一种混拌料取样器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种混拌料取样器。混拌料取样器包括取样管，取样管的一端为用于样品进入的入口端、另一端为用于排出样品的出口端，所述样品的出口端上设有出口阀，所述出口阀与入口端之间具有用于暂存样品的暂存腔，所述出口阀背离入口端的一侧设有供暂存腔内的样品落下的落料管，所述落料管上设有用于与样品容器密封连接的取样接头。取样管具有暂存腔，出口阀背离入口端的一侧设有落料管，暂存腔可以对混拌料的样品进行缓冲，避免混拌料的样品的压力过大而损坏样品容器，同时取样接头可以与样品容器密封连接，混拌料的样品实现密闭取样，避免与外部环境接触，保证了样品的检测结果的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种混拌料取样器
本技术涉及一种混拌料取样器。
技术介绍
油田在施工作业中，需要对井眼与套管之间的环空进行固井作业，以封隔井眼内的油层、气层或水层，保护油气井套管，增加油气井寿命以及提高油气产量。固井水泥用的混拌料是固井作业的主要材料，混拌料是将油井水泥同密度调节剂、缓凝剂、降失水剂、减阻剂等外加剂通过气动混合形成的均匀的粉末状物料，利用水泥灰罐车等运输车辆密闭运输至施工现场进行固井施工作业。混拌料性能的优劣直接影响到固井的质量，性能达不到设计要求的油井水泥混拌料在施工中可能造成水泥浆过早凝固等导致施工事故或在施工后出现油、水、气窜等不良现象，影响油气生产的正常进行，因此需要对混拌料进行取样检测。申请公布号为CN103033396A，申请公布日为2013.04.10的中国专利技术专利申请公开了一种直吹式水泥取样器，该直吹式水泥取样器包括样筒（即取样管），样筒的一端为样筒入口、另一端为样筒出口，样筒入口通过法兰连接进口阀，样筒出口通过法兰连接出口阀，样筒中间有样筒盖。上述的直吹式水泥取样器在使用时，利用压缩空气的压力将车辆的存储罐内的混拌料吹出，打开进口阀，混拌料进入样筒内，待样筒内的样品充满后，排出样筒内的压力，打开样筒盖取出样品进行检测。但是该直吹式水泥取样器在使用时，需要打开样筒盖将样品从样筒内取出，无法实现密闭取样，在取样的过程中空气中的水分等杂质会进入样品内而使样品被污染，影响混拌料的样品的检测结果的准确性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混拌料取样器，以解决现有技术中的取样器无法实现密闭取样，取样的过程中样品被污染，影响混拌料的样品的检测结果的准确性的问题。为了解决上述技术问题，本技术的混拌料取样器的技术方案为：一种混拌料取样器，包括取样管，取样管的一端为用于样品进入的入口端、另一端为用于排出样品的出口端，所述样品的出口端上设有出口阀，所述出口阀与入口端之间具有用于暂存样品的暂存腔，所述出口阀背离入口端的一侧设有供暂存腔内的样品落下的落料管，所述落料管上设有用于与样品容器密封连接的取样接头。该技术方案的有益效果在于：取样管具有暂存腔，出口阀背离入口端的一侧设有落料管，暂存腔可以对混拌料的样品进行缓冲，避免混拌料的样品的压力过大而损坏样品容器，同时取样接头可以与样品容器密封连接，混拌料的样品实现密闭取样，避免与外部环境接触，保证了样品的检测结果的准确性。所述取样接头有至少两个。至少两个取样接头可以取至少两个平行样，对平行样分别检测可以保证样品检测结果的代表性和有效性。所述落料管包括用于与取样管连接的连接管，还包括与连接管连接的分样管，所述分样管包括用于与连接管连接的连接段和与所述连接段通过收口结构连接的分样段，所述分样段形成所述取样接头。分样管与连接管连接，便于对分样管进行更换。所述分样段的内壁上设有沿分样段的轴向交错布置的凸起部。交错布置的凸起部可以在分样段内形成S形的流道，减缓样品的流速。所述分样管还包括设置在连接段内的分样器，所述分样器包括用于将连接段分为至少两个分样腔室的分隔板和设置在分隔板靠近连接管侧的分样帽，所述分样帽为伞形结构，所述分样段与所述分样腔室对应连接。分样器可以将样品分别导入不同的腔室内，便于样品聚拢。所述入口端设有减压阀，所述减压阀与出口阀之间形成所述暂存腔。减压阀可以减小混拌料的样品进入取样管的压力，保证取样安全。所述暂存腔的腔壁上设有刻度值。刻度值可以便于操作人员确定样品的数量。所述取样管为从入口端至出口端内径逐渐增大的扩口结构。扩口结构可以减缓样品进入取样管的速度。所述取样管的入口端水平布置，所述取样管的出口端竖直向下布置。出口端竖直向下便于混拌料的样品落下，入口端水平布置便于与车辆的样品出口连接。所述取样接头上密封连接有样品容器。样品容器直接连接在取样接头上，可以保证落料管与取样接头内的密封性。所述样品容器包括与取样接头密封连接的储存袋，还包括用于放置储存袋的储存桶。储存袋使用方便，成本低，储存桶可以对储存袋进行定型，同时在储存袋破裂时收取样品，保证取样安全。