一种生产铜棒用上引炉进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产铜棒用上引炉进料装置，包括外壳，所述外壳内设置有熔炼炉，所述外壳内远离熔炼炉的一侧设置有进料装置，且进料装置固定连接在外壳内的顶壁上，所述进料装置包括圆腔、料置筒、入料筒，所述外壳上端一侧设置有入料板，且入料筒的筒底穿过外壳的上端，延伸至外壳内，所述外壳内远离熔炼炉的一侧设置有料置筒，且料置筒的一端固定连接在入料筒的筒底，所述料置筒上远离入料筒的一端固定连接有圆腔。本实用新型专利技术中，通过设置连摆杆在主动轮上活动，可以使活塞板在料置筒和入料筒内上下活动，完成物料的运输，本装置，可以解放人工添加物料的繁琐，减少人工劳动成本，更好的完成物料加料。

【技术实现步骤摘要】
一种生产铜棒用上引炉进料装置
本技术涉及上引炉进料的
，尤其涉及一种生产铜棒用上引炉进料装置。
技术介绍
由于上引法生产金属材料具有工艺流程短、成材率高、成本低、投资少的等优点，目前国内很多企业仍普遍采用此种生产方法。这种方法的主要设备是上引炉，该炉体多数为双体式结构，一侧为熔化炉，另一侧为保温炉，两炉体之间通过过桥流道进行连接。在生产过程中，由熔化炉进行原料的熔化，熔化后的金属液体通过过桥流道流入保温炉中，以实现保温、静止和上引成型。由于感应加热方式具有熔化效率高，金属成分均匀，升温快且温度容易控制等优点，目前广泛应用于上引炉加热中。上引炉的熔炼炉在加料时，需要循环加料，如果一次加料过多，容易造成物料融化不够彻底，增加融化的难度，但是现在的物料添加需要人工定时添加，增加了人工成本，为此，我们急需设计出一种生产铜棒用上引炉进料装置，来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产铜棒用上引炉进料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案。一种生产铜棒用上引炉进料装置，包括外壳，所述外壳内设置有熔炼炉，所述外壳内远离熔炼炉的一侧设置有进料装置，且进料装置固定连接在外壳内的顶壁上，所述进料装置包括圆腔、料置筒、入料筒，所述外壳上端一侧设置有入料筒，且入料筒的筒底穿过外壳的上端，延伸至外壳内，所述外壳内远离熔炼炉的一侧设置有料置筒，且料置筒的一端固定连接在入料筒的筒底，所述料置筒上远离入料筒的一端固定连接有圆腔，且料置筒的两端连通入料筒和圆腔，所述圆腔内设置有主动轮，且主动轮的轮面上边缘位置固定连接有转动轴，所述料置筒内设置有活动板，且活动板上靠近圆腔的一侧面上固定设置有安装块，所述转动轴的一端活动连接在连摆杆上，且连摆杆的另一端活动连接在安装块上，所述活动板上远离圆腔的一侧面上固定连接有支杆，所述支杆上远离活动板的一端垂直连接有活塞板。优选的，所述入料筒上筒口的半径大于筒底的半径。优选的，所述活塞板为橡胶材质。优选的，所述料置筒上靠近熔炼炉的一侧开设有开口，且料置筒外侧设置有引料挡板，引料挡板固定连接在开口处的下方。优选的，所述活塞板设置在入料筒的底部筒口处，且活塞板的横结面积和入料筒筒底的横结面积相适配。优选的，所述活动板靠近熔炼炉的高度一端低于远离熔炼炉一端的高度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过设置连摆杆在主动轮上活动，可以使活塞板在料置筒和入料筒内上下活动，完成物料的运输，本装置，可以解放人工添加物料的繁琐，减少人工劳动成本，更好的完成物料加料。附图说明图1为本技术提出的一种生产铜棒用上引炉进料装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种生产铜棒用上引炉进料装置的进料的结构示意图。