一种软管连接接头制造技术

一种软管连接接头，与软管插接式连接，所述的连接接头包括六角以及位于六角两侧的空心接口和空心插接部组成，所述空心插接部端部的外表面设置有倒刺，所述的空心插接部上，位于倒刺后侧的位置还设置有密封圈安置位，所述的密封圈安置位为环形凸台，其顶部设有密封圈安置槽，所述密封圈安置位的外径大于倒刺的外径，所述空心插接部的外壁与软管连接段的内壁过盈配合。该连接结构具有结构简单、制造成本低、连接强度高、连接方便等优点。

A hose connector

A hose connection joint is connected with a hose socket type. The connection joint comprises a hexagonal joint, a hollow joint and a hollow socket on both sides of the hexagonal joint. The outer surface of the end of the hollow socket part is provided with an inverted barb. On the hollow socket part, a sealing ring positioning position is also provided at the back side of the inverted barb. The sealing ring positioning position is a ring convex platform. The top part is provided with a sealing ring placement groove, the outer diameter of the sealing ring placement position is larger than the outer diameter of the inverted barb, and the outer wall of the hollow insertion part fits with the inner wall of the hose connection section by interference. The connection structure has the advantages of simple structure, low manufacturing cost, high connection strength and convenient connection.

【技术实现步骤摘要】
一种软管连接接头
本专利技术涉及一种软管连接接头，属于软管连接

技术介绍
在日常生活中，常常会遇到需要将软管的连接问题，通常用的连接方式是：将软管套在硬管上用铁丝扎紧，但是这样连接的话往往需要借助另外的工具来完成，不仅操作不便，而且会出现连接处密封性差、容易泄漏的问题，当管子内流量压力大时，连接处很容易脱开，牢固性差，软管也容易出现损坏。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中，软管连接技术存在的上述不足，提供了一种新型的软管连接接头，该连接结构为插接式，连接操作极其方便，同时还在插接部设置倒刺和密封件，有效提升了连接的牢固性和密封性，具有突出的实用性。为实现上述目的，本专利技术的技术解决方案是：一种软管连接接头，与软管插接式连接，所述的连接接头包括六角以及位于六角两侧的空心接口和空心插接部组成，所述空心插接部端部的外表面设置有倒刺，所述的空心插接部上，位于倒刺后侧的位置还设置有密封圈安置位，所述的密封圈安置位为环形凸台，其顶部设有密封圈安置槽，所述密封圈安置位的外径大于倒刺的外径，所述空心插接部的外壁与软管连接段的内壁过盈配合。优选的，所述空心插接部的根部设置有限位挡环，所述的密封圈安置位位于限位挡环与倒刺之间。优选的，所述倒刺的截面为向后倾斜的三角形，所述的倒刺呈环形均布在空心插接部的外表面，相邻两组倒刺均错开布置。优选的，所述软管的端部设置有敞口，所述敞口的材质与软管相同，所述敞口的端部设置有硬质环，所述硬质环的内径大于软管和敞口的外径。优选的，所述的硬质环可拆卸的安置于敞口外端的。与现有技术相比较，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术为插接式连接结构，操作方便，具有突出的实用性。2.本专利技术在接头的插接部设置有倒刺和密封件，该设计即可保证接头与软管连接的牢固性、可靠性、防止脱落，还可解决现有连接技术中插接式连接密封性不好的缺陷，有效解决泄漏问题。