一种速冻机自动除霜系统技术方案

一种速冻机自动除霜系统，包括蒸发器以及与蒸发器连接的除霜机构，所述的除霜机构包括太阳能集热装置、送气管道、蒸发器隔板、蒸发器转换门和回气管道，所述的蒸发器为两个，并且通过中间的蒸发器隔板上下隔开设置，其中的一个蒸发器的两侧安装有蒸发器转换门，两个所述的蒸发器的一端分别通过送气管道与太阳能集热装置连接，另一端分别通过回气管道与太阳能集热装置连接，所述的送气管道上设置有送气风机，回气管道上设置有回气风机，送气管道与两个蒸发器连接处均设置有送气转换电动截止阀，该自动除霜系统实现了速冻机在不停机的状态下翅片的自动除霜，除霜效果好，同时不影响速冻机的正常运行，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种速冻机自动除霜系统
本技术涉及速冻机
，具体地说就是一种速冻机自动除霜系统。
技术介绍
速冻机是一种能够在短时间内冻结大量产品的高效率的冻结设备。可以有效、经济地冻结放置在速冻机内部的多种多样产品，如各种形状的肉、鱼、虾、丸子、蔬菜以及调理食品，乳制品等。常规速冻机在生产运行中，蒸发器翅片管表面处于空气析湿和负温状态，在此工况条件下，翅片管表面结霜厚度不断增加，最终导致堵塞翅片间的空气通道而使传热面积减少，造成传热效率降低，空气循环恶化，冻结温度上升和操作困难，一般维持8小时或更长时间，则必须停产除霜和重新降温，以保证正常生产，这样大大降低了速冻机的工作效率，同时对速冻产品再次冷冻会产生产品质量损坏，同时速冻机停机启动造成启动电压过高，长时间容易造成电器元件的损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种速冻机自动除霜系统，该自动除霜系统实现了速冻机在不停机的状态下翅片的自动除霜，除霜效果好，同时不影响速冻机的正常运行，提高了工作效率，节约生产成本。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种速冻机自动除霜系统，包括蒸发器6以及与蒸发器6连接的除霜机构，所述的除霜机构包括太阳能集热装置10、送气管道3、蒸发器隔板5、蒸发器转换门4和回气管道9，所述的蒸发器6为两个，并且通过中间的蒸发器隔板5上下隔开设置，其中的一个蒸发器6的两侧安装有蒸发器转换门4，两个所述的蒸发器6的一端分别通过送气管道3与太阳能集热装置10连接，另一端分别通过回气管道9与太阳能集热装置10连接，所述的送气管道3上设置有送气风机1，所述的回气管道9上设置有回气风机8，所述的送气管道3与两个蒸发器6连接处均设置有送气转换电动截止阀2，所述的回气管道9与两个蒸发器6连接处均设置有回气转换电动截止阀7。作为优化，所述的蒸发器转换门4的高度与一个蒸发器6的高度相对应，蒸发器转换门4活动设置在蒸发器6的两侧。作为优化，所述的蒸发器转换门4通过滑轮与速冻机机体上的滑槽活动连接。作为优化，所述的蒸发器转换门4与蒸发器隔板5之间设置有密封垫。作为优化，所述的蒸发器转换门4位于上端蒸发器6的位置时，通过蒸发器转换门4、蒸发器隔板5和速冻机上顶板实现对上端蒸发器6的密封。作为优化，所述的蒸发器转换门4位于下端蒸发器6的位置时，通过蒸发器转换门4、蒸发器隔板5和速冻机下底板实现对下端蒸发器6的密封。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术的一种速冻机自动除霜系统，通过设置上下两层蒸发器，当其中一个正常工作时，另一个可以进行除霜作业，通过除霜的蒸发器间隔密封实现除霜，避免了对处于工作状态下的蒸发器的正常工作，同时无需停机，使得整个速冻机正常运转，提高了工作效率，节约了速冻机蒸发器除霜的时间，同时保证了速冻产品的质量。附图说明图1为本技术工作原理图；图2为本技术主视图；图3为本技术俯视图；其中，1送气风机、2送气转换电动截止阀、3送气管道、4蒸发器转换门、5蒸发器隔板、6蒸发器、7回气转换电动截止阀、8回气风机、9回气管道、10太阳能集热装置。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1所示实施例中，一种速冻机自动除霜系统，包括蒸发器6以及与蒸发器6连接的除霜机构，所述的除霜机构包括太阳能集热装置10、送气管道3、蒸发器隔板5、蒸发器转换门4和回气管道9，所述的蒸发器6为两个，并且通过中间的蒸发器隔板5上下隔开设置，其中的一个蒸发器6的两侧安装有蒸发器转换门4，两个所述的蒸发器6的一端分别通过送气管道3与太阳能集热装置10连接，另一端分别通过回气管道9与太阳能集热装置10连接，所述的送气管道3上设置有送气风机1，所述的回气管道9上设置有回气风机8，所述的送气管道3与两个蒸发器6连接处均设置有送气转换电动截止阀2，所述的回气管道9与两个蒸发器6连接处均设置有回气转换电动截止阀7。