把手装饰盖的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种把手装饰盖的连接结构，包括门把手和装饰盖，所述门把手上设置有外凹槽，所述装饰盖封盖所述外凹槽的槽口；所述装饰盖上设置有向内的凸沿边；还包括塑料配合件，所述塑料配合件固连在所述外凹槽内，所述塑料配合件的顶端卡装入所述凸沿边的内腔中。本实用新型专利技术通过装饰盖的凸沿边与塑料配合件之间的过盈配合，将所述装饰盖牢固地盖在所述外凹槽中，解决了因为电镀等不易控制因素造成的两者配合尺寸不稳定性的问题，使装配更简易高效，广泛适用于各类把手装饰盖的连接结构中以及其它装饰盖的连接结构中。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种把手装饰盖的连接结构。
技术介绍
目前，把手上常有用螺钉互相连接的部位，由于螺钉露在把手表面不美观， 且外露后容易被拆卸等缺陷，所以一般都采用如图16所示的结构用装饰盖2的凸沿边21扣盖入把手1上相应的凹槽内，将该螺钉部位盖住，从而使把手表 面更美观。在加工装配过程中，主要利用装饰盖2的凸沿边21与把手1上相应 的凹槽的内壁之间的过盈配合实现固定装配，但由于一般把手及装饰盖等部件 经过电镀等加工工序后，再将装饰盖盖扣在上述凹槽内。该结构就对装饰盖和 凹槽的尺寸控制和加工精度要求变高，同时会造成加工废件率增加、成本提高， 装配困难等缺点。
技术实现思路
针对现有技术不足，本技术特提出一种结构紧凑，工艺性好的把手装 饰盖的连接结构。为实现上述目的，本技术采取以下技术方案一种把手装饰盖的连接结构，包括门把手和装饰盖，所述门把手上设置有 外凹槽，所述装饰盖封盖所述外凹槽的槽口；所述装饰盖上设置有向内的凸沿边；还包括塑料配合件，所述塑料配合件固连在所述外凹槽内，所述塑料配合 件的顶端卡装入所述凸沿边的内腔中。所述装饰盖向内的凸沿边与所述装饰盖的顶部一起构成了所述内沿边的内 腔。该结构通过塑料配合件与装饰盖的凸沿边之间的过盈配合，将装饰盖牢固地卡盖在所述把手上的外凹槽内；依靠塑料配合件的变形来保证装饰盖的配合 紧密，解决了上述因为电镀等不易控制因素造成的配合尺寸不稳定性缺陷。本技术还可以是，所述塑料配合件的顶端对称设置有向外凸出的顶端 径向凸出块，所述顶端径向凸出块卡装入所述凸沿边的内腔中。通过所述顶端径向凸出块与所述装饰盖过盈配合，将所述装饰盖牢固地卡盖在所述外凹槽内。 该结构采用顶端径向凸出块代替塑料配合件的顶端的整个外周边与所述装饰盖 的凸沿边配合，即二者之间的接触面由原塑料配合件的顶端的整个外周边与所 述装饰盖的凸沿边之间的线接触变为所述顶端径向凸出块与所述装饰盖的凸沿 边之间的点接触，该结构有利于装配过程中所述塑料配合件的变形，民口即使 塑料配合件与装饰盖过盈量偏大，也可通过塑料配合件的变形来调整，从而使 装配给简易、效率更高。而所述顶端径向凸沿块采用对称设置是为了使所述装 饰盖与塑料配合件装配时其受力变形均衡，使装配更简易。当然，作为等同方 案，所述顶端径向凸沿块也可采用非对称设置，如设置几个顶端径向凸沿块在 塑料配合件的顶端均匀分布等设置方式。本技术还可以是，所述塑料配合件上设置有轴向中心孔，所述塑料配 合件的底端设置有径向底壁，紧固螺丝穿过所述轴向中心孔并借助于所述径向 底壁将所述塑料配合件固连在所述外凹槽内。即可用螺头压在所述径向底壁上， 从而实现将所述塑料配合件固定在所述外凹槽内。还可以是，所述塑料配合件 的轴向中心孔是通孔，所述塑料配合件的径向底壁是对称设置的向内凸出的底 端径向凸出块，紧固螺丝穿过所述底端径向凸出块将所述塑料配合件固连在所 述外凹槽内。即可用螺头压在所述底端径向凸出块上，然后用螺钉将其压紧并 轴向固定在所述外凹槽内。所述底端径向凸出块也可采用其它非对称设置方式。本技术进一步还可以是，所述外凹槽的底面中心设置有轴向凸台，所 述轴向凸台的外径小于所述塑料配合件的轴向中心孔的内径；所述轴向凸台上设置有与所述塑料配合件的底端径向凸出块适配的径向槽，所述塑料配合件的 底端径向凸出块置入所述径向槽内。所述轴向凸台的外径小于所述塑料配合件 的轴向中心孔的内径是为了让所述轴向凸台插入所述塑料配合件的轴向中心孔 内。