图中：1外壳、2熔炼炉、3连摆杆、4转动轴、5圆腔、6主动轮、7安装块、8活动板、9支杆、10入料筒、11活塞板、12料置筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种生产铜棒用上引炉进料装置，包括外壳1，外壳1内设置有熔炼炉2，外壳1内远离熔炼炉2的一侧设置有进料装置，且进料装置固定连接在外壳1内的顶壁上，进料装置包括圆腔5、料置筒12、入料筒10，外壳1上端一侧设置有入料筒10，且入料筒10的筒底穿过外壳1的上端，延伸至外壳1内，外壳1内远离熔炼炉2的一侧设置有料置筒12，且料置筒12的一端固定连接在入料筒10的筒底，料置筒12上靠近熔炼炉2的一侧开设有开口，且料置筒12外侧设置有引料挡板，引料挡板固定连接在开口处的下方，入料筒10上筒口的半径大于筒底的半径，料置筒12上远离入料筒10的一端固定连接有圆腔5，且料置筒12的两端连通入料筒10和圆腔5，圆腔5内设置有主动轮6，且主动轮6的轮面上边缘位置固定连接有转动轴4，料置筒12内设置有活动板8，且活动板8上靠近圆腔5的一侧面上固定设置有安装块7，活动板8靠近熔炼炉2的高度一端低于远离熔炼炉2一端的高度，转动轴4的一端活动连接在连摆杆3上，且连摆杆3的另一端活动连接在安装块7上，活动板8上远离圆腔5的一侧面上固定连接有支杆9，支杆9上远离活动板8的一端垂直连接有活塞板11，活塞板11为橡胶材质，活塞板11设置在入料筒10的底部筒口处，且活塞板11的横结面积和入料筒10筒底的横结面积相适配。工作原理：使用本装置时，将物料倒入入料筒10内，然后启动主动轮6，主动轮6带动连摆杆3上下移动，然后使活塞板11在料置筒12的管口来回活动，是入料筒10的筒底进行有规律的闭合，当活塞板11离开料置筒12使，物料进入活动板8上，经活动板8带入料置筒12内，经过开口处进入熔炼炉2，完成进料。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产铜棒用上引炉进料装置，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）内设置有熔炼炉（2），所述外壳（1）内远离熔炼炉（2）的一侧设置有进料装置，且进料装置固定连接在外壳（1）内的顶壁上，所述进料装置包括圆腔（5）、料置筒（12）、入料筒（10），所述外壳（1）上端一侧设置有入料筒（10），且入料筒（10）的筒底穿过外壳（1）的上端，延伸至外壳（1）内，所述外壳（1）内远离熔炼炉（2）的一侧设置有料置筒（12），且料置筒（12）的一端固定连接在入料筒（10）的筒底，所述料置筒（12）上远离入料筒（10）的一端固定连接有圆腔（5），且料置筒（12）的两端连通入料筒（10）和圆腔（5），所述圆腔（5）内设置有主动轮（6），且主动轮（6）的轮面上边缘位置固定连接有转动轴（4），所述料置筒（12）内设置有活动板（8），且活动板（8）上靠近圆腔（5）的一侧面上固定设置有安装块（7），所述转动轴（4）的一端活动连接在连摆杆（3）上，且连摆杆（3）的另一端活动连接在安装块（7）上，所述活动板（8）上远离圆腔（5）的一侧面上固定连接有支杆（9），所述支杆（9）上远离活动板（8）的一端垂直连接有活塞板（11）。...

【技术特征摘要】
1.一种生产铜棒用上引炉进料装置，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）内设置有熔炼炉（2），所述外壳（1）内远离熔炼炉（2）的一侧设置有进料装置，且进料装置固定连接在外壳（1）内的顶壁上，所述进料装置包括圆腔（5）、料置筒（12）、入料筒（10），所述外壳（1）上端一侧设置有入料筒（10），且入料筒（10）的筒底穿过外壳（1）的上端，延伸至外壳（1）内，所述外壳（1）内远离熔炼炉（2）的一侧设置有料置筒（12），且料置筒（12）的一端固定连接在入料筒（10）的筒底，所述料置筒（12）上远离入料筒（10）的一端固定连接有圆腔（5），且料置筒（12）的两端连通入料筒（10）和圆腔（5），所述圆腔（5）内设置有主动轮（6），且主动轮（6）的轮面上边缘位置固定连接有转动轴（4），所述料置筒（12）内设置有活动板（8），且活动板（8）上靠近圆腔（5）的一侧面上固定设置有安装块（7），所述转动轴（4）的一端活动连接在连摆杆（3）上，且连摆杆（3）的另一端活动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：许建中，
申请(专利权)人：贵溪红石金属有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36