一种用于液底偏吹的自动式吹气棒制造技术

本发明专利技术公开了一种用于液底偏吹的自动式吹气棒，所述液底偏吹的吹气棒由内至外依次设有不锈钢螺栓、钢套、陶瓷底座，所述液底偏吹的吹气棒上端设有上紧固螺母，液底偏吹的吹气棒下端设有下紧固螺母，所述液体偏吹的吹气棒下端设有与下紧固螺母相抵配合的限位底座，所述钢套、陶瓷底座均与限位底座的上端相抵配合，所述液底偏吹的吹气棒上端设有用于固定液底偏吹的吹气棒的横杆，所述横杆的另外一端设有与其固定设置的驱动装置，所述驱动装置不仅能使横杆上、下往复运动，而且能使横杆360°绕驱动装置运动。本发明专利技术的目的是提供一种自动控制吹气棒起到均匀钢水的作用、结构简单、占地空间小、能够提升工作效率，且节约人力物力的液底偏吹的自动式吹气棒。

【技术实现步骤摘要】
一种用于液底偏吹的自动式吹气棒
本专利技术涉及炼钢
，具体涉及一种用于液底偏吹的自动式吹气棒。
技术介绍
炼钢是指控制碳含量(一般小于2％)，消除P、S、O、N等有害元素，保留或增加Si、Mn、Ni、Cr等有益元素并调整元素之间的比例，获得最佳性能。把生铁放到炼钢炉内按一定装置熔炼，即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的钢。吹气装置为一种将氧气、氢气送入炉子里，祛除炉内C、S等有害元素。一般寻常的吹气装置需要人为将装置送进炉体内，因此时人体距离炉体较近，易发生危险，且吹气装置的高度一般比人高且其重量较重，人为操作不方便。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种自动控制吹气棒起到均匀钢水的作用、结构简单、占地空间小、能够提升工作效率，且节约人力物力的液底偏吹的自动式吹气棒。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种用于液底偏吹的自动式吹气棒，其特征在于：包括液底偏吹的吹气棒、驱动装置，所述液底偏吹的吹气棒包括圆柱状的不锈钢螺栓，所述不锈钢螺栓的上端设有与其旋紧配合的上紧固螺母，所述不锈钢螺栓的下端设有与其旋紧配合的下紧固螺母。所述不锈钢螺栓下端设有限位底座，所述限位底座上端设有第一限位孔，所述限位底座下端设有与第一限位孔连通的第二限位孔，所述第二限位孔直径大于第一限位孔的直径。所述第一限位孔和第二限位孔之间由于直径不同形成限位阶梯，所述限位底座套接在不锈钢螺栓下端，所述限位阶梯与下紧固螺母的上端相抵配合。所述不锈钢螺栓外侧设有钢套，所述钢套套接在不锈钢螺栓上，使钢套的下端与限位底座的上端相抵配合。所述钢套外壁设有与其套接配合的陶瓷保护壁，所述陶瓷保护壁下端与限位底座上端相抵配合。所述钢套内部设有沿上、下方向设置的气道，所述陶瓷壁下端侧壁设有气孔，所述气孔穿过钢套与气道的下端连通，气道的上端为进气口。所述驱动装置包括固定桩、电机，所述固定桩沿竖直方向设置，所述固定桩下端悬空设置，所述电机套接在固定桩上端。所述电机上设有转动轴，所述转动轴上设有第一齿轮，所述固定桩上端设有与其固定设置的内固定柱，所述内固定柱外壁设有外螺纹，所述内固定柱上端设有与其同轴且固定连接的空转柱，所述空转柱直径小于内固定柱。所述内固定柱上设有与其相互转动配合的第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合。所述固定桩的外侧设有与其间隔设置的外固定柱，所述外固定柱外壁设有外螺纹，所述外固定柱上端与电机铰接设置，下端与地面相抵配合，所属外固定柱上端设有与其固定设置的第三齿轮，所述第三齿轮与第一齿轮相互啮合。还包括固定套，所述固定套套接在固定桩上，所述外固定柱的两侧各设有一个沿竖直方向设置的夹板，所述夹板相对的一侧设有与外固定柱的外螺纹相互配合的内螺纹，所述夹板的一侧与固定套固定连接，另外一侧设有与其固定设置的安装座，所述安装座上设有若干第一安装孔。还包括横杆，所述横杆上设有第二安装孔，所述液底偏吹的吹气棒的不锈钢螺栓插进第二安装孔，使上紧固螺母下端与横杆上端相抵配合。