附图说明图1为本技术的混拌料取样器的实施例1的结构示意图。图中各标记：1.减压阀；2.取样管；3.暂存腔；4.刻度值；5.出口阀；6.连接管；7.分样管；8.分样段；9.储存袋；10.储存桶；11.流道；12.凸起部；13.分隔板；14.分样帽。具体实施方式本技术的混拌料取样器的实施例1如图1所示，包括取样管2，取样管2一端为用于样品进入的入口端、另一端为用于排出样品的出口端，取样管2的出口端上设有出口阀5，取样管2的入口端上设有用于与车辆连接的接箍（图中未显示），取样管2的入口端上还设有减压阀1，减压阀1可以减小混拌料的样品进入取样管2内的压力，保证取样安全。取样管2为从入口端至出口端内径逐渐增大的扩口结构，可以减缓样品进入取样管的速度；在其他实施例中，取样管也可以为直管结构。取样管2的入口端水平布置，取样管2的出口端竖直向下布置，入口端与出口端成90度，便于与车辆的样品出口连接及混拌料的样品落下；在其他实施例中，出口端也可以为倾斜向下布置，即与地面存在一定的倾斜角度。取样管2于减压阀1与出口阀5之间形成用于暂存混拌料的样品的暂存腔3，暂存腔3对样品进行缓冲存储。暂存腔3的腔壁上设有刻度值4，刻度值4可以便于操作人员确定样品的数量，取料管2可以为透明材料，也可以在取料管2上设置观察窗，便于读取刻度值4；刻度值4可以设置在取料管2的内壁上，也可以设置在取料管2的外壁上；在其他实施例中也可以省略刻度值。出口阀5背离入口端的一侧设有供暂存腔3内的样品落下的落料管，落料管上设有取样接头，取样接头的端部密封连接有用于存储样品的样品容器。落料管包括与取样管2连接的连接管6，还包括套设在连接管6内的分样管7，分样管7包括用于与连接管6套设连接的连接段和与连接段通过收口结构连接的分样段8，连接段套设在连接管6内，分样段8沿分样管7的周向均匀布置有两个，两个分样段8形成落料管的取样接头，便于取平行样，对平行样分别检测可以保证样品检测结果的代表性和有效性；在其他实施例中，分样段8也可以设置三个、四个等其他数值，根据需要检测的平行样的数量进行确定。分样段8的内壁上设有沿分样段8的轴向交错布置的凸起部12，凸起部12之间的间隙形成供样品流动的流道11，流道11为S形，可以减缓样品的流速。在其他实施例中，也可以省略凸起部。分样管7还包括设置在连接段内的分样器。分样器包括分隔板13和设置在分隔板靠近连接管侧的分样帽14，分隔板13用于将连接段分隔成两个腔室，两个分样段8与两个腔室分别对应连接。分样帽14为伞形结构，可以对样品进行导流，便于样品平缓地落入两个腔室内；在其他实施例中，也可以省略分样器。两个分样段8的端部分别密封连接有样品容器，样品容器包括与分样段8密封连接的储存袋9，还包括用于放置储存袋9的储存桶10。储存袋9与分样段8可以通过接箍连接，也可以通过固定绳绑缚在分样段8上，可以使储存袋与分样段8之间保持密封，同时也便于拆卸储存袋9。储存桶10可以对储存袋9进行定型，同时在储存袋9破裂时收取样品，保证取样安全；在其他实施例中，样品容器也可以仅有储存袋。上述的混拌料取样器在使用时，将取样本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混拌料取样器，包括取样管，取样管的一端为用于样品进入的入口端、另一端为用于排出样品的出口端，所述样品的出口端上设有出口阀，其特征在于：所述出口阀与入口端之间具有用于暂存样品的暂存腔，所述出口阀背离入口端的一侧设有供暂存腔内的样品落下的落料管，所述落料管上设有用于与样品容器密封连接的取样接头。

【技术特征摘要】
1.一种混拌料取样器，包括取样管，取样管的一端为用于样品进入的入口端、另一端为用于排出样品的出口端，所述样品的出口端上设有出口阀，其特征在于：所述出口阀与入口端之间具有用于暂存样品的暂存腔，所述出口阀背离入口端的一侧设有供暂存腔内的样品落下的落料管，所述落料管上设有用于与样品容器密封连接的取样接头。2.根据权利要求1所述的混拌料取样器，其特征在于：所述取样接头有至少两个。3.根据权利要求2所述的混拌料取样器，其特征在于：所述落料管包括用于与取样管连接的连接管，还包括与连接管连接的分样管，所述分样管包括用于与连接管连接的连接段和与所述连接段通过收口结构连接的分样段，所述分样段形成所述取样接头。4.根据权利要求3所述的混拌料取样器，其特征在于：所述分样段的内壁上设有沿分样段的轴向交错布置的凸起部。5.根据权利要求3所述的混拌料取样器，其特征在于：所述分样管还包括设置在连接段内的分样器，所述分样器...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐东锋，段常勇，石桂香，段立靖，袁晓燕，王媛，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司中原油田分公司技术监测中心，
类型：新型
国别省市：北京,11