一种锅炉管端口内侧壁除垢设备制造技术

本发明专利技术涉及锅炉管维护技术领域，且公开了一种锅炉管端口内侧壁除垢设备，包括机筒、驱动电机、两个把手、定位圆环、行走轴承、旋转筒、径向调节机构、密封连接机构、两个弧形片板、两个硬质毛刷、进水接头、开关阀、外轴承、定位管、定位机构和控制开关，驱动电机通过固定架固定安装在机筒的内侧，两个把手分别通过螺栓安装在机筒的两侧，定位圆环安装在机筒的顶部，行走轴承设置在定位圆环的内侧。该锅炉管端口内侧壁除垢设备，改变了传统的对锅炉管进行全面浸泡除垢的方式，最大限度的降低除垢液对锅炉管内侧壁的腐蚀作用，同时减少除垢液对锅炉管水垢使用的用量，最大限度的提高除垢液的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉管端口内侧壁除垢设备
本专利技术涉及锅炉管维护
，具体为一种锅炉管端口内侧壁除垢设备。
技术介绍
锅炉管在长时间使用之后，在其连接端口处经常会沾附堆积较多的水垢杂质，所以需要定期的拆装除垢，将锅炉管完全浸泡的污垢液中长时间的浸泡然后进行刷洗，将锅炉管端口内侧壁的污垢除去，这种锅炉管端口的维护方式耗费时间较长，效率降低，锅炉管浸泡在除垢液内也易对其表面金属组织产生一定的破坏，缩减了锅炉管的使用寿命，且大量除垢液的使用利用率较低，不能有效利用，因此需要一种针对锅炉管端口内侧壁沾附的水垢进行清理的设备，来提高锅炉管端口水垢去除的效率和质量，同时降低除垢剂对锅炉管表面金属组织的破坏。
技术实现思路
解决了锅炉管端口内侧壁沾附的水垢不易去除的问题。一种锅炉管端口内侧壁除垢设备，包括机筒、驱动电机、两个把手、定位圆环、行走轴承、旋转筒、径向调节机构、密封连接机构、两个弧形片板、两个硬质毛刷、进水接头、开关阀、外轴承、定位管、定位机构和控制开关，所述驱动电机通过固定架固定安装在机筒的内侧，两个把手分别通过螺栓安装在机筒的两侧，定位圆环安装在机筒的顶部，行走轴承设置在定位圆环的内侧，旋转筒穿插在行走轴承的内侧并与驱动电机的输出轴末端固定连接，径向调节机构和密封连接机构均安装在旋转筒的内侧，密封连接机构与径向调节机构相连接并位于径向调节机构的正上方，两个弧形片板均与密封连接机构相连接，两个硬质毛刷分别设置在两个弧形片板的外侧壁，旋转筒上的进水口处固定连接有进水接头，进水接头上安装有开关阀，外轴承安装在旋转筒的外侧顶部，定位管套接在外轴承上，定位机构安装在定位管上，控制开关设置在机筒的底部中间位置。径向调节机构包括中间固定环、横向光杆、两个星形把手、正向外螺纹、反向外螺纹、两个滚珠螺母和两个限位块，中间固定环通过螺栓安装在旋转筒的内侧底部中间位置，横向光杆横向穿插在中间固定环的内侧并延伸至旋转筒的外侧并分别与两个星形把手相连接，横向光杆在位于旋转筒内侧部分关于中间固定环分别对称开设有正向外螺纹和反向外螺纹，两个滚珠螺母分别连接在横向光杆的正向外螺纹和反向外螺纹部分，两个限位块分别设置在正向外螺纹和反向外螺纹远离中间固定环的末端。密封连接机构包括圆形限位板、两个径向活动卡槽、两个径向活动卡块和两个伸缩密封层，圆形限位板固定安装在旋转筒的内侧，两个径向活动卡槽关于圆形限位板的中心对称开设在圆形限位板上，两个径向活动卡块分别活动卡接在两个径向活动卡槽上，两个伸缩密封层分别在相对应径向活动卡槽的内侧与径向活动卡块相连接，两个径向活动卡块的底部分别与两个滚珠螺母相连接。定位机构包括圆环扩充气囊、导气接头和开关气阀，圆环扩充气囊粘接在定位管的内侧顶部，导气接头连接在圆环扩充气囊的进气口处，开关气阀安装在导气接头上。