所述横杆的一端设有安装板，所述安装板上设有若干与第一安装孔相配合的第三安装孔，所述第一安装孔和第三安装孔内设有螺栓使其固定。本专利技术还进一步设置为，所述固定桩与地面之间设有若干直径不等的稳定加强盘，所述稳定加强盘的直径从下至上依次减小设置，所述加强盘与地面通过若干螺栓与螺栓孔固定，稳定加强盘可使用材料铁制成。本专利技术还进一步设置为，所述外固定柱下端设有开口朝上的收集槽，所述收集槽底部设有第三限位孔，所述第三限位孔内壁设有与外固定柱的外螺纹相互配合的内螺纹。本专利技术的有益效果：(1)本专利技术提供的一种液底偏吹自动式吹气棒，能自动控制吹气棒高度、角度、结构简单、占地空间小、能够提升工作效率，且节约人力物力。(2)本专利技术所设计的驱动装置不仅能使吹气棒绕固定桩360°转动，而且可以带动横杆使吹气棒沿上、下方向往复运动，避免了人工的局限性，使单位面积内熔炉的数量增多，避免了空间的浪费。(3)本专利技术所设计的若干稳定加强盘，能增加固定桩与地面的接触面积，使该装置更加稳定，且其由铁制成，由于铁密度较大，增大了稳定加强盘的质量，使整个装置的重心下移，从而增加稳定性。(4)本专利技术所设计的收集槽，由于外固定柱与其两侧的夹板工作时易产生较大的摩擦力，损坏工件或影响其使用寿命，故需要时长加润滑油，润滑油由于重力的作用向下流进收集槽，能避免浪费，不会留在地上影响环境。附图说明图1为本专利技术的结构示意图之一；图2为图1中左侧的放大图；图3为图2中A的局部放大图；图4为图2中B的局部放大图；图5为电机中各齿轮的结构示意图；图6为外固定柱与收集槽的结构示意图；图7为夹板、外固定柱、固定桩、固定套相互配合的结构示意图。其中：1-不锈钢螺栓；2-上紧固螺母；3-下紧固螺母；4-限位底座；5-第一限位孔；6-第二限位孔；7-限位阶梯；8-钢套；9-陶瓷保护壁；10-气道；11-气孔；12-进气口；13-固定桩；14-电机；15-转动轴；16-第一齿轮；17-内固定柱；18-空转柱；19-第二齿轮；20-外固定柱；21-第三齿轮；22-固定套；23-夹板；24-横杆；25-安装板；26-稳定加强盘；27-收集槽；28-限位孔；29-相邻两个分段式陶瓷保护壁所形成的的间隙；30-安装座。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。以下参考图1至图7对本专利技术进行说明。一种用于液底偏吹的自动式吹气棒，包括液底偏吹的吹气棒、驱动装置，所述液底偏吹的吹气棒包括圆柱状的不锈钢螺栓1，所述不锈钢螺栓1的上端设有与其旋紧配合的上紧固螺母2，所述不锈钢螺栓1的下端设有与其旋紧配合的下紧固螺母3。所述不锈钢螺栓1下端设有限位底座4，所述限位底座4上端设有第一限位孔5，所述限位底座4下端设有与第一限位孔5连通的第二限位孔6，所述第二限位孔6直径大于第一限位孔5的直径。所述第一限位孔5和第二限位孔6之间由于直径不同形成限位阶梯7，所述限位底座4套接在不锈钢螺栓1下端，所述限位阶梯7与下紧固螺母3的上端相抵配合。所述不锈钢螺栓1外侧设有钢套8，所述钢套8套接在不锈钢螺栓1上，使钢套8的下端与限位底座4的上端相抵配合。所述钢套8外壁设有与其套接配合的陶瓷保护壁9，所述陶瓷保护壁9下端与限位底座4上端相抵配合。所述钢套8内部设有沿上、下方向设置的气道10，所述陶瓷壁下端侧壁设有气孔11，所述气孔11穿过钢套8与气道10的下端连通，气道10的上端为进气口12。所述驱动装置包括固定桩13、电机14，所述固定桩13沿竖直方向设置，所述固定桩13下端与地面连接，所述电机14套接在固定桩13上端。所述电机14上设有转动轴15，所述转动轴15上设有第一齿轮16，所述固定桩13上端设有与其固定设置的内固定柱17，所述内固定柱17外壁设有外螺纹，所述内固定柱17上端设有与其同轴且固定连接的空转柱18，所述空转柱18直径小于内固定柱17。所述内固定柱17上设有与其相互转动配合的第二齿轮19，所述第二齿轮19与第一齿轮16相互啮合。