干湿泵及应用其的一体化水处理设备制造技术

根据本实用新型专利技术的实施例，提供了一种流量大且能有效保护电机的干湿泵及应用其的一体化水处理设备。所述干湿泵包括：相互分开的动力部分(100)和输送液体部分(200)，以及用于将所述动力部分(100)和所述输送液体部分(200)密封的隔离密封机构(300)，所述动力部分(100)包括电机(101)、支架(102)、联轴器(103)，所述电机(101)安装于所述支架(102)，电机(101)的输出轴通过所述联轴器(103)与所述输送液体部分(200)的旋转轴(201)联动；所述输送液体部分(200)的旋转轴(201)的一端通过所述隔离密封机构(300)受到所述支架(102)的支撑，该旋转轴(201)的另一端安装有叶轮(204)。

【技术实现步骤摘要】
干湿泵及应用其的一体化水处理设备
本技术涉及水处理技术，具体而言，涉及一种干湿泵及应用其的一体化水处理设备。
技术介绍
水处理的对象主要包括自然水体和人工水体。例如，河湖水体，园林景观水体、养殖水体，喷泉、游泳池、水上乐园等。这些水体，多数存在污染物浓度较低，污染源种类多样化，水量极大的特点，并且大都对水质及卫生状况有较高的要求，同时也会在使用过程中持续产生的人为或非人为污染。例如，河道水体的主要污染来源是外部污染物的注入，长期积累的河底淤泥及淤泥释放的有害物质。加之水体缺少必要的循环，溶解氧过低，缺少水生动、植物生存的环境，使水体逐渐失去自净能力，容易发黑发臭。此外，外部污染物注入量通常具有随机性，特别对于雨水较多的地区而言，下雨会集中带来较多的外部污染物，使得河道水体的水质迅速恶化。就目前的整治河道污染水体的技术而言，生物—生态技术是较为科学的整治途径，根据生态学原理，利用水生生态动植物及微生物的自净能力吸收水体中的有机污染物，以达到水质净化的目的。对水体中的水进行过滤等净化处理通常需要水泵为水流提供动力。常用的干泵一般存在能效比低(功率大，流量小)、流量不可调的问题，而潜水泵能效比较高但电气元件潜入水中容易损坏。
技术实现思路
根据本技术的实施例，提供了一种流量大且能有效保护电机的干湿泵。干湿泵包括：相互分开的动力部分和输送液体部分，以及用于将动力部分和输送液体部分密封的隔离密封机构，动力部分包括电机、支架、联轴器，电机安装于支架，电机的输出轴通过联轴器与输送液体部分的旋转轴联动；输送液体部分的旋转轴的一端通过隔离密封机构受到支架的支撑，该旋转轴的另一端安装有叶轮。根据本技术实施例的干湿泵，例如，输送液体部分还包括水腔壳体和导流壳，其中，水腔壳体的进水口端与支架密封连接，其出水口端与导流壳密封连接。根据本技术实施例的干湿泵，例如，水腔壳体的出水口端通过定位管与导流壳的出水口端相连，导流壳的另一端连接进水件的一端，该进水件的另一端与支架连接。根据本技术实施例的干湿泵，例如，输送液体部分还包括橡胶轴承，耐磨衬套，紧定螺母，其中，旋转轴与导流壳通过橡胶轴承及耐磨衬套定位支撑旋转，并通过设置在旋转轴尾端的紧定螺母限位固定。根据本技术实施例的干湿泵，例如，水腔壳体为封闭式空心腔体，且具有圆弧形结构。根据本技术实施例的干湿泵，例如，隔离密封机构包括：密封件，第一轴承，第二轴承和隔套，其中，密封件套装旋转轴上；第一轴承和第二轴承设置在旋转轴上，并且在第一轴承和第二轴承之间设置隔套。根据本技术实施例的干湿泵，例如，隔离密封机构还包括压盖和/或定位盖，其中，压盖用于预紧密封件；定位盖用于定位安装。根据本技术实施例的干湿泵，例如，第一轴承是用于承受干湿泵工作时产生的作用力的轴向球轴承；第二轴承是用于支撑定位的径向接触轴承。