一种聚乙烯绝缘钢带铠装电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚乙烯绝缘钢带铠装电缆，包括外套保护层、钢铠层、圆整层、电缆线芯、电缆骨架、支撑线芯、钢芯外套、钢芯，其中钢芯位于电缆线中心位置，钢芯外部包覆有钢芯外套，钢芯通过圆柱形支撑线芯包覆后套接于电缆骨架中心区域，电缆骨架外表面设置有两排相互对称的定位凸起，电缆骨架两端开口的中空圆柱形结构，电缆骨架和定位凸起共同承载多根均匀分布的电缆线芯，以定位凸起顶端为半径，钢芯为圆形设置有圆整层，圆整层外部包覆有钢铠层，钢铠层外部包覆有由聚乙烯制成的外套保护层，该电缆具有根据热能自动启动的灭火结构，具有更高的安全性，适用于火灾预防等级较高的区域。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯绝缘钢带铠装电缆
本技术涉及电缆中的铠装带有聚乙烯绝缘层的电缆线领域，尤指一种聚乙烯绝缘钢带铠装电缆。
技术介绍
铠装电缆大多数都被用以企业车间内特殊环境铺设，但是大多数铠装电缆都隐蔽的设置于缆线铺设管道内，在使用中因为高温或老化，这些电缆线如果发生燃烧极难发现，如果铺设线管内阻燃泥、消防灭火弹等设备出现问题就容易出现较大的火势，现有的电缆线本身并不具有灭火功能。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种聚乙烯绝缘钢带铠装电缆，该电缆具有根据热能自动启动的灭火结构，具有更高的安全性，适用于火灾预防等级较高的区域。为达到上述目的，本技术采用以下技术实现，一种聚乙烯绝缘钢带铠装电缆，包括外套保护层、钢铠层、圆整层、电缆线芯、电缆骨架、支撑线芯、钢芯外套、钢芯，其中钢芯位于电缆线中心位置，钢芯外部包覆有钢芯外套，钢芯通过圆柱形支撑线芯包覆后套接于电缆骨架中心区域，电缆骨架外表面设置有两排相互对称的定位凸起，电缆骨架两端开口的中空圆柱形结构，电缆骨架和定位凸起共同承载多根均匀分布的电缆线芯，以定位凸起顶端为半径，钢芯为圆形设置有圆整层，圆整层外部包覆有钢铠层，钢铠层外部包覆有由聚乙烯制成的外套保护层。作为本技术的进一步改进，所述电缆骨架上安装有一端设置于定位凸起内，另一端设置于电缆骨架内中空区域的阻燃剂喷射装置。作为本技术的进一步改进，所述阻燃剂喷射装置由阻燃剂填充管、阻燃剂喷孔、喷孔蜡封、加压阻燃剂、活塞、热动力增压管、压缩弹簧、碘颗粒组成，其中阻燃剂填充管为底端开口顶端密封的中空圆柱管，阻燃剂填充管设置于定位凸起内部，阻燃剂填充管顶端延伸至定位凸起顶部，阻燃剂填充管外侧设置有连通阻燃剂填充管内部并相对于阻燃剂填充管垂直设置的阻燃剂喷孔，阻燃剂喷孔为两端开口的中空管体，其中未与阻燃剂填充管相连接的顶端设置有喷孔蜡封，阻燃剂填充管底端延伸至电缆骨架内部中控区域并与热动力增压管一端连接，热动力增压管为中空圆柱形结构，热动力增压管与阻燃剂填充管连接的一端两根管体相互连通，热动力增压管内设置有活塞，活塞未与阻燃剂填充管正对的一面设置有压缩弹簧并填充有固体碘颗粒，热动力增压管与阻燃剂填充管相连通的区域内填充有加压阻燃剂。作为本技术的进一步改进，所述加压阻燃剂为加压干粉。作为本技术的进一步改进，所述定位凸起为贴合并垂直设置于电缆骨架外表面的扁平长方体结构。本技术与现有技术相比具有以下有益效果：1、该电缆具有根据热能自动启动的灭火结构，具有更高的安全性，适用于火灾预防等级较高的区域。附图说明图1是一种聚乙烯绝缘钢带铠装电缆结构示意图；图2是一种聚乙烯绝缘钢带铠装电缆所设阻燃剂喷射装置结构示意图；图中1-外套保护层；2-圆整层；3-钢铠层；4-电缆线芯；5-电缆骨架；6-定位凸起；7-阻燃剂喷孔；8-阻燃剂填充管；9-热定力增压管；10-支撑线芯；11-钢芯外套；12-钢芯；13-喷孔蜡封；14-加压阻燃剂；15-活塞；16-碘颗粒；17-压缩弹簧。