电芯热压化成夹具设备制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种电芯热压化成夹具设备，包括：驱动机构、多个导向轴、多个梯形丝杆、多个夹板；各所述夹板分别以第一指定间隔平行地活动套置于垂直各所述夹板部署的各所述导向轴上；各所述梯形丝杆与各所述导向轴平行设置于各所述夹板上，各所述梯形丝杆的同一方向的一端末尾处分别与所述驱动机构的动力输出端相连；各所述夹板内设置有温度传感器与加热板。本实用新型专利技术能够实现对一定数量的电芯实现热压和充放电化成，利用温度传感器准确控制对电芯的加热程度，并通过导向结构实现对电芯的导向和夹紧，有效地保障了电芯热压化成的质量，节约设备成本并提高生产效率和成品质量。

【技术实现步骤摘要】
电芯热压化成夹具设备
本技术涉及锂离子电池生产设备
，具体涉及一种电芯热压化成夹具设备。
技术介绍
在锂离子电池的生产工艺中，化成、热压是电池成型过程中的重要工序。化成是对电池内部活性进行激活以保证其具有良好充放电性能，循环寿命，而热压工序则是保证软包动力锂电池具有良好性能同时能保持高质量的外观。而在压力化成的工序中，目前主要只能对单个/少量电芯实现夹紧化成作业，劳动强度大，生产效率低，成品质量也不佳。另外，在现有的锂离子电池生产设备中，锂离子电池的化成与热压的工序都是分开实施的，需要不同的设备及工装夹具，其工作过程是将电池放入化成设备中进行充放电激活，然后在热压设备上进行热压，每个工序需要相应的设备，所以设备成本高、工装效率低、成品质量也得不到保障。
技术实现思路
本技术的主要目的为提供一种电芯热压化成夹具设备，能够对一定数量的电芯实现压紧化成作用，并同时实现对电芯的热压成型，准确控制对电芯的加热程度，提高生产效率和成品质量，降低设备成本。本技术提出一种电芯热压化成夹具设备，包括：驱动机构、多个导向轴、多个梯形丝杆、多个夹板；各夹板分别以第一指定间隔平行地活动套置于垂直各夹板部署的各导向轴上；各梯形丝杆与各导向轴平行设置于各夹板上，各梯形丝杆的同一方向的一端末尾处分别与驱动机构的动力输出端相连，驱动机构驱动各梯形丝杆同时同向旋转，以驱动各夹板同时沿着各导向轴直线运动，将第一指定间隔变为第二指定间隔；各夹板内设置有温度传感器与加热板。优选地，各夹板还包括多个滑套，各夹板连接各导向轴的第一端分别对称设有一对第一滑套和一对第二滑套，第一端为夹板的两个相对的边缘；导向轴为四根导向轴，四根导向轴一一对应穿过一对第一滑套和一对第二滑套。优选地，夹板还包括各夹板还包括多个导向结构，多个导向结构以成对的方式设置于垂直第一端的第二端上，所述第二端为所述夹板除所述第一端之外的另两个相对的边缘。优选地，各夹板还包括两个PCB板，两个PCB板对称设置于夹板的两个第一端。优选地，加热板采用硅胶电热板或者加热棒。优选地，还包括第一固定座和第二固定座，第一固定座设置于靠近驱动机构的一端；第二固定座设置于远离驱动机构的一端；梯形丝杆的两端分别通过轴承与第一固定座和第二固定座连接。优选地，还包括弹簧机构，弹簧机构包括弹簧与弹簧压板，弹簧压板与夹板平行；两个互相平行的弹簧压板安装于导向轴上，弹簧以弹性形变方向平行于导向轴的方式设置于两个互相平行的弹簧压板的中间。优选地，还包括压力传感器，压力传感器设置于第二固定座与靠近第二固定座的弹簧压板之间。优选地，还包括PCB调节机构，PCB调节机构与导向轴连接。优选地，驱动机构为伺服电机。本技术提供的电芯热压化成夹具设备，通过伺服电机旋转并驱动四根梯形丝杆同步旋转，从而带动夹板沿着导向轴上做平稳的直线运动，使得各夹板相互靠近并挤压电芯，以实现对一定数量的电芯的定位夹紧。利用温度传感器准确控制加热板对电芯的加热程度，并通过导向结构实现对电芯的导向和夹紧，有效地保障了电芯的热压化成的质量，实现了对电芯的均匀加热和均匀地施加压力，另外，可以通过PCB调节机构调节导向轴的上下运动进而调节PCB板的高度，使其与电芯的高度适配，实现对不同尺寸的电芯的定位夹紧。通过本电芯热压化成夹具设备能对一定数量的电芯同时进行热压和充放电化成，结构执行效率高，节约设备成本并提高生产效率和成品质量。附图说明图1是本技术电芯热压化成夹具设备一实施例的结构示意图；图2是本技术电芯热压化成夹具设备中夹板的结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。请同时参照图1与图2，图1是本技术电芯热压化成夹具设备一实施例的结构示意图；图2是本技术电芯热压化成夹具设备中夹板的结构示意图。本技术实施例提供的一种电芯热压化成夹具设备，包括驱动机构1、多个导向轴2、多个梯形丝杆3、多个夹板4；各夹板4分别以第一指定间隔平行地活动套置于垂直各夹板4部署的各导向轴2上；各梯形丝杆3与各导向轴2平行设置于各夹板4上，各梯形丝杆3的同一方向的一端末尾处分别与驱动机构1的动力输出端相连，驱动机构1驱动各梯形丝杆3同时同向旋转，以驱动各夹板4同时沿着各导向轴2直线运动，将第一指定间隔变为第二指定间隔；各夹板4内设置有温度传感器5与加热板6。电芯热压化成夹具设备工作时，电芯的放置通过机械手同时抓取一定数量的电芯并放置到相邻的两个夹板4之间，通过驱动机构1旋转并驱动梯形丝杆3同步同时旋转，梯形丝杆3的旋转带动夹板4沿着导向轴2上做平稳的直线运动，使得各夹板4相互靠近并挤压电芯，以实现对多个电芯的定位夹紧。夹板4内还包括温度传感器5和加热板6，在夹板4夹住电池后，通过温度传感器5对夹板4处的温度进行检测，根据温度传感器5检测到的温度值来控制加热板6的加热，使得加热板6对电芯进行加热至需要的温度，实现对电芯的热压整形。另外，也通过夹板4与电芯极耳点连接，在与电芯电极接触时对电芯进行充放电，完成化成步骤。其中，夹板4的数量可以根据实际的需要确定，其中如图1所示为29块。另外，加热板6的功率是恒定的，加热板6根据温度传感器5检测的温度情况来对夹板4进行加热或不加热。温度传感器5用于检测夹板4的温度并间接控制加热板6的工作，当夹板4的温度低于预设的温度值，加热板6就持续加热，而当夹板4的温度达到了预设的温度值，加热板6就停止工作，利用温度传感器5能达到准确控制给电芯加热的温度。预设的温度值为电芯进行热压工序时所需要的温度。进一步地，各夹板4还包括多个滑套7，各夹板4连接各导向轴2的第一端分别对称设有一对第一滑套和一对第二滑套，第一端为夹板4的两个相对的边缘；导向轴2为四根导向轴2，四根导向轴2一一对应穿过一对第一滑套和一对第二滑套。其中，四根导向轴2对应地穿过分别对称设置在夹板4两个第一端的第一滑套和第二滑套，使得各夹板4能够平行地活动套置于对应的导向轴2上，通过驱动机构1旋转并驱动四根梯形丝杆3同步同向旋转后，梯形丝杆3的旋转能够带动夹板4内的滑套7沿着导向轴2上做平稳的直线运动，实现对多个电芯的定位夹紧。进一步地，各夹板4还包括多个导向结构8，多个导向结构8以成对的方式设置于垂直于第一端的第二端上，第二端为夹板4除第一端之外的另两个相对的边缘。其中，导向结构8的数量可按实际情况选择，本实施例中，优选地，在一个夹板4上设置有4个导向结构8，其中导向结构8的放置方式有多种：1.两对导向结构8都设置在一个相同的第二端；2.一对导向结构8设置在一个第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电芯热压化成夹具设备，其特征在于，包括：驱动机构、多个导向轴、多个梯形丝杆、多个夹板；各所述夹板分别以第一指定间隔平行地活动套置于垂直各所述夹板部署的各所述导向轴上；各所述梯形丝杆与各所述导向轴平行设置于各所述夹板上，各所述梯形丝杆的同一方向的一端末尾处分别与所述驱动机构的动力输出端相连，所述驱动机构驱动各所述梯形丝杆同时同向旋转，以驱动各所述夹板同时沿着各所述导向轴直线运动，将所述第一指定间隔变为第二指定间隔；各所述夹板内设置有温度传感器与加热板。