根据本技术实施例的干湿泵，例如，电机是调速电机，现场或者远程地通过可编程逻辑控制器根据水质传感器反馈的水质参数来控制变频器，进而控制电机的转速。根据本技术实施例的干湿泵，例如，联轴器是磁性联轴器。根据本技术的另一方面，提供了一种一体化水处理设备，其包括：壳体单元、溶氧曝气单元、操作舱单元、过滤单元、清水舱单元、污水收集单元，其中，壳体单元是水处理设备的外壳，用于支撑或放置水处理设备的其它单元；曝气单元对水处理设备外部附近的水进行曝气；操作舱单元是水处理设备的操作控制舱室；过滤单元对经曝气单元曝气处理的水进行过滤；清水舱单元用于储存经过滤单元过滤后的水；污水收集单元用于存储对过滤单元反洗后的水，其中，操作舱单元包括：前述的干湿泵，水质传感器，当水质传感器检测到待处理的水的浊度大于设定值时，进入快速过滤模式，干湿泵高速运转，使得水高速进入过滤单元；当水质传感器检测到待处理的水的浊度小于设定值时，进入慢速过滤模式，干湿泵低速运转，使得水低速进入过滤单元。根据本技术实施例的一体化水处理设备，例如，干湿泵包括相互分开并且密封连接的动力部分和输送液体部分，其中，使用干湿泵时输送液体部分潜入水中。根据本技术实施例的一体化水处理设备，例如，动力部分包括：调速电机、支架、联轴器，调速电机安装在支架上，调速电机的输出轴通过联轴器与输送液体部分的旋转轴相连，输送液体部分包括：旋转轴、空心腔体、出水壳、隔套、叶轮、耐磨衬套、紧定螺母，在旋转轴穿过支架处设置旋转密封件来对旋转轴密封支撑，并通过第二密封件将支架与空心腔体的一侧密封相连；空心腔体的上部设置有进水口，空心腔体的另一侧密封连接出水壳的一侧，出水壳的另一侧设置有出水口；旋转轴套装有用于定位安装叶轮的隔套，并且在旋转轴穿过出水壳处通过耐磨衬套定位支撑，并通过设置在旋转轴尾端的紧定螺母进行限位固定。根据本技术实施例的一体化水处理设备，例如，通过隔板将壳体单元的腔体分割成多个独立的腔室，用于容纳一体化水处理设备的各个其它单元，其中，操作舱单元设置在壳体单元腔体的中部；关于操作舱单元对称分布偶数个过滤单元；清水舱单元和污水收集单元分布设置在壳体单元腔体的两端；溶氧曝气单元设置在壳体单元的侧面。根据本技术实施例的一体化水处理设备，例如，溶氧曝气单元采用射流曝气、微孔曝气、机械曝气中的一种或多种曝气方式或曝气结构。根据本技术实施例的一体化水处理设备，例如，操作舱单元还包括：水路切换阀、反洗泵、人孔、过滤出口、反洗进口、反洗出口、阀、进水管和进水格栅，其中，干湿泵的进水口通过阀与设置在操作舱单元的腔体外壳部分的进水管相连；在进水管的端口设置进水格栅；水路切换阀用来对水路进行切换，以建立过滤模式或者反洗模式下的水路通道；通过水路切换阀建立的过滤水路通道的一端通过管路与干湿泵的出水口相连，另一端通过管路法兰连接设置在操作舱单元的腔体外壳部分的过滤出口；通过水路切换阀建立的反洗通道的一端通过管路法兰连接反洗泵后再连接反洗进口，另一端通过法兰管道连接设置在操作舱单元的腔体外壳部分的反洗出口；在操作舱单元的腔体上端设置用于人员进出的人孔。根据本技术实施例的一体化水处理设备，例如，过滤单元的腔体上端均匀分布有多个进水管，进水管上端均匀错开分布有多个进水口，进水管下方铺设有滤料层，在滤料层的下方腔体底部均匀分布多个集水管，集水管与出水管相连，进水管和出水管均连接操作舱单元的水路切换阀的接口而形成过滤水路通道或反洗水路通道。根据本技术实施例的一体化水处理设备，例如，在过滤单元的进水管和出水管的端口设置有压差传感器。根据本技术实施例的一体化水处理设备，例如，过滤单元包括具有多层复合过滤结构的滤料层，同一滤层的滤料粒径相同，每一层滤料的粒径不同，按滤料颗粒由小到大、比重由小到大的顺序上下排序组成。