优选的，所述正向外螺纹和反向外螺纹的螺纹方向相反螺纹齿距相等，正向外螺纹和反向外螺纹上的两个滚珠螺母关于中间固定环对称设置，两个径向活动卡块分别位于相对应滚珠螺母的正上方。优选的，所述两个伸缩密封层的结构大小均相同，伸缩密封层可采用伸缩韧性较好的橡胶片，伸缩密封层的厚度为2-3毫米，伸缩密封层通过与相对应的径向活动卡槽的内侧壁和径向活动卡块相互粘接保障圆形限位板与旋转筒之间的密封性。优选的，所述控制开关与驱动电机之间的连接关系为电性连接，控制开关可以控制驱动电机的开关及运行状态，驱动电机可采用100W-150W功率的小型力矩电机。优选的，所述圆环扩充气囊的外侧壁表面与定位管的内侧壁顶部表面完全粘接，圆环扩充气囊的外侧壁直径与定位管的内径相等，圆环扩充气囊可采用软橡胶材料，圆环扩充气囊的侧边厚度为4-6毫米。优选的，两个所述弧形片板关于旋转筒的中心对称设置，弧形片板的横截面形状为五分之一圆的圆弧状，弧形片板可采用不锈钢金属材料制成，弧形片板的厚度为3-4毫米，硬质毛刷与弧形片板之间的连接关系为粘接，两个硬质毛刷关于旋转筒中心对称粘接在弧形片板的弧形外侧壁，硬质毛刷的刷毛可采用硬质尼龙刷材料。与现有技术相比：(1)、该锅炉管端口内侧壁除垢设备，通过设置径向调节机构、旋转筒和行走轴承相互配合，在设备使用时，定位机构将定位管定位在需要清理的锅炉管端口处，使得定位管将锅炉管套在端口处，然后打开开关阀通过进水接头向旋转筒内注射除垢液，然后关闭开关阀，根据锅炉管内径大小，来调节两个弧形片板之间的距离，将星形把手进行旋转，使得星形把手带动横向光杆进行旋转，横向光杆上的正向外螺纹和反向外螺纹分别带动两个滚珠螺母相背运动，从而使得两个滚珠螺母分别通过密封连接机构的径向活动卡块在径向活动卡槽内活动，从而使得密封连接机构分别带动两个弧形片板进行相背活动，从而使得弧形片板的外侧壁与锅炉管内侧壁之间距离减小使得硬质毛刷与锅炉管内侧壁接触并施压，从而适用于不同内径的锅炉管内侧壁的施压刷洗除垢。(2)、该锅炉管端口内侧壁除垢设备，通过设置密封连接机构带动两个弧形片板进行相对或相背活动，在设备使用时，旋转筒内被注入除垢液，使得驱动电机的输出轴带动旋转筒进行旋转，使得旋转筒内注入的除垢液进行旋转并与两个弧形片板上的硬质毛刷进行接触，从而达到对锅炉管内侧壁表面的作用刷洗，而除垢液与锅炉管内侧壁的水垢发生反应使得水垢进行软化，进而被硬质毛刷的反复旋转摩擦刷洗刷洗掉，改变了传统的对锅炉管进行全面浸泡除垢的方式，最大限度的降低除垢液对锅炉管内侧壁的腐蚀作用，同时减少除垢液对锅炉管水垢使用的用量，最大限度的提高除垢液的利用率，同时伸缩密封层和圆形限位板防止除垢液进入旋转筒的内侧底部，对径向调节机构产生腐蚀，保障机构之间配合的稳定性。(3)、该锅炉管端口内侧壁除垢设备，通过设置定位管和定位机构相互配合，在设备使用时，定位管将锅炉管的端口处套住，然后打开开关气阀，将导气接头外接高压气泵对圆环扩充气囊进行充气，高压气体使得圆环扩充气囊产生形变，进而将插接在定位管内侧的锅炉管端口处进行包裹挤压，高压气体的导入使得圆形扩充气囊的内侧边对锅炉管内侧壁完全贴合，从而达到将锅炉管的端口处进行密封的目的，在设备运行时，定位管通过定位机构套在锅炉管的端口处，而驱动电机的输出轴带动旋转筒进行旋转，旋转筒的顶部端口带动外轴承的轴承内圈进行旋转，而定位管并不会旋转，从而保障锅炉管端口处的密封，不需要对锅炉管进行拆卸即可达到对其端口内侧壁进行除垢刷洗的目的，同时方式除垢液的流出，最大限度的提高除垢液的利用率。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术径向调节机构和密封连接机构连接结构示意图；图3为本专利技术定位机构结构示意图。