具体实施方式实施例1如图1和图2所示一种聚乙烯绝缘钢带铠装电缆，包括外套保护层1、钢铠层3、圆整层2、电缆线芯4、电缆骨架5、支撑线芯10、钢芯外套11、钢芯12，其中钢芯12位于电缆线中心位置，钢芯12外部包覆有钢芯外套11，钢芯12通过圆柱形支撑线芯10包覆后套接于电缆骨架5中心区域，电缆骨架5外表面设置有两排相互对称的定位凸起6，电缆骨架5两端开口的中空圆柱形结构，电缆骨架5和定位凸起6共同承载多根均匀分布的电缆线芯4，以定位凸6起顶端为半径，钢芯12为圆形设置有圆整层2，圆整层2外部包覆有钢铠层3，钢铠层3外部包覆有由聚乙烯制成的外套保护层1，所述电缆骨架5上安装有一端设置于定位凸起6内，另一端设置于电缆骨架5内中空区域的阻燃剂喷射装置，所述阻燃剂喷射装置由阻燃剂填充管8、阻燃剂喷孔7、喷孔蜡封13、加压阻燃剂14、活塞15、热动力增压管9、压缩弹簧17、碘颗粒16组成，其中阻燃剂填充管8为底端开口顶端密封的中空圆柱管，阻燃剂填充管8设置于定位凸起6内部，阻燃剂填充管8顶端延伸至定位凸起6顶部，阻燃剂填充管8外侧设置有连通阻燃剂填充管8内部并相对于阻燃剂填充管8垂直设置的阻燃剂喷孔7，阻燃剂喷孔7为两端开口的中空管体，其中未与阻燃剂填充管8相连接的顶端设置有喷孔蜡封13，阻燃剂填充管8底端延伸至电缆骨架5内部中控区域并与热动力增压管9一端连接，热动力增压管9为中空圆柱形结构，热动力增压管9与阻燃剂填充管8连接的一端两根管体相互连通，热动力增压管9内设置有活塞15，活塞15未与阻燃剂填充管8正对的一面设置有压缩弹簧17并填充有固体碘颗粒16，热动力增压管9与阻燃剂填充管8相连通的区域内填充有加压阻燃剂14，所述加压阻燃剂14为加压干粉，所述定位凸起6为贴合并垂直设置于电缆骨架5外表面的扁平长方体结构。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚乙烯绝缘钢带铠装电缆，包括外套保护层（1）、钢铠层（3）、圆整层（2）、电缆线芯（4）、电缆骨架（5）、支撑线芯（10）、钢芯外套（11）、钢芯（12），其特征在于：钢芯（12）位于电缆线中心位置，钢芯（12）外部包覆有钢芯外套（11），钢芯（12）通过圆柱形支撑线芯（10）包覆后套接于电缆骨架（5）中心区域，电缆骨架（5）外表面设置有两排相互对称的定位凸起（6），电缆骨架（5）两端开口的中空圆柱形结构，电缆骨架（5）和定位凸起（6）共同承载多根均匀分布的电缆线芯（4），以定位凸起（6）顶端为半径，钢芯（12）为圆形设置有圆整层（2），圆整层（2）外部包覆有钢铠层（3），钢铠层（3）外部包覆有由聚乙烯制成的外套保护层（1）。

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯绝缘钢带铠装电缆，包括外套保护层（1）、钢铠层（3）、圆整层（2）、电缆线芯（4）、电缆骨架（5）、支撑线芯（10）、钢芯外套（11）、钢芯（12），其特征在于：钢芯（12）位于电缆线中心位置，钢芯（12）外部包覆有钢芯外套（11），钢芯（12）通过圆柱形支撑线芯（10）包覆后套接于电缆骨架（5）中心区域，电缆骨架（5）外表面设置有两排相互对称的定位凸起（6），电缆骨架（5）两端开口的中空圆柱形结构，电缆骨架（5）和定位凸起（6）共同承载多根均匀分布的电缆线芯（4），以定位凸起（6）顶端为半径，钢芯（12）为圆形设置有圆整层（2），圆整层（2）外部包覆有钢铠层（3），钢铠层（3）外部包覆有由聚乙烯制成的外套保护层（1）。2.根据权利要求1所述一种聚乙烯绝缘钢带铠装电缆，其特征在于：所述电缆骨架（5）上安装有一端设置于定位凸起（6）内，另一端设置于电缆骨架（5）内中空区域的阻燃剂喷射装置。3.根据权利要求2所述一种聚乙烯绝缘钢带铠装电缆，其特征在于：所述阻燃剂喷射装置由阻燃剂填充管（8）、阻燃剂喷孔（7）、喷孔蜡封（13）、加压阻燃剂（14）、活塞（15）、热动力增压管（9）、压缩弹簧（...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅政，梅雪然，
申请(专利权)人：昆明昆缆龙源电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53