根据本技术实施例的一体化水处理设备，例如，还包括污水收集单元，用于收集反洗过滤单元后的反洗水，并将该反洗水引致污水深度处理单元进行处理；污水深度处理单元设置在一体化水处理设备的内部或外部。根据本技术实施例的一体化水处理设备，例如，还包括净水循环单元，通过布置管道的方式将清水从清水舱引出至待处理水体中远离一体化水处理设备的位置。根据本技术实施例的一体化水处理设备，例如，一体化水处理设备还集成有加药单元，用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干湿泵，其特征在于，包括：相互分开的动力部分(100)和输送液体部分(200)，以及用于将所述动力部分(100)和所述输送液体部分(200)密封的隔离密封机构(300)，所述动力部分(100)包括电机(101)、支架(102)、联轴器(103)，所述电机(101)安装于所述支架(102)，电机(101)的输出轴通过所述联轴器(103)与所述输送液体部分(200)的旋转轴(201)联动；所述输送液体部分(200)的旋转轴(201)的一端通过所述隔离密封机构(300)受到所述支架(102)的支撑，该旋转轴(201)的另一端安装有叶轮(204)。

【技术特征摘要】
1.一种干湿泵，其特征在于，包括：相互分开的动力部分(100)和输送液体部分(200)，以及用于将所述动力部分(100)和所述输送液体部分(200)密封的隔离密封机构(300)，所述动力部分(100)包括电机(101)、支架(102)、联轴器(103)，所述电机(101)安装于所述支架(102)，电机(101)的输出轴通过所述联轴器(103)与所述输送液体部分(200)的旋转轴(201)联动；所述输送液体部分(200)的旋转轴(201)的一端通过所述隔离密封机构(300)受到所述支架(102)的支撑，该旋转轴(201)的另一端安装有叶轮(204)。2.根据权利要求1所述的干湿泵，其特征在于，所述输送液体部分(200)还包括水腔壳体(202)和导流壳(203)，其中，所述水腔壳体(202)的进水口端与所述支架(102)密封连接，其出水口端与所述导流壳(203)密封连接。3.根据权利要求2所述的干湿泵，其特征在于，所述水腔壳体(202)的出水口端通过定位管(223)与所述导流壳(203)的出水口端相连，导流壳(203)的另一端连接进水件(221)的一端，该进水件(221)的另一端与所述支架(102)连接。4.根据权利要求2所述的干湿泵，其特征在于，所述输送液体部分(200)还包括橡胶轴承(205)，耐磨衬套(206)，紧定螺母(207)，其中，所述旋转轴(201)与所述导流壳(203)通过橡胶轴承(205)及耐磨衬套(206)定位支撑旋转，并通过设置在旋转轴(201)尾端的紧定螺母(207)限位固定。5.根据权利要求2所述的干湿泵，其特征在于，所述水腔壳体(202)为封闭式空心腔体，且具有圆弧形结构。6.根据权利要求1所述的干湿泵，其特征在于，所述隔离密封机构(300)包括：密封件(301)，第一轴承(303)，第二轴承(305)和隔套(304)，其中，密封件(301)套装所述旋转轴(201)上；第一轴承(303)和第二轴承(305)设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：许元敏，屈森虎，徐琳，
申请(专利权)人：南京天河水环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32