【技术特征摘要】
1.一种电芯热压化成夹具设备，其特征在于，包括：驱动机构、多个导向轴、多个梯形丝杆、多个夹板；各所述夹板分别以第一指定间隔平行地活动套置于垂直各所述夹板部署的各所述导向轴上；各所述梯形丝杆与各所述导向轴平行设置于各所述夹板上，各所述梯形丝杆的同一方向的一端末尾处分别与所述驱动机构的动力输出端相连，所述驱动机构驱动各所述梯形丝杆同时同向旋转，以驱动各所述夹板同时沿着各所述导向轴直线运动，将所述第一指定间隔变为第二指定间隔；各所述夹板内设置有温度传感器与加热板。2.根据权利要求1所述的电芯热压化成夹具设备，其特征在于，各所述夹板还包括多个滑套，各所述夹板连接各所述导向轴的第一端分别对称设有一对第一滑套和一对第二滑套，所述第一端为所述夹板的两个相对的边缘；所述导向轴为四根导向轴，四根所述导向轴一一对应穿过一对所述第一滑套和一对所述第二滑套。3.根据权利要求2所述的电芯热压化成夹具设备，其特征在于，各所述夹板还包括多个导向结构，多个所述导向结构以成对的方式设置于垂直所述第一端的第二端上，所述第二端为所述夹板除所述第一端之外的另两个相对的边缘。4.根据权利要求2或3所述的电芯热压化成...

【专利技术属性】
技术研发人员：周灿，汪洋锋，张建华，郭登旺，龙勇哲，
申请(专利权)人：深圳市欣旺达电气技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44