所述固定桩13的外侧设有与其间隔设置的外固定柱20，所述外固定柱20外壁设有外螺纹，所述外固定柱20上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于液底偏吹的自动式吹气棒，其特征在于：包括液底偏吹的吹气棒、驱动装置，所述液底偏吹的吹气棒包括圆柱状的不锈钢螺栓，所述不锈钢螺栓的上端设有与其旋紧配合的上紧固螺母，所述不锈钢螺栓的下端设有与其旋紧配合的下紧固螺母；所述不锈钢螺栓下端设有限位底座，所述限位底座上端设有第一限位孔，所述限位底座下端设有与第一限位孔连通的第二限位孔，所述第二限位孔直径大于第一限位孔的直径；所述第一限位孔和第二限位孔之间由于直径不同形成限位阶梯，所述限位底座套接在不锈钢螺栓下端，所述限位阶梯与下紧固螺母的上端相抵配合；所述不锈钢螺栓外侧设有钢套，所述钢套套接在不锈钢螺栓上，使钢套的下端与限位底座的上端相抵配合；所述钢套外壁设有与其套接配合的陶瓷保护壁，所述陶瓷保护壁下端与限位底座上端相抵配合；所述钢套内部设有沿上、下方向设置的气道，所述陶瓷壁下端侧壁设有气孔，所述气孔穿过钢套与气道的下端连通，气道的上端为进气口；所述驱动装置包括固定桩、电机，所述固定桩沿竖直方向设置，所述固定桩下端与地面连接，所述电机套接在固定桩上端；所述电机上设有转动轴，所述转动轴上设有第一齿轮，所述固定桩上端设有与其固定设置的内固定柱，所述内固定柱外壁设有外螺纹，所述内固定柱上端设有与其同轴且固定连接的空转柱，所述空转柱直径小于内固定柱；所述内固定柱上设有与其相互转动配合的第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合；所述固定桩的外侧设有与其间隔设置的外固定柱，所述外固定柱外壁设有外螺纹，所述外固定柱上端与电机铰接设置，下端悬空设置，所属外固定柱上端设有与其固定设置的第三齿轮，所述第三齿轮与第一齿轮相互啮合；还包括固定套，所述固定套套接在固定桩上，所述外固定柱的两侧各设有一个沿竖直方向设置的夹板，所述夹板相对的一侧设有与外固定柱的外螺纹相互配合的内螺纹，所述夹板的一侧与固定套固定连接，另外一侧设有与其固定设置的安装座，所述安装座上设有若干第一安装孔；还包括横杆，所述横杆上设有第二安装孔，所述液底偏吹的吹气棒的不锈钢螺栓插进第二安装孔，使上紧固螺母下端与横杆上端相抵配合；所述横杆的一端设有安装板，所述安装板上设有若干与第一安装孔相配合的第三安装孔，所述第一安装孔和第三安装孔内设有螺栓使其固定。...

【技术特征摘要】
1.一种用于液底偏吹的自动式吹气棒，其特征在于：包括液底偏吹的吹气棒、驱动装置，所述液底偏吹的吹气棒包括圆柱状的不锈钢螺栓，所述不锈钢螺栓的上端设有与其旋紧配合的上紧固螺母，所述不锈钢螺栓的下端设有与其旋紧配合的下紧固螺母；所述不锈钢螺栓下端设有限位底座，所述限位底座上端设有第一限位孔，所述限位底座下端设有与第一限位孔连通的第二限位孔，所述第二限位孔直径大于第一限位孔的直径；所述第一限位孔和第二限位孔之间由于直径不同形成限位阶梯，所述限位底座套接在不锈钢螺栓下端，所述限位阶梯与下紧固螺母的上端相抵配合；所述不锈钢螺栓外侧设有钢套，所述钢套套接在不锈钢螺栓上，使钢套的下端与限位底座的上端相抵配合；所述钢套外壁设有与其套接配合的陶瓷保护壁，所述陶瓷保护壁下端与限位底座上端相抵配合；所述钢套内部设有沿上、下方向设置的气道，所述陶瓷壁下端侧壁设有气孔，所述气孔穿过钢套与气道的下端连通，气道的上端为进气口；所述驱动装置包括固定桩、电机，所述固定桩沿竖直方向设置，所述固定桩下端与地面连接，所述电机套接在固定桩上端；所述电机上设有转动轴，所述转动轴上设有第一齿轮，所述固定桩上端设有与其固定设置的内固定柱，所述内固定柱外壁设有外螺纹，所述内固定柱上端设有与其同轴且固定连接的空转柱，所述空转柱直径小于内固定柱；所述内固定柱上设有与其相互转动配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子晨，
申请(专利权)人：王子晨，
类型：发明
国别省市：北京,11