，能够保证混料腔内的酵母不在输料管积压，既能够保证输料管的酵母供应，又能够保证输料管的正常运行。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的剖视结构示意图；图3是本技术的俯视结构示意图；图4是本技术的混料螺杆结构示意图；图5是本技术的传动方式连接结构示意图；图6是本技术的进气转换装置结构示意图；图7是本技术的进气转换装置剖视结构示意图；图8是本技术的滤网位置结构示意图；其中，1、传动箱，2、控制面板，3、输料管，4、混料腔，5、进料斗，6、进气转换装置，7、进气管，8、出料机头，9、电机减速机，10、控制器，11、送料螺杆，12、混料螺杆，121、第一螺杆，122、第二螺杆，14、第一齿轮，15、第二齿轮，16、从动带轮，17、主动带轮，18、联轴器，19、传动带，20、滤网，121、螺杆轴，122、螺旋叶片，123、排气孔，601、固定座，602、旋转座，603、进气接口，604、固定法兰，605、环形腔体，606、第一密封圈，607、轴承，608、挡圈，609、第一进气通道，610、第二进气通道，611第三进气通道，612、第二密封圈，613、缓冲腔。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细描述：如图1-3所示，一种无糖鲜酵母生产原料搅拌输送设备，包括进料斗5、混料腔4、输料管3、传动箱1、动力装置和控制器10，所述进料斗5的下方设有与其连接的混料腔4，所述混料腔4的下方设有输料管3，输料管3的末端设有用于成型酵母块的出料机头8，所述混料腔4和输料管3的一侧设有传动箱1，所述传动箱1内设有动力装置，所述动力装置与控制器10连接并由其控制运行。同时设置混料腔4和输料管3，在酵母进入输料管3之前进行混料处理，使大块的酵母块粉碎、挤压，使其细腻均匀，便于后期小型酵母块的成型，保证酵母块粒度均匀，控制器采用PLC可编程控制器，控制器的输出端与动力装置连接，输入端与控制面板上的各控制按钮连接。所述混料腔4包括腔体和混料螺杆12，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无糖鲜酵母生产原料搅拌输送设备，其特征在于，包括进料斗、混料腔、输料管、传动箱、动力装置和控制器，所述进料斗的下方设有与其连接的混料腔，所述混料腔的下方设有输料管，所述混料腔和输料管的一侧设有传动箱，所述传动箱内设有动力装置，所述动力装置与控制器连接并由其控制运行。

【技术特征摘要】
1.一种无糖鲜酵母生产原料搅拌输送设备，其特征在于，包括进料斗、混料腔、输料管、传动箱、动力装置和控制器，所述进料斗的下方设有与其连接的混料腔，所述混料腔的下方设有输料管，所述混料腔和输料管的一侧设有传动箱，所述传动箱内设有动力装置，所述动力装置与控制器连接并由其控制运行。2.根据权利要求1所述的一种无糖鲜酵母生产原料搅拌输送设备，其特征在于，所述混料腔包括腔体和混料螺杆，所述混料腔内平行设有多个混料螺杆，所述混料螺杆由动力装置驱动。3.根据权利要求2所述的一种无糖鲜酵母生产原料搅拌输送设备，其特征在于，所述混料螺杆包括螺杆轴、螺旋叶片和排气孔，所述螺杆轴的外侧设有连续的螺旋叶片，所述螺杆轴的内部设有空腔，所述螺杆轴的外圆周面上设有连通空腔的排气孔。4.根据权利要求2所述的一种无糖鲜酵母生产原料搅拌输送设备，其特征在于，所述混料螺杆与动力装置相对的一端设有向空腔内部供气的进气转换装置。5.根据权利要求4所述的一种无糖鲜酵母生产原料搅拌输送设备，其特征在于，所述进气转换...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞学锋，李知洪，肖明华，桑波，吴家义，梅延宾，王斌，秦连平，贾瑞山，
申请(专利权)人：安琪酵母滨州有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37