一种气嘴旋转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气嘴旋转装置，包括第三气缸，第三气缸连接有底板和顶板，底板上固定有主转轮，主转轮连接有电机，主转轮通过传动带连接有若干次级转轮，次级转轮连接有若干穿过底板的旋转管，旋转管底部内侧面成形有内旋转齿；所述旋转管包括上旋转管和下旋转管；上旋转管与次级转轮连接；上旋转管通过弹簧与下旋转管；下旋转管底部内侧面成形有内旋转齿；下旋转管的上部宽于下部；配合下旋转管。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，可以将打火机气嘴旋松或旋紧到较为统一的松紧程度，且外壳便于快速拆卸和安装。

【技术实现步骤摘要】
一种气嘴旋转装置
本专利属于机械领域，尤其涉及一种气嘴旋转装置。
技术介绍
打火机组装打火机头之前，需要先在里边充满液化气。而在充气前需要进行旋紧和旋松工作，但是批量旋紧或旋松是，现有的旋转装置难以做到力度统一的批量化旋转，使得批量生产时，打火机旋松和旋紧的松紧程度不一，造成灌气及后续验火、调气嘴等工作的麻烦。此外现有的气嘴选装装置出现机械故障是，外壳难以拆下，导致修理时间长，安装繁琐，影响工作效率。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术公开了一种气嘴旋转装置。本技术结构简单，使用方便，可以将打火机气嘴旋松或旋紧到较为统一的松紧程度，且外壳便于快速拆卸和安装。为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种气嘴旋转装置，包括第三气缸，第三气缸连接有底板和顶板，底板上固定有主转轮，主转轮连接有电机，主转轮通过传动带连接有若干次级转轮，次级转轮连接有若干穿过底板的旋转管，旋转管底部内侧面成形有内旋转齿；所述旋转管包括上旋转管和下旋转管；上旋转管与次级转轮连接；上旋转管通过弹簧与下旋转管；下旋转管底部内侧面成形有内旋转齿；下旋转管的上部宽于下部；配合下旋转管，第三气缸还固定连接有限位板；限位板上成形有限位孔；限位孔的直径大于或等于下旋转管下部的直径且旋转管上部的直径；底板通过快拆装结构可拆卸连接有侧板；所述快拆装结构包括固定在底板上的弹性勾板，弹性勾板外端弯曲成形有弧形钩；所述侧板上固定有相对设置的铰接凸片；铰接凸片上铰接有扳手，扳手中部固定有横向连杆，横向连杆通过竖向连杆连接有与弧形钩配合的三角架。进一步的改进，所述旋转管上成形有通气口。进一步的改进，所述底板上轴接有与传动带配合的张进轮。进一步的改进，所述顶板上成形有长圆孔。进一步的改进，所述旋转管排列在一条直线上。附图说明图1为打火机自动灌气流水线的正面结构示意图；图2为打火机自动灌气流水线的正面结构示意图的立体结构示意图；图3为气嘴注气机构结构示意图；图4为竖向提杆的结构示意图；图5为气嘴旋转装置的俯视结构示意图；图6为快拆装结构的结构示意图；图7为实施例2气嘴旋转装置的正面结构示意图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术做进一步说明。实施例如图1-7所示的一种打火机自动灌气流水线，包括传送带1，沿传动方向依次安装有第一气嘴旋转装置2、气嘴充气装置3和第二气嘴旋转装置4；气嘴充气装置3包括第一气缸31，第一气缸31通过连接板32固定有若干气嘴注气机构33，气嘴注气机构33包括与连接板32固定连接的横杆34，横杆34上固定有注气管35和第二气缸36；横杆34下方固定有竖板37，竖板37轴接有压条38；注气管35上套设有滑套39，滑套39上成形有横槽310；压条38一端插入横槽310内，另一端与第二气缸36相连；滑套39两端分别销接有竖杆311，竖杆311与滑套39销接处成形有倾斜设置的腰孔312；竖杆311连接有横杆313，横杆313轴接有固定板314，固定板314与注气管35固定连接；横杆313固定连接有竖向提杆315，竖向提杆315成形有向内凸起的提钩316；注气管35连通处于两个竖向提杆315之间的导气管319；分别配合第一气嘴旋转装置2、气嘴充气装置3和第二气嘴旋转装置4安装有夹持气缸5。压条38中部折弯成形有折弯部317；折弯部317与竖板37轴接连接；压条38插入横槽310处上下部均凸起成形有突出部318。竖向提杆315外罩设有与注气管35固定连接的罩筒320。如图1和5所示第一气嘴旋转装置2和第二气嘴旋转装置4的结构相同；第一气嘴旋转装置2包括第三气缸21，第三气缸21连接有底板22，底板22上固定有主转轮23，主转轮23连接有电机，主转轮23通过传动带24连接有若干次级转轮25，次级转轮25连接有若干穿过底板22的旋转管26，旋转管26底部内侧面成形有内旋转齿。旋转管26上成形有通气口27。底板22上轴接有与传动带24配合的张进轮28。