图中：1机筒、2驱动电机、3把手、4定位圆环、5行走轴承、6旋转筒、7径向调节机构、71中间固定环、72横向光杆、73星形把手、74正向外螺纹、75反向外螺纹、76滚珠螺母、77限位块、8密封连接机构、81圆形限位板、82径向活动卡槽、83径向活动卡块、84伸缩密封层、9弧形片板、10硬质毛刷、11进水接头、12开关阀、13外轴承、14定位管、15定位机构、151圆环扩充气囊、152导气接头、153开关气阀、16控制开关。具体实施方式如图1-3所示，本专利技术提供一种技术方案：一种锅炉管端口内侧壁除垢设备，包括机筒1、驱动电机2、两个把手3、定位圆环4、行走轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉管端口内侧壁除垢设备，包括机筒(1)、驱动电机(2)、两个把手(3)、定位圆环(4)、行走轴承(5)、旋转筒(6)、径向调节机构(7)、密封连接机构(8)、两个弧形片板(9)、两个硬质毛刷(10)、进水接头(11)、开关阀(12)、外轴承(13)、定位管(14)、定位机构(15)和控制开关(16)，其特征在于：所述驱动电机(2)通过固定架固定安装在机筒(1)的内侧，两个把手(3)分别通过螺栓安装在机筒(1)的两侧，定位圆环(4)安装在机筒(1)的顶部，行走轴承(5)设置在定位圆环(4)的内侧，旋转筒(6)穿插在行走轴承(5)的内侧并与驱动电机(2)的输出轴末端固定连接，径向调节机构(7)和密封连接机构(8)均安装在旋转筒(6)的内侧，密封连接机构(8)与径向调节机构(7)相连接并位于径向调节机构(7)的正上方，两个弧形片板(9)均与密封连接机构(8)相连接，两个硬质毛刷(10)分别设置在两个弧形片板(9)的外侧壁，旋转筒(8)上的进水口处固定连接有进水接头(11)，进水接头(11)上安装有开关阀(12)，外轴承(13)安装在旋转筒(6)的外侧顶部，定位管(14)套接在外轴承(13)上，定位机构(15)安装在定位管(14)上，控制开关(16)设置在机筒(1)的底部中间位置；径向调节机构(7)包括中间固定环(71)、横向光杆(72)、两个星形把手(73)、正向外螺纹(74)、反向外螺纹(75)、两个滚珠螺母(76)和两个限位块(77)，中间固定环(71)通过螺栓安装在旋转筒(6)的内侧底部中间位置，横向光杆(72)横向穿插在中间固定环(71)的内侧并延伸至旋转筒(6)的外侧并分别与两个星形把手(73)相连接，横向光杆(72)在位于旋转筒(6)内侧部分关于中间固定环(71)分别对称开设有正向外螺纹(74)和反向外螺纹(75)，两个滚珠螺母(76)分别连接在横向光杆(72)的正向外螺纹(74)和反向外螺纹(75)部分，两个限位块(77)分别设置在正向外螺纹(74)和反向外螺纹(75)远离中间固定环(71)的末端；密封连接机构(8)包括圆形限位板(81)、两个径向活动卡槽(82)、两个径向活动卡块(83)和两个伸缩密封层(84)，圆形限位板(81)固定安装在旋转筒(6)的内侧，两个径向活动卡槽(82)关于圆形限位板(81)的中心对称开设在圆形限位板(81)上，两个径向活动卡块(83)分别活动卡接在两个径向活动卡槽(82)上，两个伸缩密封层(84)分别在相对应径向活动卡槽(82)的内侧与径向活动卡块(83)相连接，两个径向活动卡块(83)的底部分别与两个滚珠螺母(76)相连接；定位机构(15)包括圆环扩充气囊(151)、导气接头(152)和开关气阀(153)，圆环扩充气囊(151)粘接在定位管(14)的内侧顶部，导气接头(152)连接在圆环扩充气囊(151)的进气口处，开关气阀(153)安装在导气接头(152)上。...

