胶带压合机构及胶带贴附装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于显示模组生产技术领域，尤其涉及一种胶带压合机构及胶带贴附装置；胶带压合机构包括水平压合驱动装置、与其输出部固定连接的竖向压合驱动装置、与竖向压合驱动装置的输出部固定连接的滚轮安装架，在滚轮安装架上转动连接有水平滚轮、以及设置在其上方或者下方的竖向滚轮；胶带贴附装置包括底板、安装在底板上的粘贴平台，在粘贴平台的侧部设有胶带压合机构、以及胶带搬送机构。水平滚轮可以对显示模组与水平滚轮平行的侧边处的上面、侧面、底面进行遮光胶带压合，竖向滚轮可以对与水平滚轮垂直的显示模组侧边处进行遮光胶带压合，解决了手工贴遮光胶带劳动强度大及粘贴精度低的问题，能够提高产品的一致性，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
胶带压合机构及胶带贴附装置
本技术属于显示模组生产
，尤其涉及一种胶带压合机构及胶带贴附装置。
技术介绍
显示模组主要应用于笔记本、pad、电视、车载导航等的屏幕上，显示模组包括背光源与液晶面板，由于背光源的胶框(或铁框)尺寸大，与液晶面板配合时存在间隙，在背光源发光时会漏光，造成屏幕边缘发亮，影响显示模组的品质。目前，主要是通过贴遮光胶带进行遮挡，以此来改善品质，遮光胶带需要粘贴到背光源的上面+侧面上、或者上面+侧面+底面上，贴遮光胶带都是人工进行的。人工贴遮光胶带存在的主要缺点是会耗费大量人力，造成生产成本居高不下，而且人工贴遮光胶带的精度低，产品的一致性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种胶带压合机构及胶带贴附装置，旨在解决手工贴粘贴遮光胶带劳动强度大及粘贴精度低的问题，能够提高产品的一致性，降低了生产成本。本技术是这样实现的，一种胶带压合机构，所述胶带压合机构包括水平压合驱动装置、与所述水平压合驱动装置的输出部固定连接的竖向压合驱动装置、与所述竖向压合驱动装置的输出部固定连接的滚轮安装架，在所述滚轮安装架转动连接有水平滚轮、以及设置在所述水平滚轮上方或者下方的竖向滚轮。作为一种改进，在所述水平滚轮上设置有避让环槽。作为一种改进，所述水平滚轮包括同轴线设置的多个大径滚轮，在至少一组相邻的所述大径滚轮之间设有小径滚轮，所述小径滚轮处形成所述避让环槽。作为一种改进，所述竖向滚轮设置有两个，分别设置在所述水平滚轮的两端部处。本技术是这样实现的，一种胶带贴附装置，所述胶带贴附装置包括底板、安装在所述底板上的粘贴平台，在所述粘贴平台的侧部设有所述胶带压合机构、以及胶带搬送机构。作为一种改进，所述粘贴平台包括平台吸气组件，在所述平台吸气组件相对两侧分别设有夹爪组件，所述夹爪组件分别包括与所述平台吸气组件定连接的夹爪支架、安装在所述夹爪支架上的转轴、设置在所述转轴上的夹爪、以及与所述夹爪支架固定连接用于驱动所述夹爪向外侧转动的转动驱动装置。作为一种改进，所述转动驱动装置包括旋转气缸，在所述旋转气缸的输出轴上、所述转轴上分别安装有带轮，在两所述带轮上连接有同步带。作为一种改进，所述粘贴平台还包括双向调整机构，所述平台吸气组件与所述双向调整机构固定连接，所述双向调整机构包括固定在所述底板上的第一平移驱动装置、与所述第一平移驱动装置平行的导轨、以及与所述第一平移驱动装置的输出部固定连接且与所述导轨滑动连接的支撑板，在所述支撑板上安装有与所述第一平移驱动装置、所述导轨的设置方向垂直的第二平移驱动装置，所述平台吸气组件与所述第二平移驱动装置的输出部固定连接。作为一种改进，所述平台吸气组件包括与所述第二平移驱动装置的输出部固定连接的连接座、固定在所述连接座上的平台吸气底板、以及扣合在所述平台吸气底板上的平台吸气顶板，在所述平台吸气底板与所述平台吸气顶板之间形成吸气腔，在所述平台吸气顶板上设有多个与所述吸气腔连通的吸气孔。作为一种改进，所述胶带搬送机构包括搬送支架、固定在所述搬送支架上的搬送驱动装置、与所述搬送驱动装置的输出部固定连接的升降驱动装置、以及与所述升降驱动装置的输出部固定连接的胶带吸气组件。由于采用了上述技术方案，本技术的胶带压合机构包括水平压合驱动装置、与水平压合驱动装置的输出部固定连接的竖向压合驱动装置，在竖向压合驱动装置的输出部上固定有滚轮安装架，在滚轮安装架上安装有水平滚轮、以及设置在水平滚轮上方或者下方的竖向滚轮；胶带贴附装置包括底板、安装在底板上的粘贴平台，在粘贴平台的侧部设有胶带压合机构、以及胶带搬送机构。水平滚轮可以对显示模组与水平滚轮平行的侧边处的上面、侧面、底面进行遮光胶带压合，竖向滚轮可以对与水平滚轮垂直的显示模组侧边处进行遮光胶带压合，解决了手工贴遮光胶带劳动强度大及粘贴精度低的问题，能够提高产品的一致性，降低了生产成本。