3.本专利技术在空心插接部的根部设置有限位挡环，该结构明确了软管与接头连接的合理位置，既保证了连接的可靠性，也简化了操作。4.本专利技术将倒刺设计成截面为向后倾斜的三角形的结构，并将倒刺呈环形均布在空心插接部的外表面，还使相邻两组倒刺均错开布置，如此设计有效保证了连接的可靠性。5.本专利技术在软管的连接端设置有与软管材质相同的敞口，并在敞口外端设置了便于手持插接接头与软管的硬质环，该设计解决了现有技术中软管与接头无法采用插接式连接或插接式连接不便的缺陷，具有突出的实用性和显著的经济和社会价值6.本专利技术中的硬质环可拆卸的安置于软管连接端的，可重复循环使用，而且该硬质环的内径大于敞口和软管的外径，其可适用于多中规格软管的固定连接，其适用性也较为广泛。附图说明图1为本专利技术中连接接头的结构示意图；图2为本专利技术中软管的结构示意图。图中，空心接口1，六角2，空心插接部3，软管4，敞口5，硬质环6，倒刺7，限位挡环8，密封圈安置位9。具体实施方式以下结合附图说明和具体实施例方式对本专利技术做进一步的详细描述。参见图1和图2，一种软管连接接头，与软管4插接式连接，连接接头包括六角2以及位于六角2两侧的空心接口1和空心插接部3组成，空心插接部3端部的外表面设置有倒刺7，空心插接部3上，位于倒刺7后侧的位置还设置有密封圈安置位9，密封圈安置位9为环形凸台，其顶部设有密封圈安置槽，密封圈安置位9的外径大于倒刺7的外径，空心插接部3的外壁与软管4连接段的内壁过盈配合。作为优选的技术方案，空心插接部3的根部设置有限位挡环8，密封圈安置位9位于限位挡环8与倒刺7之间。作为优选的技术方案，倒刺7的截面为向后倾斜的三角形，倒刺7呈环形均布在空心插接部3的外表面，相邻两组倒刺7均错开布置。作为优选的技术方案，软管4的端部设置有敞口5，敞口5的材质与软管4相同，敞口5的端部设置有硬质环6，硬质环6的内径大于软管4和敞口的外径。作为优选的技术方案，硬质环6可拆卸的安置于敞口5外端的。实施例1：如图1和图2所示，一种软管连接接头，与软管4插接式连接，连接接头包括六角2以及位于六角2两侧的空心接口1和空心插接部3组成，空心插接部3端部的外表面设置有倒刺7，空心插接部3上，位于倒刺7后侧的位置还设置有密封圈安置位9，密封圈安置位9为环形凸台，其顶部设有密封圈安置槽，密封圈安置位9的外径大于倒刺7的外径，空心插接部3的外壁与软管4连接段的内壁过盈配合。空心插接部3的根部设置有限位挡环8，密封圈安置位9位于限位挡环8与倒刺7之间。倒刺7的截面为向后倾斜的三角形，倒刺7呈环形均布在空心插接部3的外表面，相邻两组倒刺7均错开布置。软管4的端部设置有敞口5，敞口5的材质与软管4相同，敞口5的端部设置有硬质环6，硬质环6的内径大于软管4和敞口的外径。质环6可拆卸的安置于敞口5外端的。以上内容是结合具体实施方式对本专利技术所做的进一步详细说明，不能认为本专利技术的具体实施只局限于这些说明，对于本专利技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，所做出的简单替换，都应当视为属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软管连接接头，与软管(4)插接式连接，其特征在于：所述的连接接头包括六角(2)以及位于六角(2)两侧的空心接口(1)和空心插接部(3)组成，所述空心插接部(3)端部的外表面设置有倒刺(7)，所述的空心插接部(3)上，位于倒刺(7)后侧的位置还设置有密封圈安置位(9)，所述的密封圈安置位(9)为环形凸台，其顶部设有密封圈安置槽，所述密封圈安置位(9)的外径大于倒刺(7)的外径，所述空心插接部(3)的外壁与软管(4)连接段的内壁过盈配合。

【技术特征摘要】
1.一种软管连接接头，与软管(4)插接式连接，其特征在于：所述的连接接头包括六角(2)以及位于六角(2)两侧的空心接口(1)和空心插接部(3)组成，所述空心插接部(3)端部的外表面设置有倒刺(7)，所述的空心插接部(3)上，位于倒刺(7)后侧的位置还设置有密封圈安置位(9)，所述的密封圈安置位(9)为环形凸台，其顶部设有密封圈安置槽，所述密封圈安置位(9)的外径大于倒刺(7)的外径，所述空心插接部(3)的外壁与软管(4)连接段的内壁过盈配合。2.根据权利要求1所述的一种软管连接接头，其特征在于：所述空心插接部(3)的根部设置有限位挡环(8)，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李磊，
申请(专利权)人：李磊，
类型：发明
国别省市：湖北,42