一种新型球阀阀体锻件成型模具制造技术

本发明专利技术公开了球阀技术领域的一种新型球阀阀体锻件成型模具，包括上模套和下模套，所述上模套底部设置有上模芯，所述下模套顶部设置有下模芯，所述下模套底部中央插接有下顶块，所述上模芯、下模芯对接并与下顶块配合构成球阀腔体，所述上模套和下模套对接构成连通球阀腔体的两个水平冲头孔，所述上模套顶部中央设置有垂直冲头孔，所述垂直冲头孔内设置有上冲头，本发明专利技术通过将坯料放置在下模芯和下顶块上，上模芯、上模套与下模芯、下模套合模，使坯料形成球阀腔体形状，使阀体一次锻造成形，提高工作效率，同时设置有上冲头和水平冲头，使阀体一次锻造成形时并成形出阀体内孔，材料利用率高，大大提高生产效率。

A New Forming Die for Ball Valve Body Forging

The invention discloses a new forming die for ball valve body forging in the technical field of ball valve, which comprises an upper die sleeve and a lower die sleeve. An upper die core is arranged at the bottom of the upper die sleeve, a lower die core is arranged at the top of the lower die sleeve, a lower top block is inserted at the bottom of the lower die sleeve, and the upper die core and the lower die core are butted and cooperated with the lower top block to form a ball valve chamber. Two horizontal punch holes connected to the ball valve chamber are formed by butt joint. The top of the upper die sleeve is provided with a vertical punch hole, and the upper punch hole is provided with an upper punch. By placing the blank on the lower die core and the lower top block, the upper die core, the upper die sleeve and the lower die core and the lower die sleeve are fitted to form the ball valve chamber shape, so that the valve body is forged at one time and the work is improved. Efficiency, at the same time set up a top punch and horizontal punch, so that when the valve body is forged at one time and the body holes are formed, the material utilization rate is high, and the production efficiency is greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种新型球阀阀体锻件成型模具
本专利技术涉及球阀
，具体为一种新型球阀阀体锻件成型模具。
技术介绍
现有的球阀阀体的生产采用铸造、焊接、机械加工等方式生产，采用铸造的大型阀体不经容易产生气孔、疏松、夹杂等缺陷，而且焊接阀体工艺复杂、质量难以保证，而机械加工又会增加过多的材料消耗，虽然市面上出现了通过模具制造阀体的模具，但大多结构复杂，使用不便，为此，我们提出一种新型球阀阀体锻件成型模具。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型球阀阀体锻件成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型球阀阀体锻件成型模具，包括上模套和下模套，所述上模套底部设置有上模芯，所述下模套顶部设置有下模芯，所述下模套底部中央插接有下顶块，且下顶块顶部贯穿下模套底部和下模芯底部，所述上模芯、下模芯对接并与下顶块配合构成球阀腔体，所述上模套和下模套对接构成连通球阀腔体的两个水平冲头孔，且两个水平冲头孔内均设置有相匹配的水平冲头，所述上模套顶部中央设置有垂直冲头孔，且垂直冲头孔底部贯穿上模芯并与球阀腔体相连通，所述垂直冲头孔内设置有上冲头。进一步地，所述下模套和下模芯上开设有与下顶块匹配的下顶出孔，所述下顶块的顶部圆边角设置倒角，且下顶块的顶部外壁边缘设置有与倒角匹配的环形圈。进一步地，所述上模套和下模套相对一侧均开设有装配槽，且上模芯和下模芯均设置在装配槽内。进一步地，所述下模套左右两侧外壁均卡接有把手，所述把手靠近下模套的一侧设置有设置有燕尾卡块，且下模套外壁开设有与燕尾卡块匹配的燕尾卡槽。进一步地，所述把手倾斜设置在燕尾卡块外侧，所述把手外侧套接有橡胶套。