附图说明图1是本技术的胶带压合机构的立体结构示意图；图2是本技术的胶带压合机构的侧视结构示意图；图3是本技术的胶带贴附装置的立体结构示意图；图4是本技术的胶带贴附装置的侧视结构示意图；图5是本技术的胶带搬送机构的立体结构示意图；图6是本技术的粘贴平台的立体结构示意图；图7是本技术的吸附组件的立体结构示意图；图8是遮光胶带贴附的俯视结构示意图；图9是遮光胶带贴附的侧视结构示意图；图10是异形的遮光胶带贴附的俯视结构示意图；其中，100、胶带压合机构，110、水平压合驱动装置，120、竖向压合驱动装置，130、水平滚轮，131、大径滚轮，132、小径滚轮，140a、竖向滚轮，140b、竖向滚轮，150、压合支架，160a、安装板，160b、安装板，200、胶带搬送机构，210、搬送支架，220、搬送驱动装置，230、升降驱动装置，240、胶带吸气组件，300、粘贴平台，310a、第一平移驱动装置，310b、导轨，320、支撑板，330、第二平移驱动装置，340、平台吸气组件，341、连接座，342、平台吸气底板，343、平台吸气顶板，350a、夹爪组件，350b、夹爪组件，351、夹爪支架，352、转轴，353a、夹爪，353b、夹爪，354、旋转气缸，355、带轮，356、带轮，357、同步带，400、底板，500、显示模组，600、遮光胶带。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。由图1和图2可知，胶带压合机构100包括水平压合驱动装置110、与水平压合驱动装置110的输出部固定连接的竖向压合驱动装置120，在竖向压合驱动装置120的输出部上固定有滚轮安装架，在滚轮安装架上安装有水平滚轮130、以及设置在水平滚轮130上方或者下方的竖向滚轮，通常，在水平压合驱动装置110的输出部上安装有压合支架150，竖向压合驱动装置120固定在压合支架150上，通过压合支架150实现将竖向压合驱动装置120安装到水平压合驱动装置110上，水平压合驱动装置110、竖向压合驱动装置120为电缸。参照图9，水平滚轮130可以对显示模组500与水平滚轮130平行的侧边处上面、侧面、底面的遮光胶带600部分压合，参照图8，竖向滚轮可以对与水平滚轮130垂直的显示模组500侧边处的遮光胶带600部分进行压合，解决了手工贴遮光胶带劳动强度大及粘贴精度低的问题，能够提高产品的一致性，降低了生产成本。通常竖向滚轮设置有两个，为竖向滚轮140a和竖向滚轮140b，竖向滚轮140a、竖向滚轮140b分别设置在水平滚轮130的两端部处。对应的在竖向滚轮140a、竖向滚轮140b处设有固定在滚轮安装架上的安装板160a、安装板160b，竖向滚轮140a转动设置在安装板160a与滚轮安装架之间，竖向滚轮140b转动设置在安装板160b与滚轮安装架之间。参照图10，由于在很多显示模组500上都设有突出其侧边的螺丝安装部，因此，需要在水平滚轮130上设置有避让环槽，具体的说，水平滚轮130包括同轴线设置的多个大径滚轮131，在至少一组相邻的大径滚轮131之间设有小径滚轮132，小径滚轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.胶带压合机构，其特征在于，包括水平压合驱动装置、与所述水平压合驱动装置的输出部固定连接的竖向压合驱动装置、与所述竖向压合驱动装置的输出部固定连接的滚轮安装架，在所述滚轮安装架上转动连接有水平滚轮、以及设置在所述水平滚轮上方或者下方的竖向滚轮。

【技术特征摘要】
1.胶带压合机构，其特征在于，包括水平压合驱动装置、与所述水平压合驱动装置的输出部固定连接的竖向压合驱动装置、与所述竖向压合驱动装置的输出部固定连接的滚轮安装架，在所述滚轮安装架上转动连接有水平滚轮、以及设置在所述水平滚轮上方或者下方的竖向滚轮。2.根据权利要求1所述的胶带压合机构，其特征在于，在所述水平滚轮上设置有避让环槽。3.根据权利要求2所述的胶带压合机构，其特征在于，所述水平滚轮包括同轴线设置的多个大径滚轮，在至少一组相邻的所述大径滚轮之间设有小径滚轮，所述小径滚轮处形成所述避让环槽。4.根据权利要求1至3任一项所述的胶带压合机构，其特征在于，所述竖向滚轮设置有两个，分别设置在所述水平滚轮的两端部处。5.胶带贴附装置，其特征在于，包括底板、安装在所述底板上的粘贴平台，在所述粘贴平台的侧部设有如权利要求1至4任一项所述的胶带压合机构、以及胶带搬送机构。6.根据权利要求5所述的胶带贴附装置，其特征在于，所述粘贴平台包括平台吸气组件，在所述平台吸气组件相对两侧分别设有夹爪组件，所述夹爪组件分别包括与所述平台吸气组件定连接的夹爪支架、安装在所述夹爪支架上的转轴、设置在所述转轴上的夹爪、以及与所述夹爪支架固定连接用于驱动所述夹爪向外侧转动的转动驱动装置。7.根据权利要求6所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙传凯，张文军，邹宗刚，
申请(专利权)人：潍坊路加精工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37