【技术实现步骤摘要】
一种分解炉均匀撒料装置
本技术属于水泥生产设备领域,尤其涉及一种分解炉均匀撒料装置。
技术介绍
在一般的带预燃室的分解炉中,进入分解炉的生料都是由旋风筒的下料管,从预燃室的顶部落入分解炉内。生料在落入预燃室内后,一般都是由进入预燃室的三次风将其吹散,以便与炉内的高温烟气充分接触,进行高效的热交换。但是,由于生料在进入分解炉时,生料颗粒之间的粘附性,以及下料时的不均匀性,使生料很难均匀分散。特别是当下料不均匀时,大股的生料就会随着从三次风管过来的热气流一起直接快速的落到分解炉底部。而没有与高温烟气充分接触,使生料没有进行应有的热交换,生料的温度没有升高到碳酸钙的分解温度,因而分解率没有达到规定的要求。影响了分解炉的能力。同时,由于烟气没有与生料进行热交换,因此,造成了热量的浪费。
技术实现思路
本技术针对
技术介绍
中存在的不足,而提供的一种分解炉均匀撒料装置。本技术的一种分解炉均匀撒料装置,包括分解炉壁顶和下料管,其分解炉壁顶上设有圆形料口,圆形料口的上方与下料管的底端固定连接,圆形料口的下方圆柱的顶部开口固定连接,圆柱桶的圆周外壁和桶底上均布设有漏孔,下料管的顶部端板上安装着驱动电机,驱动电机与置于下料管和圆柱桶内的转动轴传动连接,下料管内的转动轴上安装着螺旋输料片,圆柱桶内的转动轴上均布安装着拨杆,下料管上部的一侧安装着进料口。作为本技术的优选,下料管与转动轴之间设有上轴承、圆柱桶的桶底与转动轴之间设有下轴承。作为本技术的优选,分解炉壁顶和下料管的内壁上均设有隔热层。作为本技术的优选,拨杆的前端与圆柱桶的内壁距离为1-4cm。作为本技术的优选,拨杆的主体为橡胶棒。 ...
【技术保护点】
1.一种分解炉均匀撒料装置,包括分解炉壁顶(1)和下料管(2),其特征在于分解炉壁顶(1)上设有圆形料口(3),圆形料口(3)的上方与下料管(2)的底端固定连接,圆形料口(3)的下方与圆柱桶(4)的顶部开口固定连接,圆柱桶(4)的圆周外壁和桶底上均布设有漏孔(5),下料管(2)的顶部端板上安装着驱动电机(13),驱动电机(13)与置于下料管(2)和圆柱桶(4)内的转动轴(6)传动连接,下料管(2)内的转动轴(6)上安装着螺旋输料片(7),圆柱桶(4)内的转动轴(6)上均布安装着拨杆(8),下料管(2)上部的一侧安装着进料口(9)。
【技术特征摘要】
1.一种分解炉均匀撒料装置,包括分解炉壁顶(1)和下料管(2),其特征在于分解炉壁顶(1)上设有圆形料口(3),圆形料口(3)的上方与下料管(2)的底端固定连接,圆形料口(3)的下方与圆柱桶(4)的顶部开口固定连接,圆柱桶(4)的圆周外壁和桶底上均布设有漏孔(5),下料管(2)的顶部端板上安装着驱动电机(13),驱动电机(13)与置于下料管(2)和圆柱桶(4)内的转动轴(6)传动连接,下料管(2)内的转动轴(6)上安装着螺旋输料片(7),圆柱桶(4)内的转动轴(6)上均布安装着拨杆(8),下料管(2)上...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴根祥,马群伟,
申请(专利权)人:浙江钙科机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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