作为优化，所述的蒸发器转换门4的高度与一个蒸发器6的高度相对应，蒸发器转换门4活动设置在蒸发器6的两侧。作为优化，所述的蒸发器转换门4通过滑轮与速冻机机体上的滑槽活动连接。作为优化，所述的蒸发器转换门4与蒸发器隔板5之间设置有密封垫。作为优化，所述的蒸发器转换门4位于上端蒸发器6的位置时，通过蒸发器转换门4、蒸发器隔板5和速冻机上顶板实现对上端蒸发器6的密封。作为优化，所述的蒸发器转换门4位于下端蒸发器6的位置时，通过蒸发器转换门4、蒸发器隔板5和速冻机下底板实现对下端蒸发器6的密封。一种速冻机自动除霜系统，通过设置上下两层蒸发器，当其中一个正常工作时，另一个可以进行除霜作业，通过除霜的蒸发器间隔密封实现除霜，避免了对处于工作状态下的蒸发器的正常工作，同时无需停机，使得整个速冻机正常运转，提高了工作效率，节约了速冻机蒸发器除霜的时间，同时保证了速冻产品的质量。于任何一种结构形式的速冻机，在其正常生产运行中，必须有一组蒸发器处于“关闭、除霜、降温、停用”状态，而另外若干组蒸发器正常运行一定时间后，“待用”蒸发器开放，另一组蒸发器则“关闭、除霜”，处于“降温、待用”状态。如此交替除霜运行，周而复始，彻底颠覆了常规速冻机必须“停产、除霜、重新降温”过程，彻底改变了其运行方式。加工人员不再因“停产除霜和重新降温”而“待工”，实现了真正意义上的连续式生产，不仅提高了生产效率，同时还降低单位能耗20%左右和节省大量除霜用水，对于降低加工成本具有重要意义。工作原理：如图1所示中，通过将蒸发器转换门移动到上端的蒸发器位置，通过蒸发器转换门、蒸发器隔板和速冻机上顶板实现对上端蒸发器的间隔密封，此时控制送气转换电动截止阀，使得与上端蒸发器连接的送气管道通气，与下端蒸发器连接的送气管道处于关闭状态，同时控制回气转换电动截止阀，使得与上端蒸发器连接的回气管道通气，与下端蒸发器连接的回气管道处于关闭状态，此时上端的蒸发器内部会有太阳能内部的高温气体流入，实现对上端蒸发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种速冻机自动除霜系统，包括蒸发器（6）以及与蒸发器（6）连接的除霜机构，其特征在于：所述的除霜机构包括太阳能集热装置（10）、送气管道（3）、蒸发器隔板（5）、蒸发器转换门（4）和回气管道（9），所述的蒸发器（6）为两个，并且通过中间的蒸发器隔板（5）上下隔开设置，其中的一个蒸发器（6）的两侧安装有蒸发器转换门（4），两个所述的蒸发器（6）的一端分别通过送气管道（3）与太阳能集热装置（10）连接，另一端分别通过回气管道（9）与太阳能集热装置（10）连接，所述的送气管道（3）上设置有送气风机（1），所述的回气管道（9）上设置有回气风机（8），所述的送气管道（3）与两个蒸发器（6）连接处均设置有送气转换电动截止阀（2），所述的回气管道（9）与两个蒸发器（6）连接处均设置有回气转换电动截止阀（7）。

【技术特征摘要】
1.一种速冻机自动除霜系统，包括蒸发器（6）以及与蒸发器（6）连接的除霜机构，其特征在于：所述的除霜机构包括太阳能集热装置（10）、送气管道（3）、蒸发器隔板（5）、蒸发器转换门（4）和回气管道（9），所述的蒸发器（6）为两个，并且通过中间的蒸发器隔板（5）上下隔开设置，其中的一个蒸发器（6）的两侧安装有蒸发器转换门（4），两个所述的蒸发器（6）的一端分别通过送气管道（3）与太阳能集热装置（10）连接，另一端分别通过回气管道（9）与太阳能集热装置（10）连接，所述的送气管道（3）上设置有送气风机（1），所述的回气管道（9）上设置有回气风机（8），所述的送气管道（3）与两个蒸发器（6）连接处均设置有送气转换电动截止阀（2），所述的回气管道（9）与两个蒸发器（6）连接处均设置有回气转换电动截止阀（7）。2.根据权利要求1所述的一种速冻机自动除霜系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：康景隆，刘永江，马坤，贾俊伟，代立军，杨艳如，牛鹏，夏玉先，刘洪卫，孙超，高俊亮，傅合建，
申请(专利权)人：山东滨州冰天制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37