通过所述径向槽与所述底端径向凸出块相互配合对所述塑料配合件进行径向定位，即防止所述塑料配合件在所述外凹槽内左右旋转。同时，所述轴向 凸台的轴向高度最好低于塑料配合件的径向底壁或底端径向凸出块，以此保证 螺钉收紧后可以将塑料配合件压紧在外凹槽内，防止安装后塑料配合件在外凹槽内偏移、晃动等。本技术还可以是，所述门把手包括把手柄部及与其连接的轴端部；所 述外凹槽设置在所述把手柄部上并位于所述把手柄部与所述轴端部相连接的位 置，紧固螺钉穿过所述塑料配合件将所述塑料配合件、把手柄部和轴端部固定 连接。当采用所述把手柄部和所述轴端部用紧固螺钉固定在一起的结构时，可 用所述紧固螺钉将所述塑料配合件固定在把手上，艮卩通过紧固螺钉将所述塑 料配合件、把手柄部和轴端部固定在一起，使紧固螺钉一物多用。在装配中， 在固定了所述塑料配合件后，再将所述装饰盖压盖在所述塑料配合件上，使两 者之间为过盈配合，以避免装饰盖脱落。本技术还可以是，所述装饰盖的顶部设置拆装孔。可用工具通过所述 拆装孔将所述装饰盖拆卸下来。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是1. 由于采用所述装饰盖的凸沿边与所述塑料配合件之间的过盈配合，将所 述装饰盖牢固地盖在所述外凹槽中；同时依靠塑料配合件的变形来保证装饰盖 的配合紧密，解决了因为电镀等不易控制因素造成的两者配合尺寸不稳定性的问题。2. 由于设置顶端径向凸出块代替塑料配合件的顶端的整个外周边与所述装 饰盖的凸沿边配合，即二者之间的接触方式由原线接触变为间歇性接触，更有 利于装配过程中所述塑料配合件的变形，使装配更容易快捷。同时，所述顶端 径向凸出边采用对称设置使所述装饰盖与塑料配合件装配时使其受力变形均 衡，使装配更简易。3. 由于采用所述轴向凸台和所述底端径向凸出块之间相互配合对所述塑料 配合件进行径向定位，可防止所述塑料配合件在所述外凹槽内左右旋转，使整 个装配结构更稳定。4. 当采用所述把手柄部和所述轴端部用紧固螺钉固定在一起的结构时，可用所述紧固螺钉将所述塑料配合件固定在把手上，B卩通过紧固螺钉将所述塑料配合件、把手柄部和轴端部固定在一起，使紧固螺钉一物多用。5.由于在装饰盖的顶部设置拆装孔，可在需要检修时用工具通过拆装孔将 所述装饰盖拆卸下来，从而利于检修。由于本技术具有上述优点，所以能够广泛适用于各类把手装饰盖的连 接结构中以及其它装饰盖的连接结构中。附图说明图1是本技术实施例一中把手装饰盖的连接结构的结构示意图； 图2是本技术实施例二中把手装饰盖的连接结构的结构示意图； 图3是本技术实施例三中把手装饰盖的连接结构的结构示意图； 图4是本技术实施例四中把手装饰盖的连接结构的结构示意图； 图5是本技术实施例四、五、六和七中所述塑料配合件4的结构示意图6是本技术图5的A向视图7是本技术实施例四中等同方案中所述塑料配合件4的结构示意图； 图8是本技术实施例五中所述外凹槽3的结构示意图9是本技术图8的B-B向剖视图10是本技术实施例五中把手装饰盖的连接结构的结构示意图； 图11是本技术图10的C部分放大图12是本技术实施例五中进一步方案的把手装饰盖的连接结构的结 构示意图13是本技术实施例六中把手装饰盖的连接结构的结构示意图； 图14是本技术实施例七中把手装饰盖的结构示意图15是本技术实施例七中把手装饰盖的连接结构的总装分解结构示 意图16是本技术
技术介绍
中把手装饰盖的连接结构的结构示意图。具体实施方式以下结合附图，进一步说明本技术的具体实施方式 实施例一如图1所示， 一种把手装饰盖的连接结构，包括门把手1、装饰盖2和塑 料配合件4。门把手1上设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种把手装饰盖的连接结构，包括门把手和装饰盖，所述门把手上设置有外凹槽，所述装饰盖封盖所述外凹槽的槽口；其特征在于：所述装饰盖上设置有向内的凸沿边；还包括塑料配合件，所述塑料配合件固连在所述外凹槽内，所述塑料配合件的顶端卡装入所述凸沿边的内腔中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹湛斌，车利东，
申请(专利权)人：曹湛斌，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]