一种风扇模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风扇模组，属于服务器机箱散热装置技术领域，包括前风扇罩和后风扇罩，所述前风扇罩和后风扇罩分别通过连接件安装在风扇组件的前后两端，所述前风扇罩上设有防噪音装置，所述后风扇罩上设有防回流装置；所述防噪音装置包括吸音板，所述吸音板的表面为蜂巢结构，所述吸音板设于所述前风扇罩入风口，所述吸音板与所述前风扇罩连接；所述防回流装置包括挡片，所述挡片至少设有一个，所述挡片设于所述后风扇罩出风口，所述挡片与所述后风扇罩连接。本实用新型专利技术既能降低风扇噪音，也能够防回流。

【技术实现步骤摘要】
一种风扇模组
本技术涉及服务器机箱散热装置
，具体涉及一种风扇模组。
技术介绍
风扇模组是服务器内不可缺少的散热装置，散热效果决定了整个服务器的性能以及服务器的使用寿命。现有技术中，风扇一般都是通过风扇支架安装在服务器的内部。安装完毕后，风扇的数量和排布方式都是固定的，不能对风扇的数量和排布做调整；另外，服务器风扇模组在组装过程中，需要通过工具将风扇逐个安装于服务器的底座上，因此使得整个安装过程繁琐；且风扇的底座直接和服务器的底座接触，使得风扇易对服务器产生振动，进而使整个服务器产生振动，易使服务器产生不稳定因素。针对上述缺点，公开号为CN107479670A的中国专利公开了一种风扇模组，包括风扇架、风扇组件、前风扇罩和后风扇罩；所述的风扇组件安装在所述的风扇架内，风扇组件通过插接件与所述的风扇架连接；所述的前风扇罩和后风扇罩分别通过连接件安装在风扇组件的前、后两端。但是，该装置也存在着缺点，服务器系统配置的器件功率增大从而导致风扇的转速提高，进而风扇噪音影响到系统性能；系统内个别风扇坏掉会造成系统内风流回流。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的上述不足，提供一种风扇模组，本技术既能降低风扇噪音，也能够防回流。本技术解决技术问题的技术方案为：一种风扇模组，包括前风扇罩和后风扇罩，所述前风扇罩和后风扇罩分别通过连接件安装在风扇组件的前后两端，所述前风扇罩上设有防噪音装置，所述后风扇罩上设有防回流装置；所述防噪音装置包括吸音板，所述吸音板的表面为蜂巢结构，所述吸音板设于所述前风扇罩入风口，所述吸音板与所述前风扇罩连接；所述防回流装置包括挡片，所述挡片至少设有一个，所述挡片设于所述后风扇罩出风口，所述挡片与所述后风扇罩连接。进一步的，所述全部挡片闭合的形状与大小和所述后风扇罩出风口的形状与大小相同。进一步的，所述防回流装置还包括限位结构，所述限位结构设于所述后风扇罩出风口的边沿上，并与之连接，所述限位结构用于防止挡片沿气流方向翻转时挡住后风扇罩出风口。进一步的，所述一种风扇模组还包括风扇架，所述风扇架用于支撑风扇组件、前风扇罩以及后风扇罩，所述风扇架的左右两侧均设有清灰尘装置，所述清灰尘装置内设有气刀，所述气刀上端设有供气装置，所述气刀的下方设有往复移动装置。再进一步的，所述供气装置包括空气压缩机，所述空气压缩机的出风口与所述气刀上端的进气口连接。再进一步的，所述往复移动装置包括移动框，所述移动框外的上表面与气刀的下端连接，所述移动框内的上表面和下表面分别设有上齿条和下齿条，所述上齿条和下齿条之间配合有齿轮，所述齿轮为不完全齿轮，所述齿轮的模数与压力角和上齿条，以及下齿条相同，所述齿轮与驱动机构连接。再进一步的，所述驱动机构位于所述风扇架的下方，所述驱动机构包括转动轴，所述转动轴的一端与所述齿轮连接，所述转动轴远离齿轮的一端与减速器连接，所述减速器与电机连接。再进一步的，所述移动框外的前后两端均设有移动杆，所述移动杆的一端与所述移动框连接，所述移动杆远离移动框的一端设于移动窗内，并与之连接，所述移动窗设于所述清灰尘装置的前壁和后壁上。再进一步的，所述清灰尘装置还包括吸尘罩，所述吸尘罩包覆在所述风扇架的上表面和前端以及后端，所述吸尘罩的内侧衬有沾灰层，所述沾灰层的材料优选为聚丙烯酸脂胶粘剂。再进一步的，所述风扇架的左右两侧挡板与所述风扇架为可拆卸连接。本技术具有的有益效果：1、在前风扇罩入风口上设置吸音板，能够明显降低风扇噪音对系统硬盘性能影响；而且，吸音板为蜂巢结构，音波经过蜂巢结构的多次吸收反射，进一步提高对噪音的降低效果；设置防回流装置，在某一风扇组件停止运转，挡片两侧的气流压力差消失，挡片在自身重力或者相邻风扇组件运转时提供的气流负压的作用下，使挡片闭合，避免来自相邻的正在运转的风扇组件排出的热风进入停止运转的风扇组件内部，起到了防回流的作用，所以防回流装置可使单个风扇组件坏掉时，无需维护坏掉的风扇组件，待坏掉风扇数量增多影响到系统散热时再更换，从而减少维护次数。所以本技术不仅能够用于服务器的散热，并且本技术的结构简洁，组装方便，整个风扇模组占用空间较小，风扇噪音降低明显且满足系统散热要求；能实现防回流，因此可以在服务器中风扇模组设计中可广泛的应用。