一种钢水精炼用气流伴喷式钢包底喷粉元件制造技术

钢包顶喷粉钢水二次精炼，现已是钢水炉后精炼的常规工艺。近年来冶金工作者设想，在钢包现有底吹氩系统基础上，采用钢包底吹喷粉来完成钢水二次精炼脱硫等任务。目前，钢包底喷粉仅在个别钢厂进行了探索性试验，还未见工业化应用的报导。阻碍这一技术工业化应用的主要难点，为底喷粉元件是否可以多次重复使用。为此，本发明专利技术公开了“一种钢水精炼用气流伴喷式钢包底喷粉元件”，其特点是在钢包底喷粉元件气粉混合喷射流的外侧或内侧，增加了一气体通道只喷射气体(使其成为底喷粉时的伴喷气流)。这一伴喷气流在停止喷粉时，将具有阻止钢包底喷粉元件表面被钢水及钢渣覆盖的作用，从而降低了钢包底吹元件堵塞的可能性，从而提高了钢包底喷粉元件的使用寿命，达到钢包底喷粉元件多炉复喷使用的目的。

A kind of bottom powder spraying element for ladle with air-jet for molten steel refining

The secondary refining of molten steel by powder spraying on top of ladle is a conventional process after molten steel furnace. In recent years, metallurgists have assumed that on the basis of the existing bottom argon blowing system in ladle, bottom powder injection in ladle is used to accomplish the tasks of secondary refining and desulfurization of molten steel. At present, only exploratory tests have been carried out in individual steel plants for bottom powder injection in ladles, and no report of industrial application has been reported. The main difficulty hindering the industrialized application of this technology is whether the bottom powder injection component can be reused many times. To this end, the invention discloses a \air-jet type bottom powder injection element for molten steel refining\, which is characterized by the addition of a gas channel to inject only gas (making it the accompanying air flow when bottom powder injection occurs) on the outside or inside of the air-powder mixed jet flow of the bottom powder injection element of the ladle. When the accompanying jet stops powder injection, it will prevent the surface of the bottom powder injection component from being covered by molten steel and slag, thus reducing the possibility of blocking the bottom powder injection component, thus improving the service life of the bottom powder injection component, and achieving the purpose of multiple furnace re-injection of the bottom powder injection component of the ladle.

【技术实现步骤摘要】
一种钢水精炼用气流伴喷式钢包底喷粉元件
本专利技术专利适用于钢水二次精炼技术及设备领域，具体涉及到“一种钢水精炼用气流伴喷式钢包底喷粉元件”。
技术介绍
1.前言钢包顶喷粉钢水二次精炼脱硫处理，目前已成为大部份钢厂(特别是中小型钢厂)钢水炉后精炼处理的首选工艺。由于钢包顶喷粉钢水二次精炼工艺及其设备的自身局限性，同时也在钢包底吹氩技术日益成熟的启发下，近年来冶金工作者设想，在利用钢包现有底吹氩系统的基础上，是否可以采用钢包底吹喷粉来完成钢包的二次精炼脱硫任务。这一钢包底吹喷粉思想近年来已引起广大炼钢工作者的重视。但是由于这一技术实际应用的复杂性，钢包底吹喷粉仅在个别钢厂进行了探索性试验，现还没见工业化使用的范例报导。在工业上采用这一技术的主要难点为底吹气、粉元件是否具有多次重复使用的性能，也就是供气元件的使用寿命是否能满足炼钢生产多次重复的要求。目前钢包底吹喷粉已尝试采用狭缝式钢包供气元件，以氩气作为载体，在喷粉时采用气固混合方式，将粉剂从钢包底部喷入钢水(见图1、2、3)。但是由于钢包在运输、起吊的过程中，钢包底吹元件在中断底吹气、粉喷吹后，元件表面将被钢水及钢渣所覆盖。在下一炉中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.本专利技术的喷粉元件结构，由喷气及喷粉两种类型专用通道所组成，一为喷粉(气)通道，一为气流伴喷通道(图4、5、6、7、8、9)。

【技术特征摘要】
2017.07.27 CN 20171061029961.本发明的喷粉元件结构，由喷气及喷粉两种类型专用通道所组成，一为喷粉(气)通道，一为气流伴喷通道(图4、5、6、7、8、9)。2.元件喷粉通道在精炼工艺喷粉处理阶段内，则喷射粉气混合流股，喷粉则采用气体作为载体(氩气、氮气等)；在精炼工艺的非喷粉阶段，则喷出为纯气相气体(氩气、氮气等)，见图10。3.元件的伴喷气流通道在生产中所有工艺阶段内，均喷出纯气相气体(氩气、氮气等)，见图10。4.伴喷气流及喷粉两种通道均可由环型缝隙、直型缝隙、圆型通道等形状所...

【专利技术属性】
技术研发人员：佟萌，杨海兵，佟溥翘，
申请(专利权)人：佟萌，
类型：发明
国别省市：北京,11