使用时步骤如下：插入打火机盘的打火机沿传送带传送到第一气嘴旋转装置2后被第一夹持气缸夹持固定，第三气缸21下行使得旋转管26与打火机气嘴相连的齿轮啮合，然后主转轮23通过传动带24带动次级转轮25转动，进而将气嘴旋松；然后夹持气缸5回收，打火机继续沿传送带行进，到达气嘴充气装置3处被第二夹持气缸固定，第一气缸31下行，使得竖向提杆315的提钩316处于气嘴两侧，然后第二气缸36下行，下压压条38将固定板314向上顶起，然后通过倾斜设置的腰孔312使得提钩316内行将气嘴夹持固定；然后第二气缸36上行，使得提钩316将气嘴提起，即将气嘴阀门打开，之后注气管35通过导气管319向气嘴内注入液化燃气；注气完成后，第一气缸31下行，第二气缸36上行，使得提钩316向外侧伸展，从而松开气嘴，气嘴阀门关闭。然后打火机沿传送带传送到第二气嘴旋转装置4，第二气嘴旋转装置4相对第一气嘴旋转装置2反向旋转气嘴连接的齿轮，将气嘴锁紧。由于需要充燃气，且是批量旋紧，因此其内可能会出现火情或固定，为了能够快速将机器的外壳打开进行维修或灭火等操作，如图6所示第一气嘴旋转装置2、气嘴充气装置3和第二气嘴旋转装置4外均安装有外壳；外壳包括底板22和侧板210；底板22与侧板210通过快拆装结构可拆卸连接；快拆装结构包括固定在底板22上的弹性勾板211，弹性勾板211外端弯曲成形有弧形钩212；侧板210上固定有相对设置的铰接凸片213；铰接凸片213上铰接有扳手214，扳手214中部固定有横向连杆215，横向连杆215通过竖向连杆216连接有与弧形钩212配合的三角架217。还包括顶板218，顶板218上成形有长圆孔219。这样需要拆卸时，只需要拉下扳手214，即可将侧板210快速拆下，当需要安装时，将三角架217套住弧形钩212，然后上拉扳手214，并向内侧推一下即可将侧板固定。实施例2由于是批量对气嘴进行旋松和旋紧，因此会有个别气嘴出现旋转的过松或过紧的情况，对后续的组装、验火、调试等程序造成影响，因此在实施例1的基础上，对第一、第二气嘴旋转装置做如下改进：如图7所示，旋转管26包括上旋转管261和下旋转管262；上旋转管261与次级转轮25连接；上旋转管261通过弹簧263与下旋转管262；下旋转管262底部内侧面成形有内旋转齿；下旋转管262的上部宽于下部；配合下旋转管262，第三气缸21还固定连接有限位板264；限位板264上成形有限位孔；限位孔的直径大于或等于下旋转管262。这样通过弹簧263实现旋紧和旋松的力度的调节，使得各个打火机的旋紧和旋松程度趋于一致。尽管本技术的实施方案已公开如上，但并不仅仅限于说明书和实施方案中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里所示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气嘴旋转装置，包括第三气缸(21)，第三气缸(21)连接有底板(22)和顶板(218)，其特征在于，底板(22)上固定有主转轮(23)，主转轮(23)连接有电机，主转轮(23)通过传动带(24)连接有若干次级转轮(25)，次级转轮(25)连接有若干穿过底板(22)的旋转管(26)，旋转管(26)底部内侧面成形有内旋转齿；所述旋转管(26)包括上旋转管(261)和下旋转管(262)；上旋转管(261)与次级转轮(25)连接；上旋转管(261)通过弹簧(263)与下旋转管(262)连接；下旋转管(262)底部内侧面成形有内旋转齿；下旋转管(262)的上部宽于下部；配合下旋转管(262)，第三气缸(21)还固定连接有限位板(264)；限位板(264)上成形有限位孔；限位孔的直径大于或等于下旋转管(262)下部的直径；底板(22)通过快拆装结构可拆卸连接有侧板(210)；所述快拆装结构包括固定在底板(22)上的弹性勾板(211)，弹性勾板(211)外端弯曲成形有弧形钩(212)；所述侧板(210)上固定有相对设置的铰接凸片(213)；铰接凸片(213)上铰接有扳手(214)，扳手(214)中部固定有横向连杆(215)，横向连杆(215)通过竖向连杆(216)连接有与弧形钩(212)配合的三角架(217)。...

【技术特征摘要】
1.一种气嘴旋转装置，包括第三气缸(21)，第三气缸(21)连接有底板(22)和顶板(218)，其特征在于，底板(22)上固定有主转轮(23)，主转轮(23)连接有电机，主转轮(23)通过传动带(24)连接有若干次级转轮(25)，次级转轮(25)连接有若干穿过底板(22)的旋转管(26)，旋转管(26)底部内侧面成形有内旋转齿；所述旋转管(26)包括上旋转管(261)和下旋转管(262)；上旋转管(261)与次级转轮(25)连接；上旋转管(261)通过弹簧(263)与下旋转管(262)连接；下旋转管(262)底部内侧面成形有内旋转齿；下旋转管(262)的上部宽于下部；配合下旋转管(262)，第三气缸(21)还固定连接有限位板(264)；限位板(264)上成形有限位孔；限位孔的直径大于或等于下旋转管(262)下部的直径；底板(22)通过快拆...

【专利技术属性】
技术研发人员：牙文欢，
申请(专利权)人：湖南省飞拓自动化技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43