【技术特征摘要】
1.一种锅炉管端口内侧壁除垢设备，包括机筒(1)、驱动电机(2)、两个把手(3)、定位圆环(4)、行走轴承(5)、旋转筒(6)、径向调节机构(7)、密封连接机构(8)、两个弧形片板(9)、两个硬质毛刷(10)、进水接头(11)、开关阀(12)、外轴承(13)、定位管(14)、定位机构(15)和控制开关(16)，其特征在于：所述驱动电机(2)通过固定架固定安装在机筒(1)的内侧，两个把手(3)分别通过螺栓安装在机筒(1)的两侧，定位圆环(4)安装在机筒(1)的顶部，行走轴承(5)设置在定位圆环(4)的内侧，旋转筒(6)穿插在行走轴承(5)的内侧并与驱动电机(2)的输出轴末端固定连接，径向调节机构(7)和密封连接机构(8)均安装在旋转筒(6)的内侧，密封连接机构(8)与径向调节机构(7)相连接并位于径向调节机构(7)的正上方，两个弧形片板(9)均与密封连接机构(8)相连接，两个硬质毛刷(10)分别设置在两个弧形片板(9)的外侧壁，旋转筒(8)上的进水口处固定连接有进水接头(11)，进水接头(11)上安装有开关阀(12)，外轴承(13)安装在旋转筒(6)的外侧顶部，定位管(14)套接在外轴承(13)上，定位机构(15)安装在定位管(14)上，控制开关(16)设置在机筒(1)的底部中间位置；径向调节机构(7)包括中间固定环(71)、横向光杆(72)、两个星形把手(73)、正向外螺纹(74)、反向外螺纹(75)、两个滚珠螺母(76)和两个限位块(77)，中间固定环(71)通过螺栓安装在旋转筒(6)的内侧底部中间位置，横向光杆(72)横向穿插在中间固定环(71)的内侧并延伸至旋转筒(6)的外侧并分别与两个星形把手(73)相连接，横向光杆(72)在位于旋转筒(6)内侧部分关于中间固定环(71)分别对称开设有正向外螺纹(74)和反向外螺纹(75)，两个滚珠螺母(76)分别连接在横向光杆(72)的正向外螺纹(74)和反向外螺纹(75)部分，两个限位块(77)分别设置在正向外螺纹(74)和反向外螺纹(75)远离中间固定环(71)的末端；密封连接机构(8)包括圆形限位板(81)、两个径向活动卡槽(82)、两个径向活动卡块(83)和两个伸缩密封层(84)，圆形限位板(81)固定安装在旋转筒(6)的内侧，两个径向活动卡槽(82)关于圆形限位板(81)的中心对称开设在圆形限位板(81)上，两个径向活动卡块(83)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高继忠，
申请(专利权)人：高继忠，
类型：发明
国别省市：江苏,32