2、在全部挡片闭合时，使挡片的密封效果更好，避免来自其他风扇组件排出的热风从挡片间隙中进入。3、当风扇组件正常工作时，气流从风扇组件后方的后风扇罩排出，气流吹动挡板，使挡板沿气流方向打开，当气流量大到足以使挡片继续向上翻转，反而会覆盖住后风扇罩出风口，不利于散热，为避免这种情况的发生，在后风扇罩出风口的边沿上设限位结构，能够在挡片最大打开角度时，挡片被后风扇罩上的档位结构挡住。4、由于在风扇的扇叶在高速转动时，与空气摩擦，使风扇的扇叶带上静电，带有静电的扇叶容易吸附空气中轻质物质，例如灰尘，而且积累灰尘的扇叶在转动时，会产生更大的噪音，设置清灰尘装置，能够无需拆卸风扇模组就能够清理风扇模组内部的灰尘，避免内部灰尘积累，降低散热效果，避免引起设备高温，降低火灾隐患，降低噪音。5、使用空气压缩机给气刀供气，能够使从气刀出风口出来的气流压力更大，清理风扇组件内部灰尘的效果更好。6、所述齿轮、上齿条和下齿条构成不完全齿轮机构，在齿轮转动的过程中，与上齿轮或者下齿轮啮合时，实现移动框的间歇往复直线运动，而与移动框焊接连接的气刀也进行间歇往复直线运动，使气刀在吹气的过程中，能够吹到风扇组件内的各处，清理积灰死角，提高清灰效果。7、电机接通电源后，电机输出轴通过减速机减速后，将低转速通过转动轴传递给齿轮，为齿轮转动提供动力来源。8、当移动框在间歇往复运动时，齿轮会承受来自上齿条、移动框以及气刀的重量，使齿轮与上齿条的磨损加剧，降低齿轮和上齿条的使用寿命，对此，才在移动框的左右两端均设置移动杆，移动杆随移动框的间歇往复运动，而在移动窗内往复滑动，移动杆起到了分担齿轮受力的作用。9、当气刀吹起灰尘时，灰尘四散，为避免灰尘重新落下，以及污染环境，设置吸尘罩，能够将被吹起的灰尘粘住。10、因为清灰尘装置是设置在风扇架的左右两侧，而风扇架的组由两侧被挡板挡住，在需要对风扇组件内部清理时，就将挡板拆卸下来，再使用清灰尘装置，当不需要对风扇组件内部进行清理时，则无需拆卸挡板。附图说明图1是一种风扇模组的整体结构示意图；图2是风扇架的结构示意图；图3是风扇和前风扇罩以及后风扇罩的装配结构示意图；图4是前风扇罩的爆炸图；图5是后风扇罩在挡片闭合时的装配结构示意图；图6是后风扇罩在挡片打开时的装配结构示意图；图7是挡片的结构示意图。附图标记说明：1、风扇架，1-1、风扇架安装孔，1-2、挡板，1-3、提手，2、风扇组件，2-1、风扇安装孔，3、后风扇罩，3-1后风扇罩安装孔，3-2后风扇罩助拔结构，3-3、后风扇罩弹性结构，3-4、卡位结构，3-5、限位结构，4、橡胶钉，5、前风扇罩，5-1、前风扇罩安装孔，5-2、前风扇罩助拔结构，5-3、前风扇罩弹性结构，；5-4、凹框结构，6、吸音板，7、平头螺丝，8、减震圈，9、挡片，9-1、挡片固定轴，10、清灰尘装置，10-1、气刀，10-2、移动框，10-3、上齿条；10-4、下齿条，10-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风扇模组，包括前风扇罩和后风扇罩，所述前风扇罩和后风扇罩分别通过连接件安装在风扇组件的前后两端，其特征在于，所述前风扇罩上设有防噪音装置，所述后风扇罩上设有防回流装置；所述防噪音装置包括吸音板，所述吸音板的表面为蜂巢结构，所述吸音板设于所述前风扇罩入风口，所述吸音板与所述前风扇罩连接；所述防回流装置包括挡片，所述挡片至少设有一个，所述挡片设于所述后风扇罩出风口，所述挡片与所述后风扇罩连接。

【技术特征摘要】
1.一种风扇模组，包括前风扇罩和后风扇罩，所述前风扇罩和后风扇罩分别通过连接件安装在风扇组件的前后两端，其特征在于，所述前风扇罩上设有防噪音装置，所述后风扇罩上设有防回流装置；所述防噪音装置包括吸音板，所述吸音板的表面为蜂巢结构，所述吸音板设于所述前风扇罩入风口，所述吸音板与所述前风扇罩连接；所述防回流装置包括挡片，所述挡片至少设有一个，所述挡片设于所述后风扇罩出风口，所述挡片与所述后风扇罩连接。2.根据权利要求1所述的一种风扇模组，其特征在于，所述全部挡片闭合的形状与大小和所述后风扇罩出风口的形状与大小相同。3.根据权利要求1所述的一种风扇模组，其特征在于，所述防回流装置还包括限位结构，所述限位结构设于所述后风扇罩出风口的边沿上，并与之连接。4.根据权利要求1所述的一种风扇模组，其特征在于，还包括风扇架，所述风扇架用于支撑风扇组件、前风扇罩以及后风扇罩，所述风扇架的左右两侧均设有清灰尘装置，所述清灰尘装置内设有气刀，所述气刀上端设有供气装置，所述气刀的下方设有往复移动装置。5.根据权利要求4所述的一种风扇模组，其特征在于，所述供气装置包括空气压缩机，所述空气压缩机的出风口与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李占阳，
申请(专利权)人：贵州浪潮英信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52