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过将坯料放置在下模芯和下顶块上，上模芯、上模套与下模芯、下模套合模，使坯料形成球阀腔体形状，使阀体一次锻造成形，提高工作效率，同时设置有上冲头和水平冲头，使阀体一次锻造成形时并成形出阀体内孔，材料利用率高，大大提高生产效率，并且锻件性能好，质量高，设置有下顶块，通过下顶出气缸顶出即可快速脱模，提高工作效率。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术A结构放大图。图中：1上模套、2下模套、3上模芯、4下模芯、5球阀腔体、6上冲头、7垂直冲头孔、8水平冲头、9水平冲头孔、10下顶块、11把手。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种新型球阀阀体锻件成型模具，包括上模套1和下模套2，上模套1底部设置有上模芯3，下模套2顶部设置有下模芯4，下模套2底部中央插接有下顶块10，用于脱模，下顶块10在使用时底部与下顶出气缸连接，且下顶块10顶部贯穿下模套2底部和下模芯4底部，上模芯3、下模芯4对接并与下顶块10配合构成球阀腔体5，上模芯3和下顶块10相对一侧均开设有弧形槽，用于形成球阀中部，在上模芯3和下模芯4相对一侧左右端均开设有矩形槽，用于形成在球阀的两端，上模套1和下模套2对接构成连通球阀腔体5的两个水平冲头孔9，且两个水平冲头孔9内均设置有相匹配的水平冲头8，水平冲头8外端与锻压机连接，上模套1顶部中央设置有垂直冲头孔7，且垂直冲头孔7底部贯穿上模芯3并与球阀腔体5相连通，垂直冲头孔7内设置有上冲头6，上冲头6顶端与锻压机连接，上冲头6底部为球形结构。如图2所示，下模套2和下模芯4上开设有与下顶块10匹配的下顶出孔，下顶块10的顶部圆边角设置倒角，且下顶块10的顶部外壁边缘设置有与倒角匹配的环形圈，使下顶块10与下模芯4贴合更紧密，避免胚料从连接处渗出；如图1所示，上模套1和下模套2相对一侧均开设有装配槽，且上模芯3和下模芯4均设置在装配槽内，使上模套1与上模芯底部位于同一水平线，下模套2与下模芯4顶部位于同一水平线；如图1所示，下模套2左右两侧外壁均卡接有把手11，便于使用人员移动该模具，把手11靠近下模套2的一侧设置有设置有燕尾卡块，且下模套2外壁开设有与燕尾卡块匹配的燕尾卡槽，通过燕尾卡块与燕尾卡槽配合便于拆卸把手11；如图1所示，把手11倾斜设置在燕尾卡块外侧，方便使用人员手持，把手11外侧套接有橡胶套，提高与使用人员的手掌摩擦力，防止手滑。实施例：使用时，将下料好的坯料加热至锻造温度，锻造前将模具及锻压机的上冲头6和水平冲头8进行预热，将坯料放置在下模芯4和下顶块10上，将两个水平冲8分别穿过对应的水平冲头孔9与球阀腔体5齐平，将下顶块10底部与下顶出气缸连接，将上模芯3、上模套1与上冲头6同组下行，与坯料接触，上模芯3、上模套1合模至分模面15mm处，同时上冲头6与上模芯3、上模套1一同运动，通过锻压机位移控制，上模芯3、上模套1与下模芯4、下模套2合模，采用锻压机压力控制，保证足够的合模力，通过锻压机压力控制上冲头6穿过垂直冲头孔7至最大穿孔位置，通过锻压机位移控制，水平冲头8穿过水平冲头孔9至最大穿孔位置，过一段时间后，两组水平冲头8卸荷，上冲头6拔模，将上模芯3、上模套1开模100mm，通过锻压机压力控制两组水平冲头8和上冲头6复位，通过下顶出气缸带动下顶块10上升顶出球阀阀体，将球阀阀体冷却润滑，将上冲头6和水平冲头8及模具进行冷却。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型球阀阀体锻件成型模具，包括上模套（1）和下模套（2），其特征在于：所述上模套（1）底部设置有上模芯（3），所述下模套（2）顶部设置有下模芯（4），所述下模套（2）底部中央插接有下顶块（10），且下顶块（10）顶部贯穿下模套（2）底部和下模芯（4）底部，所述上模芯（3）、下模芯（4）对接并与下顶块（10）配合构成球阀腔体（5），所述上模套（1）和下模套（2）对接构成连通球阀腔体（5）的两个水平冲头孔（9），且两个水平冲头孔（9）内均设置有相匹配的水平冲头（8），所述上模套（1）顶部中央设置有垂直冲头孔（7），且垂直冲头孔（7）底部贯穿上模芯（3）并与球阀腔体（5）相连通，所述垂直冲头孔（7）内设置有上冲头（6）。

【技术特征摘要】
1.一种新型球阀阀体锻件成型模具，包括上模套（1）和下模套（2），其特征在于：所述上模套（1）底部设置有上模芯（3），所述下模套（2）顶部设置有下模芯（4），所述下模套（2）底部中央插接有下顶块（10），且下顶块（10）顶部贯穿下模套（2）底部和下模芯（4）底部，所述上模芯（3）、下模芯（4）对接并与下顶块（10）配合构成球阀腔体（5），所述上模套（1）和下模套（2）对接构成连通球阀腔体（5）的两个水平冲头孔（9），且两个水平冲头孔（9）内均设置有相匹配的水平冲头（8），所述上模套（1）顶部中央设置有垂直冲头孔（7），且垂直冲头孔（7）底部贯穿上模芯（3）并与球阀腔体（5）相连通，所述垂直冲头孔（7）内设置有上冲头（6）。2.根据权利要求1所述的一种新型球阀阀体锻件成型模具，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘为顺，戴威，刘谦，
申请(专利权)人：江苏应流机械制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32